Правильный крепеж поликарбоната к металлу

Несколько полезных советов

Поликарбонат при всех своих характеристиках и преимуществах остается пластиком, который со временем стареет, а на его поверхности появляются трещины. В сотовых плитах часто накапливается внутри грязь и растения, а если не закрыть торцы, то внутри быстро появляется мох и насекомые, бороться с которыми могут только антисептики.

Если вы не знаете какой стороной класть поликарбонат на теплице к солнцу или допустили ошибку, то не стоит разбирать всю конструкцию. Вся плоскость может быть оклеена защитной пленкой, которая применяется для реставрации ЛКП машин.

Монолитные плиты более надежны, но и дороже. Однако они легко поддаются появлению мелких трещин из-за резких и сильных перепадов температур. Со временем появятся капли воды и разводы по всей поверхности. Убрать трещины можно раствором 646 – он заплавит поверхность.

Очень внимательно надо отнестись к выбору конструкции и крепежных элементов. При этом обязательно учитываются особенности региона. Например, в некоторых точках с умеренным климатом можно использовать самые простые варианты крепления и не переживать о состоянии теплицы.

В других регионах потребуется не только усиленный каркас, но и прочный монтаж листов из-за постоянных и больших ветров. Именно поэтому всегда рекомендуется обращаться к специалистам и работать с профессионалами, которые знают все тонкости данного материала и правила его крепления . 

Растворитель 646Источник www.рапид23.рф

Неудобно вкручивать крепежи в круглые трубы из металла. Ось сверла должна размещаться перпендикулярно поверхности трубы, но это очень сложно. Рекомендуется отказаться от такого профиля или использовать Г-образную приставку для электродрели.

При использовании столярных крепежей рекомендуется предварительно сделать несколько вкручиваний на обрезках, чтобы правильно подобрать усилие и обороты инструмента.

Крепление плит к металлическому каркасу термошайбами

https://youtube.com/watch?v=YF3Cii8-Ssk

Крепежные элементы

Монтаж поликарбоната может осуществляться при помощи различных элементов: саморезы, шайбы, специальные конструкции. Их выбирают исходя из назначения будущей конструкции и материалов создания каркаса.

Шайбы и саморезы

Чем крепить поликарбонат — для этого могут использовать разные крепежные детали. Популярными являются столярные или оцинкованные саморезы от 19 до 50 мм. Их выбор зависит от следующих факторов:

• размер шайбы – декоративные модели толщиной 3-15 мм, силиконовые стандартные толщиной до 5 мм;
• схема монтажа – для деревянной обрешетки крепежи 50 мм, в креплении без нахлеста используются саморезы 19 мм, с напуском – 25 мм;
• толщина плит – при использовании оконной конструкции толщина боковых плит 6-8 мм, для кровли 10 мм, для стандартного каркаса толщина материала не больше 10 мм.

Для основных способов используется универсальный шестигранный саморез со сверлом на конце. Предназначен для алюминиевых конструкций. Может применяться и для дерева, но теряются прочностные характеристики. С противоположной стороны могут применяться обычные столярные саморезы.

Шайбы для крепления

Единственным видом крепежа для всех типов поликарбоната считается винт с большой шайбой из прочного пластика или саморез. Винты с шайбой применяются при создании декоративных конструкций. Не подходят для теплиц из-за центровочной втулки. Самый простой вариант плотного крепления листов обеспечивается защелкивающимся разъемным профилем. Плиты кладутся на смонтированный профиль и защелкиваются накладной пленкой. Также могут применяться болты с гайками, но их использовать не совсем удобно – работа занимает больше времени и можно разрушить плиту сильно перетянув гайку.

Чем крепить поликарбонат к металлическому каркасу:

1. Специалисты рекомендуют применять крепежи с шайбами и заглушками, имеющие уплотнительное кольцо и шайбы с выпуклостью.
2. Они утапливаются в отверстиях ножкой.
3. Плотно прижимается панель, гармоничный вид, не попадает внутрь влага.

