Подробности
Плюсы и минусы
Преимущества силикатных кирпичей
В обществе есть определенные стереотипы по такому материалу. Но тут следует отметить тот факт, что все материалы не являются идеальными
Для каждой постройки подойдут своей материал, и важно отметить, что из-за неправильной трактовки определенных норм, есть множество заблуждений относительно такого материала. Для начала важно разобраться, что из них правда, а что нет
Укладка материалов требует навыков, и хотя следует сказать, что укладывать рядовые материалы может каждый самостоятельный. Но сделать облицовку сразу не получается, и тут уже требуется практика. Выделим достоинства.
|
Прочность |
Продукция силикатного типа довольно прочная, а полнотелые кирпичи прекрасно подойдут для больших нагрузок. Пустотелые же отлично выдерживают плиты перекрытия, и такой материал более прочный, в отличие от керамических кирпичей и способен выдерживать высокие нагрузки.
Стоимость таких изделий ниже, чем у керамического варианта на 20-30%. Его себестоимость ниже из-за уменьшения энергетических затрат при производстве и более дешевому сырью. |
|
Цена |
Еще можно делать кладку самостоятельно, что и сделало материал привлекательным. В таком случае стоимость строения будет намного ниже.
Для сравнения – чтобы сделать керамический материал, нужно будет от 4 до 6 суток, на силикатный будет потрачен лишь 1 день. |
|
Звуковая изоляция |
Данный показатель на высоте, и при этом пустотелый вариант не является исключением. Такой показатель отлично подойдет для жилых помещений. |
|
Внешний вид |
Эта продукция обладает ровными гранями и гладкой плоскостью, что дает возможность делать правильные геометрические формы с идеально ровной поверхностью. |
|
Цвета и оттенки |
Самые новые технологии дали возможность широкого выбора гаммы цветов, и это делает возможным выполнение всех решений (если требуется, вы сможете отыскать разные формы такого материала). |
|
Безопасность |
Материал соответствует всем санитарным требованиям, в составе есть компоненты лишь натурального происхождения. |
Обратите внимание, что определенные специалисты утверждают, что влагопоглощение таким материалом намного ниже в сравнении с глиняными кирпичами, и это оговорено по ГОСТу. Но это неправильно, и он будет медленнее напитываться влагой
Правда, и просыхает материал куда дольше и помещение будет куда прохладнее, а также обладать большой степенью сырости.
Число силикатный кирпичей в одном кубическом метре кладки будет зависеть от толщины шва, и это можно подсчитать в онлайн-калькуляторе. На видео можно посмотреть, как правильно хранить и перевозить материал. Одно дело купить продукцию высокого качества, но его еще требуется доставить в хорошем состоянии и сохранить.
Недостатки материала
Обратите внимание, что требуется отметить тот факт, что недостатки у этого материала не настолько значительные. Если взять стоимость и показатели, то станет ясно, что в определенных случаях он будет попросту незаменимым
Разновидности кирпичей
Характеристики и применение силикатного кирпича разнообразны. Дело в том, что есть много видов продукции, и потому есть вариант выбрать именно то, что нужно для вас.
- Стандартный материал, который помогает сделать плоскость в черновом варианте и после этого подлежит дальнейшей отделке.
- Если кирпич полнотелого типа разной окраски подойдет для стеновых поверхностей с высокой степенью нагрузки.
- Производят пустотелые кирпичи с разной фактурой может обеспечивать оригинальностью постройки и при том с минимальной степенью нагрузки.
- Лицевой (является необычным сочетанием конструкционного и облицовочного материала).
- Материал пористого типа.
Важно! Какой бы тип материала выбрать из перечисленного списка, важно определить по применению строения. Сразу требуется посмотреть на высоту помещения и произвести правильные подсчеты
Для высокой плоскости идеально подойдут двойные материалы или полуторные, что ускорит строительство. Но если у вас не очень большое помещение и есть множество переходов, и тогда лучше делать выбор в пользу одинарного варианта. Так будет сделано намного проще
Сразу требуется посмотреть на высоту помещения и произвести правильные подсчеты. Для высокой плоскости идеально подойдут двойные материалы или полуторные, что ускорит строительство. Но если у вас не очень большое помещение и есть множество переходов, и тогда лучше делать выбор в пользу одинарного варианта. Так будет сделано намного проще.
