Какой пеноблок лучше для строительства дома: особенности выбора

Что выгоднее использовать – газобетон или пенобетон

Все ячеистые бетоны считаются более экономически выгодным вариантом по сравнению с кирпичом. Пенобетон стоит дешевле, но это не значит, что при прочих равных условиях удастся сэкономить на строительстве.

Нужно составить предварительную смету и пройтись по всем пунктам. Например, для кладки газоблоков нужен дорогостоящий специальный клей. Но толщина шва минимальна, поэтому его расход будет небольшим. Для пеноблоков используется более дешевая цементно-песчаная смесь, но, чтобы не было мостиков холода лучше взять материал с повышенными теплоизоляционными характеристиками, а он сам по себе стоит дороже. Из-за неровной поверхности блоков расход будет большим, поэтому особой экономии не выйдет. Единственный недостаток клея заключается в том, что он требует определенных навыков работы. С цементно-песчаной смесью работать несложно. Если вы нанимаете строителей, они справятся с клеем. Но начинающим мастерам будет проще работать с пеноблоком и смесью.

Сравнение пенобетона и газобетона

Характеристика	Газобетон	Пенобетон
Коэффициент теплопроводности	0,084-0,147	0,22-0,37
Марки по плотности	300, 400, 500,	600, 700, 800, 900
Прочность	Класс B2,5 при D400	Класс B2,5 при D700-800
Паропроницаемость	У газобетона выше, чем у пенобетона при одинаковой плотности
Отклонения геометрических размеров	+/- 1 мм	До 30 мм
Кладка, толщина шва	Кладка на клей. Шов 1-3 мм	На песчано-цементный раствор. Шов до 16мм
Фундамент	Пенобетон обладает более высоким удельным весом, ввиду этого при одной и той же прочности нагрузка на фундамент у пенобетона более высокая
Монтаж	Т.к. пенобетонные блоки тяжелее, с ними труднее реализовывать работы по возведению стены и дальнейшей их отделке
Работа с материалом	Пенобетонные блоки более плотные и неравномерные по структуре, поэтому они сложнее пилятся
Долговечность	Более 100 лет	Около 50 лет

Тем более, что пенобетон обязательно нуждается в дополнительном армировании. Оно необходимо даже при возведении небольших зданий вроде бани или хозяйственной постройки. Это тоже увеличивает расходы на строительство.

Газобетон не нуждается в дополнительном выравнивании. Пенобетон нужно как минимум штукатурить – и тут расходы опять возрастают. Поэтому более дешевый на первый взгляд материал на самом деле в итоге даст более высокую сумму в смете. Газобетон же является более выгодным вариантом – с точки зрения как технических, так и экономических характеристик.

Виды и размеры пеноблоков

Одна из основных характеристик пенобетонного блока в его маркировке обозначается буквой «В» и цифрой от 0,5 до 60. Это показатель прочности, т.е. нагрузки в кг/см2, которую данный пеноблок в состоянии выдержать при сжатии. Чем выше этот индекс, тем больший вес способен удержать рассматриваемый стройматериал на себе без разрушения целостности. Если дом строится двухэтажный, то лучше всего для первого этажа взять блоки с максимально высокой прочностью, а для второго с более низкой.

С первым параметром напрямую связана марка пенобетона «М» в той же маркировке. Цифра в ее обозначении вычисляется по формуле «значение прочности В»*10/0,7 с округлением до целого числа. Второй критерий в классификации – это их средняя плотность (МПа), которая выражена в наименовании изделия буквой «D» и величиной от 300 до 1200.

По плотности и предназначению они делятся на три группы:

1. Теплоизоляционные – D300 (В0,35 или В0,75), D400 (В0,75; В1 или В2) и D500 (В1,5; В2; В2,5 или В3,5).