Саморезы или другие подобные элементы надо приобретать отдельно. Поликарбонатовые шайбы производятся в различных цветах, прочнее, термошайбы – прозрачные.

Шайбы с заглушками

Полипропиленовые шайбы состоят из заглушки, крышки (разных цветов) и уплотнителя. У них нет защиты от ультрафиолета, быстро выгорают и теряют прочность. Не рекомендуется применять внутри помещений и на затененных крышах. Их главное преимущество – это цена.

Металлические шайбы применяются в основном для каркаса из металла и больших площадей. Не расшатываются, обеспечивают качественное крепление. Они вогнуты, в форму кладется прокладка, крепление на болты или саморезы. Шайбы с прокладкой обеспечивают максимальную герметичность, препятствуют проникновению влаги в полотно.

Металлические шайбы

Для крепления пластика под навесом или в помещении можно применять саморезы с прокладкой или тонкой шайбой. В самых оптимальных случаях от шайб и вовсе можно отказаться. Обязательно надо надевать дополнительно прокладку под шайбу для конструкций на улице.

Профиль

Соединительный профиль позволяет крепить листы с каркасом и между собой.

Профиль делается из идентичного материала листов и может иметь толщину 4-16 мм.

Внутри между профилем и листом оставляется термозазор 3 мм.

В процессе установки применяется перфорированная или герметизирующая лента, которая крепится на торцы.

Потом происходит монтаж непосредственно пластика в профиле.

Сам профиль бывает нескольких типов:

• соединительным;
• неразъемным;
• торцевым;
• разъемным.

Все варианты имеют свои особенности и характеристики, которые надо учитывать при выборе типа конструкции.

Плиты могут монтироваться в алюминиевом, пластиковом или поликарбонатном профиле. Сам профиль отличается сечением и маркируется латинскими буквами. Установленные в решетку плиты могут крепиться герметиком. Но при сильных ветрах это будет слабое соединение

Важно выбирать качественный герметик, который сохранит свою эластичность и прочность на протяжении нескольких лет

Чтобы знать, как правильно крепить поликарбонат на теплицу, необходимо запомнить несколько важных правил:

• герметик применяется только на верхних скатах;
• не допускать любых искривлений листов при использовании термошайб – это ведет к появлению дырок и потере герметичности конструкции;
• арочные конструкции снизу крепятся перфорированной лентой, что защитит от выхода воздуха, разрывов и порчи самих листов;
• металлический профиль применяется только для конструкций больше 2 м;
• алюминий является хорошим герметическим средством и является основанием, уплотнители из резины.

Оптимальные размеры

Выбирая саморезы по дереву, необходимо помнить, что длины шурупа должно хватить на установку термошайбы и вкручивание в каркас на глубину, равную ⅔ толщины деревянного элемента. Если планируется установка разборной профильной конструкции, то к предполагаемой длине самореза нужно добавить толщину основы профиля. Итоговая длина шурупа равна 30–40 мм с учетом толщины панели и высоты термошайбы.

Диаметр самореза для деревянных конструкций находится в диапазоне от 5 до 8 мм. Шурупы с большим диаметром могут не войти в термошайбу или вызвать растрескивание бруса, а более тонкие деформируются во время закручивания в каркас.

Оптимальная ширина самореза составляет 6мм

Шурупы для металлоконструкций выбираются исходя из размеров профиля. Длина самореза должна учитывать толщину поликарбонатного листа, высоту термошайбы, прокладку и при этом войти в стенку металлопрофиля наполовину. Что касается диаметра самореза по металлу, то он всегда должен быть равен 5 мм.

Как монтировать поликарбонат к каркасу теплицы

Если вы решили собрать теплицу из поликарбоната своими руками, то должны знать, что существует 2 основных вида установки данного покрывного материала. Их особенности описаны ниже.

Монтаж монолитного поликарбоната

Процесс монтажа поликарбоната очень похож на установку стекла в раму. Говоря другими словами, полимерный лист инсталлируется в уже готовую конструкцию либо на нее. Он крепится со всех сторон или же с двух самых длинных.

