Как сделать печку для казана из газового баллона своими руками

Возможные проблемы и их решения

Несмотря на то, что казанная печь является достаточно надежным и долговечным устройством, в процессе эксплуатации могут возникать различные проблемы.

1. Проблема: слабый тяги дымохода Решение: проверить наличие засоров в дымоходе, очистить его от сажи и других загрязнений, проверить правильность установки дымохода и воздухозаборника.
2. Проблема: выход дыма из топки печи Решение: проверить состояние уплотнительной резины дверцы топки, установить новую резину при необходимости, проверить правильность закрытия дверцы.
3. Проблема: неправильная температура газов и поверхности печи Решение: проверить правильность регулировки режима горения, обеспечить достаточное количество подаваемого воздуха, проверить состояние теплоизоляции и необходимость ее замены.
4. Проблема: возникновение трещин на поверхности печи Решение: проверить качество материала, использованного для изготовления печи, обеспечить правильный режим горения, обеспечить достаточную теплоизоляцию.
5. Проблема: неприятный запах во время работы печи Решение: проверить качество топлива, использовать только сухое и чистое топливо без смолистых примесей, проверить наличие засоров в дымоходе.
6. Проблема: неэффективное сгорание топлива Решение: проверить состояние и качество уплотнительных элементов дверцы топки, обеспечить правильный режим горения и достаточное количество воздуха, проверить наличие засоров в дымоходе.

Создание казанной печи своими руками — это достаточно сложный и ответственный процесс, который требует не только физического труда, но и тщательного планирования и знаний в области строительства. Однако, при правильной установке и настройке, казанная печь может стать не только источником тепла, но и отличным способом для приготовления вкусной и здоровой пищи.

Процесс создания

Газовая горелка для казана приобретается и в магазинах, но самодельная модификация более удобна. Она станет превосходным помощником в походах и во время отдыха на даче.

Главные преимущества этой горелки:

• Лёгкость эксплуатации.
• В работе она не образует дыма и противного запаха.
• На посуде получается меньше копоти.

Для самостоятельного сотворения горелка под казан потребует:

• Специальный регулятор. Его функции — подача топлива к созданной горелке.
• Набор форсунок.
• Головки.
• Узел для монтажа баллона с горючим (газом).

Рабочие стадии своими руками таковы:

• Создаётся подводящая трубка. Используется трубка из стали. Максимально допустимый её диаметр – 1 см. Необходимая плотность стенок: 2 – 2,5 мм.
• Создание корпуса вашего устройства. Применяется прутик из крепкой стали. Его ширина – 2 см. В нём устраивается 2-4 отверстия. Они обеспечат попадание кислорода. Без них огонь будет не стабилен или прибор вообще не запустится. Каждое отверстие в диаметре достигает 1 мм. Подобные отверстия требуются и в рассекательном стержне. Пара отверстий устраивается и в корпусе. Их диаметр – 5 мм.
• Рассекатель помещается в корпус методом давления. Его прессовать нужно очень аккуратно.
• Устанавливается фланец внутри устройства. Требующийся зазор здесь – минимум 0,6 мм. Такой резерв будет несколько затормаживать струю горючего у выходного участка запальника.
• Создания форсунки. Здесь необходимо задействовать стальной прут и сверло. Должно получиться глухое отверстие. Номер сверла – 2. Необходимая дистанция до выходного участка составляет ориентировочно 1,5 мм. Меньшее значение не допустимо.
• Создание перемычки. Используется сверло номер 4. Созданное отверстие нужно зачеканить, а торец доточить. В этом поможет наждак. Дотачивать надо так, чтобы наконечник трубы спокойно сел на форсунку.
• На окончание трубы нанизывается шланг, созданный из смеси резины и ткани. Другое окончание монтируется к баллону. Крепёж выполняется с помощью хомута. Для затягивания используется отвёртка.
• Корпус, в который уже внедрён рассекатель, нанизывается на резьбу форсунки.

После указанных стадий самодельную конфорку можно считать готовой. Признаки её правильной сборки:

• В работе она образует ровное пламя.
• Не появляется чёрный дым.