Область применения силикатного кирпича
Полнотелый силикатный кирпич используется в кладке несущих стен с высотой зданий до 10 этажей. Часто его применяют при возведении лифтовых шахт, наружных лестниц, сложных архитектурных форм. Требует оштукатуривания;
Пустотелый силикатный кирпич имеет преимущество перед полнотелым материалом в виде отличных теплоизоляционных качеств. Чем больше отверстий, пустот, тем лучше теплоизолирующие свойства. Благодаря этому пустотелый кирпич массово используется в возведении внутренних перегородок, веранд, хозяйственных построек, заборов. Не маловажным преимуществом можно выделить меньший вес, опять же благодаря отверстиям. Поэтому пустотелые кирпичи применяют для снижения нагрузки на фундамент. Но есть и большой минус – это прочность. Пустотелый кирпич в отличие от полнотелого блока менее прочный.
Материал хоть и характеризуется высоким уровнем прочности, но его не используют для закладки фундамента, строительства прачечных или бань. Под влиянием повышенной влажности, постоянного подмывания сточными водами, а также в среде с повышенной температурой воздуха, кирпич деформируется и разрушается очень быстро. Силикатные блоки подходят для возведения стен, внешних и внутренних конструкций. Главное соблюдать оптимальные показатели влажности воздуха.
Полнотелый силикатный блок применяют для строительства несущих конструкций домов высотой до 10 см, кроме основания. Высокий уровень прочности материала гарантирует, что фундамент выдержит нагрузку, считается идеальным для возведения малоэтажных домов из силикатного кирпича и коттеджей.
Отличные теплоизоляционные качества силиката, позволяют применять его для застройки в условиях сурового северного климата, с длинными зимами. При этом нельзя выпускать из вида коэффициент проводимости тепла. Кладка быстро выпускает тепло из помещений, поэтому прежде чем начать строительство, позаботьтесь об утеплительных материалах.
Силикатные блоки используют для возведения гаражных, складских, производственных помещений. В этом случае на теплоизоляцию можно не обращать внимания.
Облицовка фасадов силикатным кирпичом привносит некое разнообразие во внешний вид зданий. Кроме как приобрести готовый материал конкретного цвета, блоки подвергаются тонировке специальными средствами. Окрашиванию поддается силикат белого цвета, таким образом можно получить любой желаемый оттенок. Единственный нюанс – после тонировки и кирпичи покрывают гидроизоляционными средствами, которые предотвращают вымывание пигмента из структуры материала.
( Пока оценок нет )
Олег Сомов/ автор статьи
Технические характеристики кирпича
При выборе кирпича необходимо уделить пристальное внимание не только его типу, но и совокупности технических характеристик. Основные свойства кирпича, по которым классифицируется этот строительный материал: прочность, морозоустойчивость, плотность, теплопроводность и пористость
Плотность
Плотность кирпича показывает отношение массы материала к его объему с учетом пор и пустот. То есть этот показатель косвенно отражает пористость и теплопроводность материала и поэтому используется в качестве одной из основных характеристик кирпича.
Пористость
Структура кирпича зависит от степени заполнения порами его объема. От коэффициента пористости строительного материала зависят многие его эксплуатационные характеристики: прочность, морозостойкость, теплопроводность и т.д.
Прочность
Ключевая характеристика кирпича, по которой ему присваивается цифровое обозначение марки, – это прочность. Этот показатель отражает способность материала противостоять определенным нагрузкам в определенных условиях без деформации и разрушения. Прочность кирпича, указанная маркировкой после буквы «М», показывает максимально допустимую нагрузку на 1 кв.см. поверхности материала. Например, кирпичи бывают марок М100, М200, М250, М300 и т.д. Чем больше числовой показатель – тем прочнее кирпич.
Теплопроводность
Теплопроводность кирпича отражается в указанном производителем коэффициенте теплопроводности, который показывает способность материала передавать тепло от одной поверхности к другой при условии изначальной разницы их температур.