2. Конструкционно-теплоизоляционные – D600 (В2; В2,5; В3,5 или В5), D700 (В2; В2,5; В3,5 или В5), D800 (В2,5, В3,5, В5 или В7,5) и D900 (В2,5; В3,5; В5 или В7,5).

3. Конструкционные– D1000 (В5 или В7,5), D1100 (В7,5 или В10) и D1200 (В10 или В12,5).

Морозостойкость пеноблока обозначается от F15 до F75. Изделия с маркировкой F15–F25 предназначены для возведения внутренних перегородок дома, а от F25 и выше уже рекомендованы для строительства наружных стен.

В зависимости от средней плотности и размеров пенобетонные блоки делятся на 10 типов с обозначением в маркировке от I до X. Например, у пеноблока типа «I» следующие габариты: высота 188 мм, ширина 300 мм и длина 588 мм. По плотности он может быть выполнен с маркой D500, D600 либо D700. Для блока типа «V» ГОСТом установлены размеры 288х250х288 мм и любой класс D от 300 до 1200. А пенобетонное изделие «X» имеет габаритные величины 88х200х398 мм и плотность только D1200.

Размеры пеноблоков

Экологическая безопасность и который из них полезнее для здоровья

Здесь большинство отдаст предпочтение именно пеноблокам, ведь его оппонент содержит алюминиевую крошку и оксид алюминия, который так пугает всех потребителей. К сожалению, это – правда и данный материал вообще не претендует на роль одного из самых экологических, но палка снова о двух концах. Содержание оксида алюминия в нем не более 20 кг на 1 куб смеси. Он предназначается для вспучивания и образования пузырьков, которые повышают теплоэффективность. Но алюминий присутствует во всех керамических изделиях, которые изготовляются из глины.

В красном кирпиче содержится более 400 кг оксида алюминия, ведь именно он и есть производный данного изделия. Таким образом, эта цифра в 20 раз больше, чем в случае с инновационным материалом. Бояться за свое здоровье надо, но это вовсе не является аргументом при выборе современного несущего элемента. К тому же, использование оксида алюминия повышает теплопроводность на 1.3 единицы, что неплохо отражается на экономичности сооружения. В пеноблоках алюминий также используется и его количество там ничуть не меньше.

Вредно ли жить в доме из пеноблоков

Вред проживания в доме из пеноблоков сильно преувеличен производителями других типов материалов. Главные “страшилки” связаны со здоровьем и кочуют из статьи в статью:

• в таких домах сложно жить аллергикам;
• повышается риск развития онкологических заболеваний;
• стены быстро покрываются плесенью.

Многих пугает “химическое” название, но, на самом деле, это экологически чистый материал. Впрочем, именно в его натуральности и заключается опасность.

Из чего состоит пеноблок

Чтобы понять, как пеноблоки могут навредить здоровью, необходимо знать, из чего они состоят:

• вода;
• песок;
• цемент (известняк и глина);
• пенообразователь.

Безопасность первых трех компонентов вопросов не вызывает, а вот вокруг четвертого существует множество слухов и мифов.

Пенообразователь — зло, канцероген и “сплошная химия”?

Вовсе нет. Даже синтетический образователь пены с добавлением алюминия может нанести вред здоровью только во время активных химических реакций.

Как только металл остывает, он становится так же безопасен, как ручки на мебели. Интересно, что химический пенообразователь в строительстве домов практически не применяется. Синтетически образованные блоки крайне хрупкие и годятся только для строительства небольших сооружений.

Натуральный пенообразователь используется практически во всех пеноблоках, он имеет белковую основу и может нанести вред только чувствам ярых защитников животных. Компонентов, угрожающих здоровью, он не содержит.

Это интересно! Натуральный пенообразователь очень похож на мыло, в его составе костная мука, сода и сосновая канифоль.

Значит, пеноблок совершенно безвреден?

Нет. Дом из пеноблока потенциально опасен, но настоящий враг здоровья — не какие-то химические вещества, а “натуральные” и “экологичные” составляющие.