Если где-то в конструкции горелки сформировалась копоть, неспешно поворачивайте её корпус на резьбовом участке форсунки. Изучите соединительные места. Если крепление здесь получилось слабым, усильте его: задействуется ФУМ лента. Она отлично уплотняет нужные участки. Регулировать огонь можно, использовав вентиль для внедрения газа.

Обязательно перед использованием горелки изучите все её соединительные зоны на предмет крепости и герметичности.

После всех обозначенных действий изделие можно закрепить на подставке. Казан должен легко расположиться сверху. Такую подставку можно создать из хорошего металла, не подверженного деформациям под сильной массой и высокими температурами.

Также очень важно защитить пламя. Эта оборона не позволит ветру сбивать огонь. И тогда весь жар будет направляться под казан

Такая оборона представляет собой воронку, устроенную вокруг форсунки. В походах вместо воронки можно выкладывать камни. Но это доставляет некоторые неудобства

И тогда весь жар будет направляться под казан. Такая оборона представляет собой воронку, устроенную вокруг форсунки. В походах вместо воронки можно выкладывать камни. Но это доставляет некоторые неудобства.

Переносная газовая горелка для казана – это приспособление, которое позволяет быстро и качественно приготовить плов во время туристических путешествий. Устройство имеет достаточно простую конструкцию, поэтому не составляет особого труда сделать его самостоятельно. Какие горелки подходят для казана и как соорудить их своими руками?

Изготовление печек для казана

Кирпичные печи

Печь для казана из кирпича никакого отношения к отоплению не имеет, как правило, её располагают на улице. Устройство предназначено исключительно для кулинарии, благодаря некоторой теплоёмкости и регулировкам производительности в нём можно готовить по-азиатски.

Внешне печь напоминает небольшую тумбу (иногда со скошенными или скруглёнными углами) высотой около 80-90 сантиметров, со сторонами примерно в 3,5-5 кирпичей. Как и у отопительных теплогенераторов, здесь есть колосниковая решётка, топка и поддувало, причём проёмы в обязательном порядке снабжаются дверцами. Дымоход выполняется из металла или камня и подсоединяется к задней/боковой стенке печи, почти всегда в его конструкции есть задвижка, чтобы управлять тягой.

Топка печи для казана с двумя проёмами для отвода дыма

Сама кладка сложнее, чем кажется на первый взгляд, но сделать печи под казан своими руками можно! Снаружи используется обычный печной кирпич, это кожух-облицовка. Самое интересное кроется в конструкции топки. Её собирают из огнеупорных кирпичей на шамотном растворе, причём без перевязки с кожухом. Форма топки должна напоминать цилиндр, поэтому кладку часто ведут половинками или вертикально расположенными кирпичами, порядовки многих моделей предусматривают резку/подтёсывание прямоугольных материалов.

Особенности формирования шамотного ядра

В верхней части топки оставляют один или несколько проёмов (так называемые «подвёртки») для отвода продуктов горения. В зависимости от характера движения дымовых газов выделяют две конструкции печи под казан:

• С направлением газов в нижнюю часть печи (каналы находятся между лицевой кладкой и шамотным ядром).
• Со сборкой и отводом дыма в верхней части устройства. Пространство между топкой и облицовкой может быть заполнено сыпучими материалами. Топку иногда сужают кверху, образуя так называемую «диафрагму», «притормаживающую» горячие газы.

Один из вариантов организации отвода газов

Печь для казана из металла

В продаже есть немало заводских недорогих моделей, но это как раз тот случай, когда можно обойтись своими силами и почти гарантированно добиться успеха. Сделать железную печь под казан своими руками можно из любого цилиндрического предмета, скорее всего, не понадобится даже сварка.

В колёсных дисках казан будет стоять очень надёжно

Домашние мастера используют:

• трубы большого сечения,
• газовые баллоны,
• сваренные друг с другом колёсные диски,
• бочки,
• старые выварки,
• свёрнутый листовой металл.

Оптимальные габариты выбирают в зависимости от размеров котла. Соотношение диаметра заготовки и казана выбирается таким образом, чтобы котёл заглублялся примерно на четверть-треть. Оптимальной считается длина изделия в 1,5-2 раза превышающая диаметр (в пределах 90 см).