Морозостойкость
Показатель морозостойкости стройматериалов очень важен для стран с переменным климатом – он показывает минимально допустимое для материала количество циклов замораживания и оттаивания без повреждения и потери прочности. Этот показатель маркируется буквой F и соответствующим числу циклов цифровым обозначением: F25, F35, F50, F100 и т.д. В России строительство промышленных помещений и жилых домов ведется с использованием кирпича с маркировкой не ниже F35.
Также кирпич на современном строительном рынке может иметь разную форму, размеры, цвет и другие вариативные внешние различия. Многообразие материалов позволяет в точности реализовать пожелания клиентов и воплотить дизайнерские решения проектировщиков на высоком уровне качества и эстетичности.
Экологически чистый, прочный и надежный, долговечный и презентабельный – кирпич широко применяется в строительстве по всему миру. Около 70% всех зданий в Европе строятся из кирпича, и даже несмотря на появление множества дешевых материалов и технологий в малоэтажном строительстве, именно кирпич остается лидером строительного рынка уже на протяжении многих столетий. Возведение коттеджа или строительство бани, устройство опоры для забора или облицовка фасада, благоустройство садовых дорожек или постройка промышленного завода – этот универсальный материал поможет эффективно решить любые строительные задачи.
Керамический и силикатный — какой теплее?
Теплоизоляционные свойства обеих разновидностей зависят от способности поглощать влагу. Керамический кирпич для строительства дома в этом отношении имеет преимущество: теплопроводность силикатного камня — 0,56-0,95 Вт/М*К, керамического — 0,34-0,57 Вт/М*К. То есть дом, возведенный из силикатного камня, будет хуже удерживать тепло. Преимуществом здесь является цена, которая на белый кирпич, примерно, в полтора раза ниже.
На рынках также предлагаются известково-шлаковый либо известково-зольный силикатный кирпич. В нем функцию песка выполняют отходы промышленности, при этом свойства соответствуют известково-песчаному составу.
Звукоизоляция
Силикатный кирпич отличается от керамического лучшей звукоизоляцией. Средний показатель звукопоглащения составляет 64 Дб.Используя такое качество материала, как превосходная звукоизоляция, силикатный кирпич успешно используют при устройстве межкомнатных перегородок.
Так же как и кирпич облицовочный, силикатный выпускается несколько видов. Из рядового кирпича (250х120х65 мм и 250х120х88 мм) возводят стены, колонны, перегородки. Лицевой кирпич, белый или с пигментом, при кладке наружных стен, служит фактурой самого здания. Выбор кирпича (марки, размера и фактуры) должен аргументироваться условиями будущей эксплуатации строения и требованиями эстетики. Правильный выбор силикатного материала позволит потребителю оптимизировать затраты на возведение/ремонт объекта, выйти на более эффективный уровень строительного процесса и построить здание, внутри — комфортное, а внешне — современное и презентабельное.
Объемный и удельный вес силикатного кирпича
Первая характеристика напрямую зависит от степени пустотности изделия и плотности материала.
Удельный вес зависит от пористости изделия, качества сырья. Для вычисления величины нужно вначале найти чистый объем – от общего отнять объем пустот, а затем на полученное число разделить массу кирпича. Нормативное значение удельного веса для силикатных блоков составляет 2000 – 2400 кг/м3. Снижение фактической величины, по сравнению с нормой, приводит к ухудшению прочностных характеристик.
Область применения и особенности полнотелого силикатного кирпича
Цельные силикатные блоки (рядовой кирпич, полнотелка) отличаются минимальной долей технологических пор – не более 13%. Полнотелка используется для следующих видов строительства:
- наружные и внутренние несущие стены;
- перегородки;
- колонны;
- одноэтажные и многоэтажные дома;
- загородные коттеджи;
- хозяйственные постройки.
Вес одинарного силикатного кирпича без пустот – 3,7 кг (он плотнее пустотелого на 10 – 30%). Для ускорения кладки используют блоки, у которых толщина увеличена в 1,5 раза. Вес полуторного силикатного кирпича – от 4,2 до 5 кг.
Область применения и особенности пустотелого силикатного кирпича
Объемный вес кирпичных изделий уменьшают путем создания щелевидных отверстий – они сквозные или глухие и имеют форму круга, овала или квадрата. Пустоты небольшие: благодаря этому раствор в отверстия практически не попадает, и они становятся теплоизоляцинным барьером. Преимущества пустотелого кирпича:
- малая теплопроводность;
- снижение нагрузки на фундамент;
- возможность уменьшения количества рядов кладки и толщины стен;
- экономия раствора – до10 – 15%.