Существует 2 вида крепления монолитного карбоната “сухой” и “влажный”.

При “влажном” подходе монолитный материал следует смазать специальной полимерной замазкой, а в места крепления добавляют резиновый уплотнитель. Лишняя замазка удаляется, а лист плотно прижимается к поверхности.

Когда используется “сухой” подход, конструкция плотно закрепляется гайками и шурупами. Такой способ используется для крепления к поверхностям большой площади.

Монтаж сотового поликарбоната

Крепеж для теплицы из поликарбоната данного типа проводится с использованием саморезов и болтов

Очень важно правильно подобрать термошайбы с ножками. Они помогут не пережать и не повредить поверхность, надежно зафиксировать все элементы теплицы. Конструкция должна быть хорошо защищена от внешних повреждений (сильный ветер и снег) и резких колебаний температуры

Конструкция должна быть хорошо защищена от внешних повреждений (сильный ветер и снег) и резких колебаний температуры.

Способы крепления ячеистых полотен

Точечное соединение

Сегодня уже многим потребителям известно то, как крепить сотовый поликарбонат, шаг прогонов и схема размещения крепежных элементов. Поскольку точечное крепление — самый простой способ установить листы сотового вида, то он является и самым популярным. Для этого используются саморезы, которые укомплектованы термическими шайбами. Их использование позволяет получить надежное, герметичное соединение полотен, не допускает смятия листов, устраняет «мостики холода». Все это обеспечивает использование именно термошайб. Главное, выбрать элементы, ножка которых равна толщине используемого полотна. Если конструкция большая и листы используются большой длины, то по длинной их стороне необходимо выполнять овальные отверстия вдоль ребер жесткости.

Тех, кто строит или только планирует возвести на своем участке сооружения из полимерного пластика, обычно интересует: чем и через какое расстояние сверлить поликарбонат. Производители рекомендуют и опытные строители подтверждают, что лучше всего фиксировать листы через 35-40 см. Если установить чаще — стоимость сооружения значительно возрастет, если реже — это не гарантирует ни качество соединения, ни его надежность.

Для выполнения отверстий на сотовых полотнах необходимо использовать острые стандартные сверла со следующими характеристиками:

1. Угол сверления — 90-115.
2. Угол заточки — 30.
3. Скорость подачи — 0,3-0,5 мм/об.
4. Скорость резания — 15-35 м/мин.

При этом, отверстия должны быть выполнены не ближе, чем на 4 см от края и ни в коем случае не припадать на ребра жесткости.

Соединение профилями

Крепить поликарбонат можно с помощьюспециальных профилей и уже знакомых термошайб и саморезов, тем более, что установить конструкцию таким образом можно даже к стене здания. Соединение для разных видов профиля отличаются. Так, если используется разъемная модель, то сначала на стропильную систему устанавливается ее базовый элемент, на поверхность которого наносится герметик, после чего с двух сторон ложатся полотна, зазор меж которыми может составлять до 4-5 см. Сверху укладывается крышка и обычной деревянной киянкой защелкивается. После этого осталось специальной заглушкой закрыть торцы.

При соединении профиль протягивают и одевают на поликарбонатное полотно.

Сварка

Можно ли крепить горизонтально листы, если предвидится сварка поликарбоната и нужны ли при этом шайбы? Это первый вопрос, интересующий всех, кто строит или планирует возвести на своем участке сооружения из полимерного пластика. Это зависит от выбора способа сваривания, который в свою очередь тоже зависит от величины изделия, назначения и формы деталей.

Соединение отдельных элементов с помощью сваривания горячим воздухом, когда используется сварочный пруток, предвидит сушку на протяжении 12-и часов тех участков, на которых будет производиться операция. Можно соединить детали и ультразвуковой сваркой, амплитуда которой должна быть от 25 до 40 мкм.

Многие не особо задумываются над тем, как сварить поликарбонат, а выполняют соединение узлов сваркой с горячей накладкой. Этот способ позволяет самым надежным образом соединить все детали. Выполняется соединение при температуре от 260 до 300 °C.