Блюдо с дымком на печи из трубы

Прежде всего в заготовке вырезается проём для топки. Дверцы тут обычно не делают, зольник тоже не предусмотрен. Если дна нет, подом в топочной камере может служить подготовленная площадка или даже грунт. Дымоход используется крайне редко – только когда устанавливаются дверцы и предпринимается попытка воспроизвести режим томления, как в кирпичной печи для восточной кухни.

Если устройство создаётся из бочки или баллона, то необходимо срезать верхнюю часть, чтобы получилось гнездо для котла. В печах для казана из трубы болгаркой насекают верхнюю часть (глубина пропилов – несколько сантиметров). Полученные лепестки немного отгибают наружу, так получается посадочное место для котла. Иногда обходятся несколькими угловыми или прямоугольными вырезами (прогарами), через которые дым будет выходить наружу.

Комплекс с раздельным исполнением мангала и печи для готовки в казане

В последнее время довольно популярными стали комбинированные металлические конструкции, которые представляют собой мангал с печью для казана. Цилиндр делают со своей отдельной топкой, либо поверх ящика приваривают обечайку без дна, чтобы использовать жар углей из мангала.

Печь для казана своими руками: чертежи. Как сделать печь для казана своими руками

Эталоном металлической печи многие считают разработанную и сделаную идеям популяризатора восточной кухни Сталика Ханкишиева. Ее главная особенность – возможность управлять живым огнем, как газовой горелкой. Горение регулируется ручкой, которая открывает и закрывает заслонки.

У печки этой два дымохода: верхний и нижний (в него дым уходит через прямоугольные отверстия, показанные на фото). Пока она топится, дым идет в верхний дымоход, а когда как следует разогревается, верхний дымоход закрывается. Дым идет вниз, по дороге отдает все свое тепло казану и уже не горячим, а теплым выходит через нижний дымоход. Стены у печки двухслойные, поэтому снаружи она всегда остается холодной.

Печь по мотивам этой сделал участник FORUMHOUSE Laps2 под свой казан объемом 18 литров. Корпус согнут из листового металла толщиной 5 мм и сварен вертикальным швом. Герметичный пеплосборник с регулировкой выполняет роль регулятора воздуха.

Дым выходит в трубу с задней стороны печки, поэтому колосник слегка смещен к дверце топки для более равномерного прогрева казана.

Участники FORUMHOUSE эмпирическим путем вывели, чторасстояние от колосника до дна казана не должно превышать 30 см

Это важно для правильного радиационного нагрева казана: дрова прогорят, плов будет томиться на углях, и если расстояние больше 30 см, придется сжигать гораздо больше дров

У Ларса одностенная печь, в оригинале она двухстенная. Как показывает опыт, двухстенность не особенно влияет на равномерность прогрева казана, но она повышает КПД печи и уменьшает вероятность обжечься. Двухстенную печь (из двух труб разного диаметра) сделать гораздо труднее. Эскиз такой конструкции разработал наш пользователь с ником Starodachnik.

Starodachnik Участник FORUMHOUSE

Дымовые газы в двухтрубной печи идут вниз, образуя подвертку и увеличивая чувствительность топки к открытию/закрытию поддувала и задвижки.

Можно добавить в конструкцию совсем тонкую и дешевую третью трубу и отделить ее от второй слоем негорючего утеплителя.

Для реализации такой конструкции понадобятся:

• Плита 450х15 мм;
• Трубы 426 и 530 мм с толщиной стенок 10 мм.
• Внешняя оболочка – жесть или нержавейка, 1 мм (можно и тоньше).
• Плоские детали из стали 10 мм.
• Колосник 250х87 мм.
• Дверки топочная и поддувальная 250х210 мм и 250х140 мм. Дымоход сэндвич 200 мм, толщина утеплителя — 50 мм.

На дымоход следует установить зонт. Зазор между трубой диаметром 530 мм и наружной тонкостенной оболочкой нужно заполнить негорючим утеплителем. Дверцы установить в короба с зазором 5 мм на резьбовых креплениях, зазор также заполнить негорючим утеплителем. В основании дымохода нужны очистные дверцы, которые обеспечат доступ в пространство между трубами.

Посмотрим еще несколько вариантов простых печей под казан от умельцев нашего портала.