Рабочий кирпич с пустотами используют для возведения домов различной этажности, кладки внутренних перегородок, а облицовочный – для декора фасадов. Вес 1 силикатного кирпича зависит от степени пустотности и габаритов – это демонстрирует таблица.
Таблица
Вес пустотелых кирпичей
| Назначение | Типоразмер | Вес, кг |
|---|---|---|
| Рабочий | Одинарный | 3,2 |
| Полуторный | 3,7 | |
| Двойной | 5,4 — 6 | |
| Лицевой | Полуторный | 3,7 – 4,2 |
| Двойной | 5 – 5,8 |
Как видно из таблицы, вес силикатного кирпича 250 х 120 х 88 отклоняется от среднего в пределах полукилограмма. Это объясняется тем, что по ГОСТ 379-95 выпускается 3 вида полуторных блоков по степени пустотности:
- 28 – 31% – имеют 14 отверстий диаметром 30 – 32 мм;
- 22 – 25% – 11 пустот диаметром 27 – 32 мм;
- 15% – 3 ячейки, диаметр которых 52 мм.
Сырьевая масса
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича.
Значительную часть составляет песок — это примерно 90-92% от общей массы. Именно из-за этого большинство заводов располагается поближе к месторождениям с сыпучими веществами. Кстати, форма песочных частиц влияет на то, какой будет реакция с известью, что в дальнейшем повлияет на прочность материала и формирование смеси. Но перед применением производитель обязательно обрабатывает песочную массу. В ней не должно быть различных комков, глины, листьев, веток и прочих примесей. В противном случае оборудование просто поломается либо появится брак в изделиях.
В технологии производства силикатного кирпича примерно 8% от всей массы отводится извести. Нужно использовать такое вещество, которое получится быстро погасить, и при этом она не должна быть пережженной.
На всех стадиях производственного процесса применяется вода. Но существует ряд требований к ее качеству
Особенно важно уделять внимание уровню жесткости, так как слишком жесткая вода приведет к тому, что в котлах появится накипь, а в дальнейшем оборудование просто поломается
Недостатки силикатного кирпича
Как и любой продукт, силикатный кирпич имеет как недостатки, так и преимущества. Давайте узнаем, что это такое.
Теплопроводность
Одним из основных недостатков, из-за которого силикатный кирпич не используется для возведения наружных стен домов, является его теплопроводность.
Силикатные кирпичи с трудом удерживают тепло в здании и позволяют ему выходить через стены наружу.
А влажный гравий отдает тепло еще быстрее. Другими словами, теплопроводность увеличивается, когда они намокают.
Чтобы снизить теплопроводность и избежать риска просачивания влаги сквозь кирпичи, силикатные стены обрабатывают гидрофобным раствором.
Поглощение воды
Одним из недостатков силикатного кирпича является то, что он впитывает воду, как губка. Если снаружи здания можно защитить гидрофобным раствором, то снаружи, например, в подвалах и фундаментах, гидрофобный раствор практически невозможен.
Поэтому, несмотря на свои преимущества, силикатные блоки не используются при строительстве многих зданий с повышенной влажностью.
Если решено строить из песчаника помещения с повышенной влажностью, необходимо предусмотреть надежные средства гидроизоляции.
Общая характеристика
Размеры кирпичей
Выделяют 2 основных формата кирпичей: керамические (ГОСТ 530—2012) и силикатные (ГОСТ 379—2015).
В России кирпичи единого стандарта (т. н. нормального формата (НФ)), появились в 1927 году[источник не указан 782 дня]. Одним из первых общесоюзных стандартов на кирпич был ОСТ 90035-39. Нормальный формат имеет габаритные размеры 250×120×65 мм. Наименования остальных размеров являются производными от НФ:
- 1 НФ (одинарный) — 250×120×65 мм;
- 1.4 НФ (полуторный) — 250×120×88 мм;
- 2.1 НФ (двойной) — 250×120×140 мм.