Песок, известняк и глина могут быть заражены радионуклидами. Если производитель не контролирует качество материалов, пеноблоки будут иметь серьезный радиационный фон, который сохраняется десятилетиями.

К сожалению, измерять уровень радиации конкретного пеноблока-образца не имеет смысла, так что полагаться стоит на сертификат безопасности, который должен предоставить производитель.

Важно! Наличие радионуклидов в пеноблоках допустимо по ГОСТ 30108-94. Изотопы содержатся даже в обычных продуктах: злаках, мясе, рыбе

Для того, чтобы радионуклиды начали наносить вред здоровью, необходима очень большая концентрация, достичь которой крайне сложно.

Жить в доме из пеноблоков не вредно, это прекрасный, экологически чистый материал для строительства, но только при условии добросовестности производителя. Обязательно потребуйте сертификат безопасности.

В нем точно будет указана радиологическая безопасность материала. Песок — слабое звено при создании пеноблоков, так что его изучению экспертиза уделяет максимум внимания.

Будет совсем идеально, если производитель согласно 184-ФЗ от 27.12.2002 прошел процедуру добровольной сертификации. Если с документами все в порядке, можно быть уверенным, что здоровью ничего не угрожает.

Преимущества и недостатки домов из пенобетона

В частном строительстве пенобетон получил самое широкое распространение. Это связано, прежде всего с его доступной стоимостью и простотой обработки.

Плюсы дома из пеноблока

К наиболее существенным преимуществам такого жилья можно отнести:

• Незначительная теплопроводность. Поскольку воздух является самым лучшим теплоизолятором, пористая структура материала способствует сохранению тепла.
• Небольшая масса блоков. Вес 1 м3 может колебаться в пределах от 350 до 1250 кг, в зависимости от марки. Это позволяет снизить нагрузку на фундамент и существенно упрощает процесс укладки.
• Минимальные показатели гигроскопичности. Технология производства пенобетонных блоков предусматривает образование закрытых пор, которые препятствуют интенсивному впитыванию влаги.
• Длительный срок службы. Поскольку пенобетон состоит, в основном, из обычного бетона, который с течением времени становится прочнее, прочность блоков так же постепенно увеличивается.
• Огнестойкость. Пенобетон не только не горит сам, но и не может поддерживать горение. Дом из пенобетона соответствует самым высоким требованиям пожарной безопасности.
• Экологическая безопасность. Блоки изготавливаются исключительно из натуральных компонентов: воды, песка, цемента и пенообразователей. Такой материал не раздражает кожные покровы и слизистые оболочки, не вызывает аллергических реакций и не выделяет в атмосферу токсичных веществ.
• Высокие темпы строительных работ. Кладка пеноблока занимает на 15-20% меньше времени, чем кладка кирпича той же площади. Это объясняется большими габаритными размерами пеноблоков, их небольшим весом и простотой обработки.
• Простота обработки. Структура материала позволяет пилить, сверлить шлифовать блоки без применения каких-либо специальных инструментов. Даже создание радиусного контура не потребует особых усилий.
• Доступная стоимость. Построить дом из пенобетона может даже семья со средним уровнем доходов. Вот простой пример: стоимость одного пеноблока колеблется от 35 до 39 руб., в то время как стоимость одного кирпича составляет от 6 до 10 руб. Секрет состоит в том, что для укладки одной и той же площади потребуется либо один пеноблок, либо 13,5 кирпичей, стоимость которых составит 78 руб., не считая работы.

Оценив преимущества пеноблоков рассмотрим его слабые стороны построек из пенобетона.

Минусы дома из пеноблока

Любой строительный материал, наряду с достоинствами имеет характерные недостатки. Выделим слабые стороны домов, построенных из пенобетона.