К печи из газового баллона диаметром 30 см идеально подходит казан на 9-10 литров.

neznaika-345

Заслонка и поддувало делают регулировку очень чуткой, как на газовой плите. Но я сделал с трубой, мне с трубой больше нравится.

Конструирование дровяных печек из газовых баллонов своими руками

Устройство печи на дровах простое до безобразия: дымоход, топочная камера с решеткой (колосником) и поддувало. Из газового баллона получается компактная и достаточно безопасная конструкция. Она быстро нагревается сама, при этом тепло через стенки сразу начинает поступать в отапливаемую комнату, и так же быстро нагревает варочную поверхность для приготовления или разогрева еды.

Схема буржуйки из небольшого газового баллона

У любой печки из металла есть существенный недостаток – прогорание боков топки. Независимо от толщины стали стенки рано или поздно окажутся в дырках. За этим надо строго следить, иначе дело недолго довести до пожара.

Подготовка к работам: инструменты, материалы и очистка баллона

Для устройства своими руками дровяной печи из газового баллона понадобится:

1. Болгарка с кругами для резки и шлифовки металла.
2. Сварочный аппарат и электроды к нему.
3. Дрель со сверлами.
4. Жесткая щетка с металлической щетиной.
5. Зубило, плоскогубцы, рулетка, маркер и молоток.
6. Одна или две баллонных емкости.
7. Трубы для дымохода.
8. Лист стали для зольника и дверок.
9. Колосник и металлический уголок для ножек.

Вертикальную буржуйку можно сделать со съемной плитой и извлекаемыми колосниками

Вначале необходимо приготовить инструменты и все необходимые комплектующие. Но главное на этом этапе – это подготовка баллона. В нем мог остаться газ, от которого обязательно нужно избавиться, прежде чем приступать к кройке металла болгаркой и сварочным работам.

Из баллонной емкости следует удалить даже намек на пропан. Для этого придется открутить вентиль и заполнить все внутри до краев водой. А потом просушить ее, оставив на пару дней на улице. Если с отвинчиванием крана возникли трудности, то можно для его выбивания воспользоваться молотком

Буржуйка – быстро, просто и тепло

Эту модель печи из газового баллона своими руками можно собрать как в горизонтальном, так и вертикальном исполнении. В первом случае дверки топки и поддувала будут располагаться на месте крана, а во втором – в самом низу корпуса. Соответственно, с другого конца придется вваривать патрубок для дымохода.

Раскрой 50-ти литрового баллона для изготовления печки своими руками

Дверцы можно сделать округлыми из выпиленных в баллоне кусков металла либо прямыми из листа стали. Первый вариант предусматривает наварку петель прямо к корпусу и дверному полотну, а второй – предварительное изготовление рамы из стальных уголков.

В горизонтальной конструкции на месте днища печки придется вырезать болгаркой отверстие и приварить колосники либо попросту в баллонной стенке насверлить дырок. Затем нужно будет сделать зольник в виде прямоугольного ящика и приварить в положенном месте. Если выбрана вертикальная модель, то колосники придется вваривать внутри баллона, а для поддувала вырезать еще одну дверку ниже топочной.

Вместо колосников достаточно дрелью насверлить отверстий в корпусе

В конце остается только смонтировать ножки из уголков и дымоход, предварительно вырезав для него отверстие соответствующего диаметра. Для повышения тяги и теплоотдачи дымоходную трубу следует сделать коленной с горизонтальным участком в пару метров.

Печь для округлого казана – равномерный прогрев поверхности и вкусная пища

Помимо печки для обогрева из газового баллона получается неплохая варочная плита для приготовления еды. Для этого на вертикальной буржуйке достаточно сверху приварить ровный стальной лист либо изготовить отдельный подогреватель для казана. Причем второй вариант сделать даже проще, нежели первый.

Казан должен быть погружен в баллон по максимуму

Фактически, придется изготовить вертикальную буржуйку без верха. Срез лучше делать на расстоянии 20–25 см от вентиля. Казан внутрь баллонного корпуса должен помещаться на две трети. Если он в диаметре больше сечения баллона, нужно будет болгаркой сделать в стенках вертикальные резы и отогнуть получившиеся лепестки наружу. Все предельно просто.