Изделия номинального размера 2.1 НФ и более называются керамическими камнями, размеры типовых моделей согласно ГОСТ 530—2012:
- 4.5 — 250×250×140 мм;
- 6.8 — 380×250×140 мм;
- 6.0 — 250×250×188 мм.
Неполномерный (часть):
- 3/4 — 180 мм;
- 1/2 — 120 мм;
- 1/4 — 60—65 мм.
Масса кирпичей
Масса кирпичей зависит в первую очередь от класса плотности изделия, всего выделяют 7 классов для керамического и силикатного кирпича.
Формула расчета массы: a*b*c*p, где первые 3 параметра — длина, ширина и толщина, p — общая плотность изделия.
Ориентировочная масса керамических кирпичей (ГОСТ 530—2012):
- полнотелый 250×120×65 мм (2 класс плотности): 3.315..3.705 кг;
- пустотелый 250×120×65 мм (1.4 класс плотности): 2.34..2.73 кг;
- полнотелый 250×120×88 мм (2 класс плотности): 4.488..5.016 кг;
- пустотелый 250×120×88 мм (1.4 класс плотности): 3.168..3.696 кг;
- полнотелый 250×120×140 мм (2 класс плотности): 7.038..7.866 кг;
- пустотелый 250×120×140 мм (1.4 класс плотности): 4.968..5.796 кг.
Названия сторон
Названия сторон кирпича: 1 — ширина, 2 — длина, 3 — толщина, 4 — ложок, 5 — постель, 6 — тычок
- Постель — рабочая сторона изделия, расположенная параллельно основанию кладки (на примере 1 НФ это часть с размерами 250×120 мм).
- Ложок — средняя по площади сторона изделия, расположенная перпендикулярно к постели (у 1 НФ — 250×65 мм).
- Тычок — наименьшая сторона изделия, расположенная перпендикулярно к постели (у 1 НФ — 120×65 мм).
Кирпич с криволинейным ложком или тычком называется лекальным или фасонным.
Клейма на кирпиче
Образцы кирпичей Соловецкого монастыря
Клеймо на кирпиче ставит завод-изготовитель. В старину производили кирпич ручной формовки. Старинный кирпич имеет различные клейма. Они могут быть выполнены в виде символов или букв. Как правило, это сокращение инициалов хозяина завода. При строительстве казённых предприятий завод, выигравший поставку, мог ставить клеймо в виде двуглавого орла. Такой старинный кирпич в народе получил название «имперский кирпич». В Санкт—Петербурге встречается самое большое количество различных клейм. На кирпичах можно встретить клеймо в виде ключа, короны, орла, якоря, подковы, название рек, городов и различных фамилий. На заводе клеймо могло видоизменяться. Зачастую заводы переходили от одного собственника к другому. Поэтому один и тот же завод мог за свою историю выпускать разнообразные клейма. Известны случаи, когда кирпичный завод переходил от отца к сыну и клеймо видоизменялось с сохранением фамилии, но изменением дизайна. Одним из самых известных заводов, выпускающих кирпичи с клеймом, был завод купцов Стрелиных.
Дом из силикатного кирпича своими руками
Строительство дома из силикатного кирпича не требует большого опыта работы каменщиком, справиться с задачей сможет и начинающий строитель.
Первоначальным этапом строительных работ является расчет необходимого количества стройматериалов. Для того чтобы определить сколько кирпичей потребуется, следует просчитать площадь наружных и внутренних стен и воспользоваться калькулятором. Полученный результат увеличивают на 10-15%, запас материала в случае необходимости позволит заменить колотый кирпич. При заказе материала нужно учитывать, что количество полнотелых кирпичей в пачке размером 1х1,3 м составляет 560 штук, пустотелых утолщенных – 480.
Инвентарь и строительные материалы
Для проведения работ потребуются:
- строительный уровень;
- отвес;
- мастерок;
- молоток;
- болгарка;
- лопата;
- емкость для приготовления раствора или бетономешалка.
Помимо кирпича, для возведения дома необходимы следующие материалы:
- песок;
- цемент;
- щебень;
- пластификатор;
- арматура;
- рубероид;
- битум;
- утеплитель;
- брус;
- кровельные материалы.