• Большая величина усадки. Величина усадки может достигать 3 мм/1 мп. Такая величина усадки может привести к появлению трещин, поэтому отделочные работы можно начинать не ранее чем через полгода с момента окончания строительства.
• Пористость структуры. Этот фактор препятствует надежному креплению к стенам тяжелых предметов, например, навесной мебели. Решить эту проблему позволяет специальный крепеж, предназначенный для пеноблоков.
• Особые требования к отделочным материалам. Как для внутренних, так и для наружных работ необходимо использовать только совместимые с пенобетоном шпатлевки и краски.
• Обязательная укладка арматуры. Для того чтобы постройка имела достаточную прочность арматура должна укладываться через каждые 4-5 рядов кладки, а также в местах дверных и оконных проемов.
• Большое количество подделок. Технология производства пенобетона не отличается особой сложностью, а составляющие стоят недорого. Эти два фактора способствуют появлению на рынке блоков, изготовленных кустарными методами и не соответствующих существующим стандартам.
• Малая несущая способность. Пеноблок довольно хрупкий материал: под действием механических нагрузок блоки крошатся и трескаются.
• Непривлекательный фасад. По окончанию строительства внешний вид дома из пеноблока оставляет желать лучшего. Однако наружная отделка полностью устраняет этот недостаток.

Для того чтобы сделать окончательные выводы, касающиеся дома из пенобетона, рассмотрим отзывы людей, проживающих в таких домах.

Основные требования по использованию

Обобщая опыт строительства жилых домов и промышленных объектов из пеноблоков и газобетона, можно выделить особенности использования материалов:

1. Фундамент рассчитывают с 50% запасом прочности. Материал блоков активно впитывает воду, увеличиваясь в массе. Хрупкость блоков не позволяет гарантировать отсутствие трещин даже при небольшой деформации фундамента.
2. Блоки не используют для строительства подвалов и цокольных этажей.
3. Стены отделяют от фундамента надёжной гидроизоляцией по причине большого водопоглощения блоками и снижения долговечности из-за регулярных циклов замерзания/оттаивания.

1. Для подгонки размеров пользуются ручными пилами, сверление проводят инструментом для бетона. Для крепления на стены предметов используют специальные дюбели.
2. Пеноблоки укладывают на цементно-песчаный раствор или специальный клеевой состав, газоблоки исключительно на клей.
3. В зимнее время дома не строят, газобетон укрывают водонепроницаемой плёнкой.
4. Для штукатурки используют специальные составы на гипсовой или цементной основе.
5. Для возведения межкомнатных перегородок приобретают блоки меньшей толщины, чем для стен.

Соблюдение условий важно в целях безопасности постройки увеличению срока службы. Блоки легко поддаются растрескиванию при вертикальных нагрузках

Дом, построенный в «полблока» со временем пойдёт трещинами. Исходя из этого стены укладывают с перевязкой, что увеличивает их толщину до 60 см

Блоки легко поддаются растрескиванию при вертикальных нагрузках. Дом, построенный в «полблока» со временем пойдёт трещинами. Исходя из этого стены укладывают с перевязкой, что увеличивает их толщину до 60 см.

Указанные требования актуальны для жилых домов или построек с постоянным нахождением людей. Для хозяйственных построек — сараев, курятников – достаточно кладки в полблока.

Преимущества и недостатки блоков

К общим достоинствам можно отнести невысокую стоимость и доступность. Но при одинаковой плотности, газоблоки дороже на 30% от пеноблоков. Разница в цене объясняется тем, что технология изготовления газоблоков более сложная и требует больших затрат по сравнению с пеноблоками. При выборе блоков нужно внимательно изучать, что вам предлагают. Некоторые продавцы путают технологию изготовления и рассказывают, что пенобетонные блоки изготавливали в автоклаве.

Общие достоинства:

• легкий вес;
• скорость возведения очень высокая;
• простой монтаж, можно справится самому, без строительной бригады;
• повышенная теплоизоляция.