Установка дымоходной трубы

Дымоход является одним из важнейших элементов печи. Чтобы установить его, потребуется:

1. болгарка с отрезными дисками;
2. фитинги, колени с требуемыми углами поворота;
3. сварка с электродами;
4. труба из стали диаметром примерно в 100-120 миллиметров;
5. молоток.

Алгоритм установки должен выглядеть следующим образом.

Шаг 1. Выложите фитинги с трубой на ровной поверхности в нужной последовательности, затем соедините их между собой посредством сварки. Не забывайте о средствах индивидуальной защиты – сварочной маске, перчатках и спецодежде!

Шаг 2. Удалите все выпуклости и окалины, используя для этого болгарку.

Шаг 3. Установите готовый дымоход в необходимое место – соответствующего диаметра отверстие, которое было сделано во время кладки. Обмажьте стыки печной глиной.

Шаг 4. Проверьте трубу, есть ли на ней щели – разведите в топочной камере небольшое пламя и следите за тем, как движется дым.

Обратите внимание! Если конструкция была выстроена правильно, то казан будет прогреваться равномерно. Чтобы проверить это, налейте туда воду. При равномерном прогреве воздушные пузырьки целиком покроют посудину изнутри

При равномерном прогреве воздушные пузырьки целиком покроют посудину изнутри.

Существует несколько возможных вариантов дальнейшей отделки:

1. расшивка;
2. покраска поверхностей специальной жаростойкой краской;
3. штукатурка.

Также отметим, что печь для казана является полифункциональной, т. к. в ней можно не только приготовить различные блюда, но и даже накипятить воды либо пожарить шашлык. Для последнего, к слову, поперек плиты укладывается железный прут, на который навешиваются шампура. В результате разгоряченные угли максимально равномерно пропекут мясо.

Обратите внимание! Сооружение дымохода – это, на первый взгляд, простая процедура, но в действительности все не так. Поэтому желательно доверить это дело специалистам

Изготавливаем печь своими руками: инструкция

В общем случае очередность действий при строительстве печи под казан своими руками выглядит так:

Устройство основания

Итак, как изготовить печь под казан из кирпича своими руками? Ввиду своих скромных размеров печь для казана, в отличие от полноценной кирпичной печи, в фундаменте не нуждается. Но монолитное армированное основание у нее должно быть обязательно, иначе кирпичная кладка со временем покосится. Формируют его в несколько этапов:

1. Грунт на расчищенной и выровненной площадке обильно смачивают и трамбуют.
2. Из досок сооружают прямоугольную опалубку высотой в 50 – 100 мм, у которой размеры в плане соответствуют размерам печи. Верхний край опалубки должен быть строго горизонтальным – этого нужно добиться при помощи строительного уровня.
3. Из песка и шамотного порошка готовится смесь (соотношение – 3:1), в которую постепенно добавляется вода. Как только раствор становится достаточно пластичным, процесс приготовления можно считать завершенным.
4. Приготовленным раствором заполняют опалубку до самого верха.

Сразу после заливки на раствор в продольном и поперечном направлениях раскладывают арматурные стержни, формируя таким образом сетку с размерами ячейки 100х100 мм.

Основание под печку

Следующий этап – кладку печи – нужно начинать сразу же, не дожидаясь затвердения основания.

Кладка печи

Все швы в кладке, особенно с лицевой стороны, должны иметь равную ширину. При отсутствии навыков каменщика добиться этого можно посредством одинаковых по размеру деревянных реек, устанавливаемых между кирпичами (удаляются после схватывания раствора). Кладку ведут с перевязкой швов. Все металлические детали устанавливаются прямо по ходу возведения печи.

Дальнейшие действия:

1. Для установки дверок в кладку нужно вмонтировать проволоку, зажав ее концы между кирпичами и зафиксировав раствором.
2. Колосник устанавливается сразу после перекрытия дверцы зольника.
3. Далее приступают к укладке топки. Ее стенки выполняются из шамотного кирпича, способного выдерживать высокие температуры. Они должны иметь форму вертикального цилиндра, срезанного в передней части (здесь будет устанавливаться дверца).
4. В верхней части топки на тыльной стороне печи нужно оставить проем, к которому будет подсоединяться дымоход.