Последовательность работ
Строительство дома из кирпича состоит из нескольких этапов:
- разметка территории;
- подготовка котлована для фундамента;
- литье и гидроизоляция фундамента;
- приготовления строительного раствора для кирпичной кладки;
- возведение стен;
- установка перекрытий;
- возведение кровли;
- утепление конструкций;
- отделочные работы.
Устройство фундамента
Перед тем как рыть котлован, следует определиться с типом будущего фундамента. Фундамент может быть:
- ленточный – роется траншея нужной ширины и глубины, монтируется опалубка, закладывается арматура, траншея заливается бетоном;
- монолитный – котлован вырывается по всей площади будущего строения, основание засыпается слоем песка и щебня, песчано-щебеночная подушка заливается бетоном.
После высыхания бетона, проводят гидроизоляционные работы. В качестве гидроизоляционного материала применяют рубероид, который укладывают в несколько слоев на разогретую мастику.
Возведение стен
Кладка строительных блоков может выполняться разными способами, выбор во многом зависит от вида материала. Основные способы кладки:
- традиционная сплошная – подходит для полнотелых силикатных блоков;
- колодцевая – используется при кладке из пустотелого кирпича;
- трехслойная – кладка представляет собой конструкцию из трех слоев, в качестве первого слоя применяют рядовые блоки, промежуточный слой – утеплитель, наружный слой – лицевой кирпич.
Колодцевая кладка
Для приготовления кладочного раствора: одну часть цемента смешивают с четырьмя долями песка, добавляют воду и пластификатор. Вода добавляется небольшими порциями до получения смеси, по консистенции, напоминающей густой мед.
Кладку стен начинают с противоположных углов, с каждой стороны укладывают по три—четыре кирпича. Между углами натягивают шнур и приступают к укладке первого ряда кирпичей. На основание наносится слой раствора, поверх устанавливается кирпич, который осаживается легкими ударами мастерка, удаляется лишняя строительная смесь. При укладке последующего ряда кирпич сдвигается на четверть своей длины относительно блока предыдущего ряда. В процессе возведения стен в местах расположения оконных и дверных проемов устанавливаются перемычки.
Как правильно делать кладку смотрите в следующем видео:
https://youtube.com/watch?v=sGE2TKsrNjs
После возведения стен приступают к монтажу балок перекрытия и возведению кровли.
Последний этап строительства – облицовка фасада и внутренняя отделка конструкций. В качестве облицовочного материала используется лицевой кирпич либо другие современные фасадные материалы, выбор зависит от проекта дома, либо личных предпочтений частного застройщика.
Кирпич: краткая информация о материале
Кирпич изготавливается из глины. В зависимости от вида глины и способа производства существует несколько разновидностей кирпича (керамический, силикатный и огнеупорный), которые в свою очередь тоже делятся на подгруппы. Наиболее обширная классификация кирпича в строительном деле и ландшафтном дизайне участка состоит из 2 видов: строительный кирпич и облицовочный кирпич.
Строительный кирпич используется для кладки стен и простенков. Он, как правило, дешевле и ГОСТы к нему не такие требовательные. Поверхность строительного кирпича может быть со сколами, шероховатой, с пятнами от выступов соли и различной сменой цвета. После того, как осуществляется кладка строительного кирпича, дополнительного необходимо облицевать его, оштукатурить и покрасить по вкусу.
К облицовочному кирпичу требования ГОСТа на порядок выше: материал должен быть однородный, без заметной смены цвета, без сколов, трещин и неровностей. Облицовочный кирпич может быть фасонный, от чего и отталкивается его форма – немного закругленная, угловая, нестандартной формы и т.д.
Так же кирпич, вне зависимости от вида глины и предназначения может быть полнотелым, эффективным и сверхэффективными, об этом мы так же поговорим.
Существует особая форма кирпича – с фаской, когда углы стройматериала делают скошенными. Такое нововведение не только улучшает внешний вид кирпича, но и способствует меньшему повреждению при транспортировании.
Особое внимание при выборе кирпича уделяется его физическим свойствам: прочности, морозостойкости, влагопоглощению. Об этом мы обязательно поговорим ниже. Так же следует уделить вниманию одной из важнейших составляющих внешнего вида кирпичной кладки и прочности конструкции – это технология создания швов, т.к
слишком большие/маленькие размеры шва не только испортят «лицо» конструкции, но и сделают ее менее устойчивой
Так же следует уделить вниманию одной из важнейших составляющих внешнего вида кирпичной кладки и прочности конструкции – это технология создания швов, т.к. слишком большие/маленькие размеры шва не только испортят «лицо» конструкции, но и сделают ее менее устойчивой.