Способы фиксации монолитных полотен

Поскольку этот вид поликарбоната заменяет стекло в витринах, перегородках, окнах и других светопроницаемых ограждениях, то он и крепится с помощью таких же элементов, какими крепят стекло. Это могут быть держатели в разном исполнении, с помощью которых лист полимера фиксируют в нужном положении, или конструкция-рамка, в которую вставляют вырезанные элементы, а затем крепят. Есть сухой и влажный методы фиксации литого материала.

Крепления монолитного поликарбоната к каркасу влажным методом выполняется следующим образом: на ту часть материала, которая будет соприкасаться с рамкой, и периметр рамки наносится замазка из полимера, совместимая и с полотном и с материалом рамы. После этого, на местах соединений производится обработка герметиком. Добиться полной герметизации можно, так же, применив специально для этого предназначенные профильные прокладки или же воспользовавшись полосками из резины.

Сухой способ подразумевает только механическое соединение. Это могут быть разного вида профили, либо другие элементы. Их тоже можно сочетать с уплотнителями и прокладками из резины. Для крепления листов поликарбоната таким способом используются разные виды резьбовых соединений. Сухой вид установки полотен является самым аккуратным и чистым, что иногда бывает очень важным.

Это поможет избежать в дальнейшем разрушения или деформации полотен полимерного пластика.

Используя литой полимер для строительства веранд, теплиц, оранжерей и других каркасных конструкций, можно долго не думать над тем, как закрепить поликарбонат, а прикрепить листы обычными крепежными элементами с использованием уплотнительных шайб из резины: главное — знать, правило — через какое расстояние делать отверстия. Запомнить шаг крепления несложно: заранее нужно заготовить отверстия через 45-50 см. Такого расстояния достаточно, чтобы надежно зафиксировать поликарбонатные панели. Выполнять отверстия в литых панелях желательно сверлами для дерева. Во время работы нужно контролировать зону сверления, чтобы не допустить ее нагревания. При установке листы должны прилегать к основе плотно, но слишком затягивать болты нежелательно, чтобы был возможен температурный люфт в готовой конструкции.

Особенности крепления поликарбоната к теплице

Качество выполнения работ зависит от многих факторов. Прежде всего, существуют определенные правила крепления поликарбоната, не придуманные и не взятые с потолка производителем кровельного пластика. Большинство компаний тщательно продумывают технологию крепления так, чтобы обеспечить максимальный период эксплуатации поликарбоната на теплице любой конструкции. Мало того, производители печатают текстовые напоминания, рисунки, схемы и целые комиксы о правильном креплении поликарбоната на теплицу на упаковке пластика.

Кроме знания, хотя бы в общих чертах, инструкции о креплении покрытия, нужно учитывать особенности монтажа поликарбоната на тепличных каркасах:

• Конструкция теплицы должна быть выровнена на грунтовом или кирпичном основании. Верхняя планка или условная линия, соединяющая арки в высшей точке, должна быть строго горизонтальна, планки профиля или обрешетки – параллельны друг другу;
• Поликарбонат крепится на обрешетку тепличного каркаса только с фиксацией полотна механическим способом, лучше всего саморезами, или для литых марок можно выполнить крепление монолитного поликарбоната прижимными планками;
• Полотно поликарбоната должно быть уложено на опорные планки правильной стороной. Если перепутать, то срок службы материала уменьшится в 2,5-3 раза.

К сведению! Чтобы облегчить задачу, зачастую производитель пластикового полотна наносит на поверхность специальные надписи и маркировку. Чаще всего наружную сторону поликарбоната заклеивают бумагой или непрозрачной пленкой. Некоторые компании-производители заклеивают поликарбонат с обеих сторон, и чаще всего лицевая и изнаночная поверхности не отличаются ни по цвету, ни по оформлению. Поэтому опытные мастера, перед тем как прикрутить поликарбонат на теплицу, предпочитают расшифровать обозначения на упаковочной пленке, после чего наружную сторону полотна маркируют линией красного цвета, изнаночную – синим маркером. На первый взгляд, пустяк, но по цветным отметкам гораздо легче крепить и контролировать поликарбонат на обрешетке.