Общие недостатки:

• невозможность строения высокоэтажных конструкций;
• на материал негативно действует окружающая среда. Во время хранения на улице необходимо укрывать;
• нуждается в наружной отделке;
• требуется закладка дорогостоящего качественного фундамента;
• хрупкий материал.

Пеноблоки

Ячейки у блоков из пенобетона имеют замкнутую оболочку. Открытая структура только у верхнего слоя, который повреждается во время распила. Поэтому паропроницаемость у пенобетона низкая, как и у обычного. Получается, что у блоков отсутствуют дышащие свойства. За счет этого они устойчивы перед влагой. Внешняя отделка в этом случае больше декоративная, чем защитная.

Достоинства:

• огнестойкость;
• качественная шумоизоляция;
• низкая теплопроводность;
• долгий срок службы, в среднем больше 30 лет;
• сохраняется морозостойкость более 30 циклов.

Недостатки:

• происходит усадка блоков;
• часто попадаются подделки, за счет простого производства;
• после изготовления блоков, кладка может начинаться не раньше чем через 28 дней.

Газоблоки

Они имеют открытую структуру своих ячеек, что наделяет блок дышащими свойствами. Такой показатель у блоков лучше, по сравнению с деревом. Но открытая структура способствует быстрому впитыванию влаги. Это влияет на теплоизоляционные качества конструкции за счет ее увлажнения, также нарушает несущие качества. Поэтому во время строительства, на момент перерыва между кладками, нужно укрывать перегородки и стены. По завершению строительства, нужно обеспечить хорошее выветривании лишней влаги.

Прочность на сжатие у газоблоков выше чем у пенобетонных. При одной и той же плотности в 500 пенобетон относят к теплоизоляционным материалам, а газобетон к конструкционно-теплоизоляционным. Культура производства блоков влияет на их размеры. Блоки полученные путем резки из массива, одинаковые по размеру и имеют ровную поверхность. Благодаря этому, при укладке тратится минимум раствора на соединительный шов. Это улучшает теплоизоляционные свойства. Лучшими по теплоизоляции считаются пазогребневые блоки, они не имеют вертикального шва.

Достоинства:

• на дает усадку;
• погрешность в размерах минимальная;
• долгий срок службы, в среднем 55 лет;
• количество циклов морозостойкости более 50.

Недостатки:

• минимальная шумоизоляция;
• высокая гигроскопичность;
• нужно быстро производить кладку, потому что блоки впитывают всю влагу из раствора.

Рассмотрев все нюансы этих материалов, следует вывод, что каждый материал будет иметь свои плюсы и минусы.

Дом из пеноблока. Строительство дома из пеноблоков: строим дом своими руками, рейтинг лучших производителей пеноблоков

Пеноблоки отлично подходят для строительства дома. А строительство дома из пеноблоков мало чем отличается от возведения любого другого дома, единственная разница в процессе укладки материала. Готовая конструкция будет надежной, прочной и долговечной. При этом на ее возведение вы потратите сравнительно немного денег — пеноблок стоит дешевле других популярных материалов.

Строительство дома из пеноблоков

Следующее руководство поможет вам разобраться в технологии кладки блоков из пенобетона и выполнить все необходимые мероприятия самостоятельно.

Строительство дома из пеноблоков

Делаем фундамент

Мы построим дом на ленточном кирпичном фундаменте. Конструкция предельно простая: снизу основание из бетона, сверху – кирпичная кладка. Для достижения должной прочности основания специалисты рекомендуют сразу укладывать кирпичи на цементный раствор, а не заливать им щели в кладке в дальнейшем, как советуют некоторые мастера-самоучки.

Устройство фундамента

По сравнению со своим бетонным аналогом, кирпичная конструкция характеризуется более высокими теплоизоляционными свойствами. При условии правильного обустройства она служит 50 лет и более, не требуя ремонта. Непосредственно же ремонт кирпичного ленточного основания сводится к банальной замене разрушенных участков, что также очень удобно.