На завершающем этапе нужно заделать в кладку уголки и уложить на них плиту с отверстием для казана.

После этого можно выполнить расшивку швов снаружи печи или обложить ее плиткой.

Процесс кладки

Изготовление и установка дымохода

Дымоход предлагается изготовить из двух отрезков стальной трубы диаметром 100 – 120 мм и тройника, вваренного между ними.

Нижняя часть дымохода должна иметь такую длину, чтобы после придания конструкции вертикального положения тройник оказался прямо напротив дымоотводящего отверстия топки.

Длина второго отрезка трубы, который приваривается к тройнику сверху, должна обеспечить выброс дыма выше человеческого роста.

Отвод тройника следует завести в дымоотводящее отверстие топки, уплотнив при этом зазоры печной глиной.

В готовой печи нужно развести огонь, чтобы таким образом просушить ее. Заодно это поможет проверить топку и дымоход на герметичность. На агрегат можно установить казан, наполненный водой. Если пузырьки воздуха, образующиеся на днище перед самым закипанием, будут расположены равномерно, значит и нагрев происходит равномерно.

Алгоритм самостоятельного изготовления из кирпича

Самостоятельное изготовление печи для казана включает в себя следующие этапы:

• Заливка фундамента под будущую печь. В качестве материала для приготовления раствора могут использоваться стандартные марки цемента М200 и М300. Верхняя поверхность плиты выравнивается по уровню с применением шпателя.
• Выполняется кладка печи. При наличии камина под него оставляется место и устанавливается решетка.
• Необходимо соблюдать уровень укладки каждого следующего ряда.
• Район дверцы печи должен быть усилен кладочной сеткой. В месте под казан используется огнеупорный кирпич, на который устанавливается металлическая обрешетка.
• Прочность перекрытий обеспечивается металлическими уголками.

Металлическая печка

В качестве самого простого варианта можно рассмотреть заготовку из обычной металлической бочки толщиной 3 мм. Отбросив не самый привлекательный внешний вид, данная конструкция прослужит не один год.

Технология изготовления выглядит следующим образом:

• На верхней части бочки вырезают отверстие для выхода дыма.
• Боковые ручки изготавливаются из листового металла и затем привариваем их к печи с двух сторон.
• Вырезать с помощью угловой шлифовальной машинки отделение для топки размером примерно 100х70 мм.
• Сверху конструкции укладывается решетка, на которую устанавливается казан. Печь готова к использованию.
• При необходимости сбоку бочки можно приварить дымоход.

Печь, изготовленная из автомобильных дисков

Интересной вариацией печки является конструкция из автомобильных дисков. Конечно, для начала диски нужно еще достать.

• Но если найдете, то изготовить печь для казана из них проще простого.
• Один диск устанавливается поверх другого, место соединения обеспечивается сварным соединением.
• Затем вырезается окно нужно размера для дров и конструкция печи для установки казана готова.

Печи из труб

Конструкция изделия сильно напоминает печь из бочки. Только здесь работы будет больше. Необходимо найти трубу диаметром около 30 см.

С помощью сварочного аппарата, квадратных профилей и металлической пластины необходимо сделать основание в нижней части трубы.

1. Устойчивость печки будет обеспечиваться тремя ножками длиной 40-45 см.
2. Топочное окно габаритами 18х20 см вырезаем на расстоянии не менее 5 см от основания изделия.
3. Для отвода дыма на обратной стороне трубы в верхней части изготавливаем круглое окошко под дымоход диаметром около 10 см.
4. Далее сверху на трубу устанавливаем казан большего диаметра и готовим вкуснейшее блюдо.

Изготовление мангала

Для его производства выбирают листы металла толщиной от 4 до 8 мм. Самый простой вариант – изделие прямоугольной формы, реже встречаются модификации с отводной трубой или по виду напоминающие баллоны.

Первая стадия работ заключается в подготовке составных частей мангала. В них, при необходимости, просверливают нужные отверстия. Затем сваривают всю конструкцию.

Барбекю

Основой данного изделия является короб, внизу которого располагаются угли, а сверху он накрывается металлической решеткой. Главным плюсом конструкции является равномерное приготовление мясных изделий. Барбекю может быть передвижным и стационарным.