Силикатный кирпич – что это такое, особенности производства, разновидности, применение
Обширное применение силикатного кирпича в последнее время обусловлено его надежностью, достаточной прочностью, эстетичностью и относительной дешевизной. Состоит он из 2-х основных компонентов – извести и кварцевого песка. Также к смеси подмешиваются различные пигменты – для придания продукту заданного оттенка, что особенно ценно для повышения декорирующих свойств материала при наружной отделке.
Изготовление песчано-известкового кирпича осуществляется в несколько стадий:
- Отмеривание и смешивание компонентов в необходимых пропорциях.
- Заправка готовой смесью форм.
- Отправка заготовок в автоклавные камеры и выдержка их в заданных условиях.
- Выгрузка, проверка и складирование изделий.
В отличие от классического керамического кирпича силикатный аналог дешевле. Обуславливается это тем, что для его производства требуется меньше затрат энергии и времени, а также отпадает необходимость в специальной сушке.
Силикатный кирпич отличается разнообразием расцветокИсточник bouw.ru
Разновидности, применение
Маркируется известково-песчаный кирпич по 3-м параметрам:
- Прочность. Например, М150 – означает, что изделие способно выдержать нагрузку в 150 кг на 1 см².
- Морозостойкость. Если в обозначении стоит значение F35, значит блок способен выдержать 35 циклов замораживания без потери изначальных характеристик.
- Теплопроводность. В зависимости от вида величина варьируется от 0,38 до 0,7 Вт/м*°С. Чем меньше значение, тем лучшей теплоизоляцией обладает материал.
Также он может быть пустотелым и полнотелым. Первые применяются для отделки, вторые – для кладки стен и перегородок.
Силикатный кирпич благодаря невысокой стоимости и прочности находит весьма разностороннее применение в частной стройке. Однако, выбирая его для той или иной цели, нужно учитывать ряд ограничений:
- Низкая влагостойкость. Поэтому его нельзя применять для сооружения подвала, фундамента и цоколя. Также его не рекомендуется использовать, по крайней мере, без дополнительной гидроизоляции, для ванных комнат и бань.
- Недостаточная теплоизоляция. Потребуется либо повышать толщину стен, либо применять дополнительный утеплитель.
Выбирая силикат в качестве строительного материала, необходимо учитывать особенности его последующей эксплуатацииИсточник ytimg.com
Малая жаростойкость. По этой причине из силиката запрещено выкладывать печи, камины, дымоходы и прочие нагреваемые конструкции. Кирпич от нагрева растрескается, и сооружение развалится.
Высолы
Кристаллизация солей на кирпичной поверхности приводит к возникновению высолов.
Уберечься от этого можно использованием цемента не ниже марки М400, применением чистой воды для приготовления кладочных смесей, недопущением попадания капель раствора на лицевую часть кирпича. Кроме того, следует использовать густой (жесткий) раствор, не проводить кладочные работы во время дождя, а также применять гидрофобизирующие пропитки. Гидрофобизаторы предназначены для защиты каменных (натуральных и искусственных), кирпичных фасадов, а также фасадов из ракушника и песчаника. Средство без запаха, может быть использовано внутри помещений, улучшает влагопоглощающие и морозостойкие свойства кладки.
Наносится гидрофобизатор по особой технологии. Вначале проводится поверхностная обработка поверхности распылением или с помощью кисти до полного насыщения. Перед этой процедурой поверхность очищается от загрязнений, в первую очередь — от пыли и масел. Спустя 72 часа проводится проверка качества обработки поверхности. Для этого ее обильно орошают водой, которая должна при этом скатываться каплями, а сам материал не должен увлажняться, темнеть, тускнеть. Расход средства на 1 квадратный метр обрабатываемой поверхности — 150-200 мл.
Появившиеся высолы смываются естественными дождями через год-полтора. Также их можно вымыть смесью 300 мл 9%-ного столового уксуса и 1 литра дистиллированной воды, а также специальными смывками.