Роем траншею

Вырытый котлован

Выполняем разметку с учетом габаритов и конфигурации будущего строения. После этого снимаем по всей площадке верхний слой почвы.

Важно! Основание делаем не только под внешними, но и под внутренними стенами. Роем траншею требуемой глубины

Если грунт пучинистый – ниже точки промерзания. В остальных случаях достаточно ямы глубиной порядка полуметра

Роем траншею требуемой глубины. Если грунт пучинистый – ниже точки промерзания. В остальных случаях достаточно ямы глубиной порядка полуметра.

Ширину ям подбираем с учетом влажности почвы на участке: чем она выше, тем шире делаем траншею. На участках с особенно высокой влажностью и близким к поверхности залеганием подземных вод будет делаться дренаж. Ввиду этого ширина траншеи должна примерно на 100 см выходить за внешние границы строения.

Засыпаем дно ямы 15-сантиметровым слоем песка, проливаем его водой и утрамбовываем.

Процесс закладки фундамента

Делаем опалубку

Для опалубки подойдут неструганные доски и другие подобные материалы. По высоте будет достаточно 10 см. Ширину опалубки делаем на половину кирпича больше ширины основания.

Укладываем в опалубку гидроизоляционный материал. Хорошо подойдет рубероид. Он не даст влаге из почвы подняться через бетон к кирпичам.

Заливаем бетон на высоту опалубки и даем ему немного подсохнуть в течение 3 суток.

Строим фундамент

Укладываем кирпичи

Начинаем класть кирпич. Работаем с использованием любой стандартной перевязки. Всего мы выложим 4 ряда. Для среднего дома из пеноблоков мощности такого основания будет достаточно.

Между 1 и 2 рядами кирпича размещаем армирующую сетку. Также арматуру укладываем поверх последнего ряда основания.

Фундамент

Делаем гидроизоляцию

Стенки фундамента изолируем с помощью оклеечного либо обмазочного материала. Лучше всего подходит гидроизоляция на основе битума.

Гидроизоляция

Утепляем фундамент

При желании можете утеплить наружные стенки фундамента пенопластом, а затем отсыпать траншею щебенкой либо песком.

Узнайте, как правильно выполнить своими силами утепление фундамента пеноплексом , из нашей новой статьи.

Цены на теплоизоляционные материалы

Теплоизоляционные материалы

Обустраиваем дренаж

На участках с особо влажной почвой обязательно обустраивается дренаж.

Для этого делаем следующее.

Дренаж фундамента дома

Первый шаг. Укрываем дно траншеи между стенками фундамента и котлована геотекстилем.

Второй шаг. Поверх геотекстиля насыпаем слой щебенки .

Третий шаг. На щебенку укладываем под небольшим углом перфорированные трубы.

Четвертый шаг. Укрываем трубы геотекстилем и засыпаем щебенкой.

Пятый шаг . Послойно засыпаем конструкцию песком. Тщательно утрамбовываем каждый слой.

Трубы отводим в предварительно обустроенные дренажные каналы либо колодцы.

Плюсы и минусы пенобетона

Пенобетон является ячеистым материалом. Образующими компонентами выступают портландцемент и песок. Пористость у материала образуется вследствие добавления технической пены. Пенобетонные блоки производят автоклавным и неавтоклавным способом.
Первый вариант гораздо прочнее, но его стоимость выше, и производиться он может только в заводских условиях.

Неавтоклавный пеноблок изготавливают на небольших предприятиях, иногда в кустарных условиях, а его стоимость из-за простоты оборудования будет на треть ниже.

Отдельно поговорим об использовании пенообразователя для получения пористой структуры блоков.

Белковые пенообразователи, как правило, выпускаются импортными кампаниями, поэтому стоят дорого. Их применение гарантирует качественную и экологически чистую продукцию.