Гораздо хуже ситуация, когда материал был куплен с рук, в б/ушном состоянии или без упаковки. В этом случае нужно привлекать специалиста или пытаться определить внешнюю сторону по косвенным признакам. Начинать крепление сотового поликарбоната на обрешетку теплицы, не разобравшись с наружной и изнаночной стороной полотна, не имеет смысла.

Инструкция по монтажу

Разобраться, какой стороной ставить поликарбонат может помочь инструкция по укладке материала. Она включает в себя следующие основные этапы:

1. Разметка и нарезка поликарбонатного полотна.
2. Укладка первого листа.
3. Сверление отверстий под крепление кровли.
4. Крепление кровельного листа.
5. Герметизация стыков и торцов.

Определить, какой стороной класть лист поликарбоната во время монтажа, поможет оригинальная заводская маркировка. Дело в том, что на внешнюю сторону листа наклеивают либо синюю, либо прозрачную маркированную монтажную плёнку. В то время как обратная часть кровли защищается простой прозрачной плёнкой без маркировки. Именно по этой особенности и можно определить, какой стороной стелить поликарбонат.

Можно ли изгибать листы сотового поликарбоната?

Существует определённая технология, определяющая поликарбонат какой стороной можно гнуть и каким именно образом. Гнуть материал можно исключительно по направлению сот, причём специального инструмента, как и нагревания, для сгибания листа не требуется.

Зачем закрывать торцы поликарбоната?

На это существует несколько причин. Даже если при монтаже было верно выбрано, какой стороной к солнцу класть поликарбонат, незакрытые торцы со временем снизят эффективность материала. Внутри сот будет скапливаться грязь, насекомые, заведутся микроорганизмы, что в итоге многократно снизит светопропускную способность полимера.

Стоит ли убирать защитную плёнку?

Защита снимается с пластика обязательно. Она не только позволяет безошибочно выявить, какой стороной укладывать поликарбонат к солнцу, но и защищает поверхность от загрязнения и механических повреждений, возникающих в процессе транспортировки. Снимается плёнка непосредственно перед установкой либо по окончании монтажных работ.

Какой стороной крепить сотовый поликарбонат к солнцу?

Можно выделить 2 основных типа поставляемых материалов, к каждому из которых предъявляются свои требования, какой стороной класть сотовый поликарбонат. К примеру, листы с односторонним слоем защиты от УФ должны быть строго ориентированы, а полимерный материал с двусторонним защитным покрытием может укладываться как угодно. Определить конкретный тип листа и купленный поликарбонат какой стороной наружу нужно укладывать, можно по маркировке.

Инструменты для резки поликарбоната

Резать поликарбонат лучше всего специальными инструментами:

Панели толщиной не более 1 см режут строительным ножом

Однако при больших объемах работы таким инструментом лучше не пользоваться. Наиболее доступным инструментом является электролобзик

Если есть возможность приобрести высокоскоростную пилу с упором, то стоит обратить внимание на зубчики лезвия. Они должны быть мелкими, не разведенными и иметь покрытие из твердого сплава

При резке поликарбоната ленточной пилой также необходимо знать соответствующие параметры

Допускается использовать ленту шириной не больше 2 см и толщиной не больше 1,5 мм. Зубья должны располагаться с шагом не более 3,5 мм, а скорость резки не должна превышать 1000 метров в минуту.

Перед выполнением резки лист поликарбоната следует хорошо зафиксировать, чтобы избежать образования вибрации. Стружку, которая образовалась в процессе резки, необходимо сразу удалить.