• Примером передвижного барбекю является конструкция из разборных кирпичей.
• В качестве материала также используют различный камень, либо бетон высокой марки.
• Данное сырьё выгодно отличается устойчивостью к высоким температурам.
• Для наружной отделки печи используют натуральный камень или керамогранит.
• Отдельно стоит задуматься о выборе места расположения будущего объекта.

При отсутствии фундамента поверхность для установки печи должна быть ровной. Вблизи не стоит размещать легковоспламеняющиеся предметы. Желательно поместить будущую печь под каким-нибудь навесом, исключая влияние осадков.

Площадь для барбекю иногда включает в себя и такие элементы, как столбы с освещением и трубы для слива воды. Необходимо заранее продумать, чтобы рядом с печью близко не проходили коммуникации, либо использовать материалы, выдерживающие температуру нагрева изделия.

Для удобства около барбюке есть смысл сделать отмостку из бетона, а в конструкции печи необходимо предусмотреть помещение для хранения посуды. Для полного счастья и отдых останется лишь установить стол со стульями для семейных и дружеских встреч.

Изделие из колесных дисков

В конструкции печи не всегда важна эстетика. Бывают случаи, когда ставка делается только на функциональность устройства. Примеров народного творчества может служить устройство, состоящее из двух колесных дисков. Перегородка диска обычно смещена в одну сторону. Нижний диск располагается так, чтобы его перегородка была как можно ниже. У верхнего диска она удаляется совсем.

Диски совмещаются соосно и соединяются с помощью сварки. Нижняя перегородка играет роль колосника. Полость двух дисков является топкой. Остается только вырезать в боковой части отверстие для дверцы, приварить ручки, ножки и самодельным устройством можно пользоваться.

Простая и понятная конструкция

Самодельное устройство из кирпича

Казанная печь из кирпича является устройством, изготовление которого сопряжено с наибольшим числом трудностей. Перед началом сборки данной печи необходимо подготовить достаточное количество материалов и соответствующий перечень инструментов. Материалом, составляющим основу такой печи, является кирпич. Рекомендуется использовать его огнеупорный эквивалент, хотя применение обычного кирпича тоже допускается.

Печь для казана, изготовленная по данному типу, является стационарной и не может быть перемещена в другое место. В некоторых случаях её дымоход оборудуется как часть основного доменного дымохода. При этом печь может служить не только в качестве хозяйственного приспособления, но и как украшение интерьера. На этапе подготовки производятся проектировочные манипуляции. Подготавливаются чертежи, на которых отмечаются размеры всех основных частей конструкции: верхней плоскости плиты, топки, поддувала, дымоходных отверстий.

Сначала подготавливается основание печи – фундамент. Чем прочнее основание, тем устойчивее будет стоять будущая печь, что исключит её искривление под давлением веса казана, а также под влиянием усадочных процессов. На фундаменте выкладываются одновременно внешние стенки печи и её внутренняя круговая часть.

Внутренний диаметр круговой кладки должен соответствовать диаметру отверстия в плите. Благодаря этому весовая нагрузка будет распределяться равномерно, и её основная часть ляжет на кирпичную кладку. В процессе укладывания кирпичей необходимо соблюдать все правила данной кладки. Обязательным является наличие перевязки элементов между собой, первичное возведение углов (если таковые предусмотрены конструкцией).

Рекомендуется использовать огнеупорные смеси в качестве основного раствора, так как это позволит продлить срок службы печи. В виде альтернативы можно применить глиняный раствор. Однако при этом необходимо правильно выбрать глину, качество которой будет соответствовать нормативам печестроения. Она не должна быть слишком жирной или содержать чрезмерное количество песчаных и других примесей. На этапе укладки внешней стенки печи производится закладка следующих элементов:

• дверцы поддувала;
• колосники;
• топочная дверца.

Данные элементы приобретаются в специализированных магазинах. Они должны быть изготовлены преимущественно из чугуна. Любой другой материал является непригодным для установки в печь. Это объясняется тем, что элементы, изготовленные из других материалов, быстро прогорают, а стационарное печное приспособление весьма проблематично ремонтировать.