Синтетические пенообразователи возможно производить самостоятельно. Готовят их на основе клеев, соды, мыла. Рабочая смесь при использовании синтетической пены дольше застывает, что сказывается на неоднородности и уменьшении прочности блоков. Иногда бывают вопросы и относительно экологичности такой продукции.

СправкаПо плотности пеноблок может быть разнообразным – от 200 кг/м3 и выше. Вес его зависит от предыдущего показателя и колеблется от 12 до 47,5 килограммов.

Плюсами пеноблоков являются:

• Простота монтажа, по сравнению с кирпичной кладкой. Что обусловлено размерами блоков.
• Низкая цена, по сравнению с кирпичом и газосиликатным блоком.
• Устойчивость к влаге. Блок имеет закрытую структуру пор, поэтому плохо впитывает влагу.
• Паропроницаемость.
• Долговечность и стойкость к воздействию агрессивных факторов окружающей среды.

Минусы:

• Возможность производства в кустарных условиях, вследствие чего увеличивается вероятность купить самопальную продукцию, сделанную без соблюдения технологий. Нужно ответственно подходить к выбору производителя, проверять сертификацию продукции.
• Геометрия блоков. Пеноблоки не всегда имеют идеально ровную поверхность. Это увеличивает время монтажа и расход клея. Толстые швы являются мостиками холода.

Газобетон

Ну а теперь давайте посмотрим на газобетонные блоки, их преимущества и недостатки.

Начнём с самого сложного, со структуры. В силу особенностей производства у газосиликатов она равномерная, в то время как у пенобетонов напоминает дрожжевое тесто. То есть, более плотная внизу и совсем воздушная вверху, что чревато образованием мостиков холода.

Но это только вершина айсберга. Оказывается, при одной и той же плотности несущие возможности у газобетона на порядок выше, а это, в свою очередь, позволяет сэкономить на толщине стены и хоть немного уравнять ценовую разницу. Но и это не всё.

Вы, наверное, видели, как пиарщики бросают куски пенобетона в воду и тот там плавает аки дерево? Ну так вот – это очень сомнительная реклама. Подобная демонстрация лишь доказывает, что материал имеет закрытую ячеистую структуру, а значит, не дышит, в то время как газобетон напоминает губку и не препятствует естественному влагообмену с окружающим миром.

Ну и последний довод в пользу газосиликатных блоков – это стоимость используемых для их производства мощностей. По самым скромным оценкам таковая “зашкалит” за сотню тысяч долларов да и на дому всё это оборудование разместить будет проблематично. Как итог – никакой кустарщины.

Технология изготовления

Далее рассмотрим обе технологии изготовления:

Технологии изготовления ячеистых блоков

Технология изготовления автоклавных блоков

Как правило, газоблоки изготавливают на крупных заводах, так как этот процесс требует наличия сложного и дорогостоящего оборудования. Выглядит он следующим образом:

Иллюстрации	Этапы производства
	Подготовка сырья. Все сырье, которое используется для изготовления блоков, засыпается в специальные контейнеры. В качестве сырья используется: Портландцемент; Перемолотый в муку песок или зола уноса; Известь; Гипс.
	Подготовка раствора. При помощи электронных дозаторов все ингредиенты подаются в емкость, где перемешиваются с водой и газообразователем.
	Заливка форм: Цементный раствор заливается в специальные формы. При этом начинает выделяться газ; Некоторое время раствор в формах встряхивается и перемешивается для равномерного распределения газообразователя.
	Предварительная тремообработка. Формы отправляются в камеру, где при температуре в 40 градусов происходит окончательное вспучивание гипсоцементного раствора и набор разопалубочной прочности.
	Механическая обработка: Плита газобетона извлекается из формы; На специальном пескоструйном оборудовании плита нарезается на блоки. На этом этапе в блоках могут вырезаться пазы и гребни для повышения прочности и герметичности кладки.
	Автоклавирование. Сформированные блоки направляются в автоклавы (герметичные печи в виде цилиндра), где при температуре 180 градусов и давлении в 12 атмосфер газобетон дозревает.