1.1. Подготовка к монтажу

Панели поликарбоната подходят для установки на вертикальные, горизонтальные и арочные конструкции. Первая задача – изучить технологию монтажа. После чего можно приступить к подготовке материала и инструментов для установки

Отдельное внимание рекомендуется уделить обработке торцов панелей

На каждом листе панели есть специальная пленка, которая обозначает сторону со специальным слоем для защиты от ультрафиолетового излучения

При монтаже поликарбоната важно, чтобы данная сторона была направлена наружу. В ином случае, материал быстро придет в негодность

Удаление заводской пленки необходимо осуществлять в завершении монтажных работ.

Порядок крепления к металлу

Укладка кровли или стенового покрытия проводится после покраски и высыхания каркаса. В качестве инструмента нужен электрический или аккумуляторный шуруповерт с запасным аккумулятором.

Производится крепление панелей в следующей последовательности:

1. На обрешетку укладывается уплотнитель. Он необходим для облегчения движения плит покрытия при температурной деформации и недопущения нежелательного шума при этом процессе.
2. Поверх уплотнителя крепится база соединительного профиля. Крепеж проводится к обрешетке, через высверленные в профиле отверстия саморезами по металлу.
3. Между соединительными профилями укладывается лист поликарбоната и фиксируется струбцинами.
4. В панели, в местах крепления просверливаются сквозные отверстия на 2-3 мм больше диаметра ножки термошайбы.
5. С помощью самореза или острого сверла намечается отверстие для вкручивания метиза.
6. Термошайба в собранном виде вставляется в отверстие.
7. Крепеж для сотового поликарбоната аккуратно, на малых оборотах вкручивается в каркас до достижения нужной глубины.
8. Резиновым молотком крышка шайбы устанавливается на место.
9. Аналогичным способом, устанавливается следующий фрагмент кровли. Монтаж ведется справа налево, снизу вверх.
10. После монтажа последнего листа из полостей с помощью пылесоса удаляется стружка, образовавшаяся при сверлении.
11. Устанавливаются торцевые и коньковые профили.

Грамотно подобранный и правильно установленный крепеж обеспечит качественное состояние конструкции из поликарбоната на протяжении многих лет.

Комплектующие для крепления поликарбоната

• Профили: торцевые, соединительные, угловые, пристенные, коньковые.
• Термошайбы, мини-шайбы.
• Заглушки.
• Торцевые клейкие ленты (сплошные и перфорированные).
• Уплотнитель EPDM для профилей.

Профили

• Торцевые — для обрамления краев. Короткую полочку располагают снаружи.
• Соединительные (разъемные универсальные и сплошные H-образные) — позволяют соединить края листов. Крепить к каркасу можно только разъемные профили.
• Угловые — сопрягают элементы под углом 90 градусов.
• Пристенные — обеспечивают герметичное примыкание к стене, одновременно выполняя функции торцевого профиля.
• Коньковые — служат для оформления конька крыши и для сопряжения элементов под углом более 90 градусов.

Термошайбы

По конструкции:

По материалу:

• Из нержавеющей стали. Применяются при больших площадях покрытия, в районах с сильными ветрами. Самые прочные и долговечные по сроку службы.
• Из поликарбоната. Конструкция обеспечивает герметичность соединения без повреждения поверхности. Долговечность – до 20 лет. Термически устойчивы. Могут быть монолитными или разборными. Имеют широкую цветовую гамму.
• Из полипропилена.Наиболее экономичные по стоимости. Срок эксплуатации – до 4 лет. Применяются только во внутренних помещениях или в тени.

Назначение термошайбы

Термошайба представляет собой сборную деталь, изобретенную специально для крепления листов поликарбоната.

Состоит она из таких частей:

1. Шайбы из стали или пластика. Она может иметь ножку, которая является ограничителем при прикручивании. Цвет шайбы может быть абсолютно любой. Как правило, используются изделия одинакового цвета или оттенка с кровельным материалом. Шайбы термостойкие, морозостойкие, удароустойчивые и имеют защиту от солнечного ультрафиолетового излучения.
2. Прокладка в виде кольца. Материал, из которого сделана прокладка, имеет значительный рабочий диапазон температуры, что позволяет ей сохранять свои качества в любое время года. Поверхность прокладки не липкая и обеспечивает свободное движение панели под ней.
3. Крышка для шайбы. Эта небольшая деталь, не только улучшает внешний вид термошайбы, но и защищает ее от попадания внутрь мусора и влаги.
4. Саморезы для поликарбоната по металлу или по дереву. Выбор зависит от материала каркаса.