Технология изготовления неавтоклавных блоков

Сразу скажу, что крупные предприятия не занимаются изготовлением пенобетонных неавтоклавных блоков. Поэтому все материалы, которые вы найдете в продаже, «кустарного» производства.

Процесс изготовления неавтоклавных пеноблоков более простой:

Иллюстрации	Действия
	Смешивания компонентов. В емкости для раствора смешиваются следующие компоненты: Песок или зола гумоса; Портландцемент; Вода; Пено и газообразователи.
	Заливка форм. Подготовленный раствор заливается в формы.
	Набор прочности. Пенобетон набирает прочность при естественной температуре.
	Разрезка: С готовой плиты срезается неровная верхушка; Затем плита извлекается из формы; Далее плита разрезается на отдельные блоки.

Надо сказать, что кустарное производство— это еще одна причина, по которым неавтоклавный газобетон хуже заводского автоклавного. Дело в том, что качество зависит от ряда факторов, таких как пропорции ингредиентов и даже температура окружающей среды. Поэтому характеристики у блоков из разных партий могут сильно различаться, причем стабилизировать их практически невозможно.

Блоки из полистиролбетона

Полистиролбетоном называют цемент с добавлением гранул полистирола. Таким образом, улучшается укладываемость. Смесь перемешивают, добавляют воду и заливаю в формы. Нужно дождаться полного остывания. Данная технология не предполагает достижения идеальной геометрии, однако, материал отличается легкостью обработки.

Блоки из полистиролбетона можно пилить обычной ручной пилой. Форма стабильна и прочна, усадка на минимальном уровне. Материал имеет небольшую массу. Она меньше по сравнению с газобетоном аналогичной прочности.

Блоки из полистиролбетона достаточно крупные, строительство проходит быстро. Материал кладется на обычный раствор, разрешено использовать клей. Его наносят тонким слоем, но клеевые составы дороже. Отрицательная сторона стандартная для блоков из легкого бетона. Чтобы повысить прочность нужно армирование. Ряд компаний укладывают арматуру внутрь блоков.

Материал может применяться также для создания несущих стен. Можно приобрести перемычки для монтажа над дверными и оконными проемами. Они имеют внутри арматуру. Обеспечивается монолитность, перемычки работают как уголки.

Особенности технологии производства ячеистых бетонов

Традиционные материалы для постройки частного дома – кирпич и дерево (брус или оцилиндрованное бревно).  Ячеистые бетоны появились только в прошлом столетии, с тех пор технология их производства немного усовершенствовалась, но в целом осталась неизменной. Ячеистые бетоны – это состав, который сочетает в себе преимущества дерева, камня и кирпича. Они могут использоваться для возведения несущих стен, внутренних перегородок, их можно использовать в качестве утеплительного материала.

Пенобетон	Газобетон

Рассматривая, что лучше для строительства, пенобетон или газобетон, нужно отметить, что в этой категории все материалы различаются двумя показателями – плотностью и пористостью. Чем больше в блоке пор, тем меньше его плотность. И прочность при этом тоже снижается. Зато повышаются энергосберегающие свойства. Поэтому материалы с самой высокой пористостью используются для теплоизоляции – нагрузку как несущие конструкции они не вынесут.

Все ячеистые бетоны обладают такими свойствами как:

•               экологическая чистота и безопаность;

•               низкая теплопроводность (отсюда и высокие теплоизоляционные свойства);

•               простота обработки, в том числе с помощью ручного инструмента;

•               пожаробезопасность;

•               хорошая шумоизоляция.

Ячеистые бетоны – это целая группа материалов. Сравним и рассмотрим преимущества, недостатки пенобетона и газобетона – двух наиболее популярных материалов в этой категории.