Во многом от качества саморезов зависит надежность крепления всей стеновой или кровельной конструкции.

Способы монтажа

Технологии монтажа поликарбоната мало отличаются друг от друга, но имеют некоторые особенности, связанные с характеристиками возводимой конструкции, которая предполагает горизонтальное или вертикальное прямое, а также арочное остекление поликарбонатными листами.

Плоские кровли

Горизонтальное расположение листов сотового поликарбоната с небольшим уклоном для слива дождевой воды – это один из малоподходящих вариантов для снежных регионов. Плоская кровля имеет наименьшее сопротивление весу скопившегося снега. Для снижения риска пролома делают уклон, по которому снежные массы сходят со скатной крыши. – Уклон плоской кровли в 40° – один из наиболее распространенных видов скатных крыш из поликарбоната. Но если вы хотите сделать максимально горизонтальную поверхность, предусмотрите как минимум 5° наклона. Это минимально допустимый уклон. – Для встраиваемого в рамы поликарбоната нужно заранее учесть коэффициент температурного расширения. Он зависит от толщины поликарбонатных листов. – Для скатных крыш используйте алюминиевые профили. – Расстояние между стропилами должно быть таким, чтобы место стыка листов было строго посредине бруска. – Обрабатывайте швы мастикой. – Предусмотрите компенсационный зазор между поликарбонатными листами около 5 мм. – По окончании монтажа профилей установите ограничители и зафиксируйте их заклепками.

Арочные кровли и навесы

Гибкость сотового поликарбоната дает возможность использовать его в качестве основного материала для арочных навесов и криволинейных крыш беседок, теплиц, бассейнов и т.п. сооружений. Поликарбонатные листы легко монтируются на каркас из любых материалов и практически любой конфигурации. – Не изгибайте сотовый поликарбонат поперек ребер жесткости. – Не сгибайте листы больше, чем это разрешено в технических характеристиках. – Используйте прижимной профиль из поликарбоната. Для алюминиевых профилей радиус кривизны должен быть чуть меньше, чем общий радиус дуги арки.

Советы по герметизации

При выборе листов сотового типа необходимо загерметизировать торцы. Изготовители поликарбонатных панелей закрывают торцы клейкой лентой, которую всегда необходимо убирать перед началом работ по герметизации.

Существует два способа герметизации, которые выбираются в зависимости от расположения панелей.

Герметизация листов поликарбоната поможет защитить материал от внешних воздействий и влаги

Сверху на концы панелей устанавливается профиль-заглушка. Оптимальным выбором станут алюминиевые профили, которые отличаются долговечностью и при этом имеют эстетичный внешний вид. Для отвода конденсата из панелей в профиле необходимо просверлить несколько маленьких отверстий. Специальных крепежей такой профиль не требует, так как его конструкция обеспечивает надежное соединение.

Крепление к металлу монолитного полимера

Использование монолитного пластика больше всего подходит для того, чтобы получить прочные прозрачные перегородки, потолки, окна и другие элементы.

Крепление к металлическому каркасу литого поликарбоната происходит путем его вставления в специальные рамы, с последующим их закреплением.

Большие полотна могут быть размещены на каркасе, а затем соединены между собой профилями и клеящим составом. Также можно прикрепить их к каркасу с помощью самонарезающихся болтов и других элементов.

Фиксация может быть влажной или сухой. К первому способу относится полимерная смазка, которую прокладывают по краю материала. После этого плиту фиксируют в раме и обрабатывают образовавшиеся швы с помощью герметика на основе силикона. Иногда могут потребоваться также прокладки из резины или силикона.

При сухом способе крепление происходит почти так же, как в случае с сотовыми листами. Используются саморезы с прокладками, профили и накладки.