Клей-пена для газобетона

Виды клея-пены

Клей-пена данной марки представляет собой однокомпонентный полиуретановый клей. Он позволяет монтировать изделия из экструдированного пенополистирола и обычного пенопласта. Состав материала представлен различными целевыми добавками, а основную роль в нем играют олигомеры изоцианатов. Они способны активно вытеснять пропан, изобутан в ходе реакции с кислородом из окружающего воздуха. Отличительные свойства клея-пены таковы:

обеспечение хорошей теплоизоляции,
надежная фиксация с основанием,
стойкость к действию плесени, влаги,
отличная износостойкость и большой срок службы.

Изолирующие и клеящие качества клея-пены находятся на высоком уровне. Это позволяет применять средство для крепления пенополистирола к бетонным, кирпичным, деревянным стенам и иным основаниям. Оно широко используется в работах с гипсокартоном, газобетоном, гипсоволокном, стекломагниевым листом. Существует два основных вида Технониколь для пенополистирола, они описаны ниже. Каждое средство реализуется в баллонах 400, 750, 1000 мл.

Технониколь 500 Professional – универсальный клей-пена

Данное средство – самое популярное в серии, оно обладает отличной прочностью связующих компонентов и высокой адгезией к любым поверхностям. Широко используется для XPS (экструзионного пенополистирола), в том числе для теплоизоляционных плит из данного материала. Также пеной можно заделывать стыки между плитами в ходе обустройства изоляции:

кровли,
фундамента,
подвала,
цокольного этажа,
снаружи дома,
внутри дома и квартиры.

Клей-пена годится для заполнения трещин на стенах, фиксирования пластика, жести, панелей, гипсокартона, минеральной ваты. Клей заполнит любые пустоты, полости. С его помощью также можно приклеивать черепицу на крышу, декоративные элементы – плинтусы, облицовку, лепнину. Универсальное средство подойдет для всех типов оснований, перечисленных выше, а также для штукатурки, ДСП, плитки, керамогранита.

Технические параметры пены Технониколь таковы:

теплопроводность – 0,035 Вт/мк,
срок схватывания с основанием – 10 минут,
окончательная сушка – 24 часа,
плотность готового клеевого слоя – 25 г/куб. см,
оттенок пены после застывания – голубой,
температура во время работ – от 0 до +35 градусов,
рекомендуемая влажность при наклеивании плит – до 55 %,
адгезия к экструдированному пенополистиролу – 0,13 Мпа, бетону и дереву – 0,15 Мпа, металлу – 0,07 Мпа.

В течение первых десяти минут можно менять положение приклеиваемой плиты, что идеально для новичков.

Технониколь для пенополистирола

Этот материал разработан для приклеивания пенополистирольных плит, прекрасно подходит для обустройства теплоизоляции. В состав введен полиуретан, имеющий свойство увеличиваться в размере на 10 %. С применением данного клея-пены можно крепить пенополистирол на здания снаружи и изнутри, утеплять подвалы и фундамент. Он заделывает стыки между плитами, устраняет ямы и пустоты.

Технические параметры средства аналогичны, разница в периоде первичного схватывания. Он немного больше, чем у универсального клея (15 минут). Отличается и цветом готового слоя (серый). При необходимости, можно применять Технониколь для пенополистирола и для фиксации иных материалов, но производитель рекомендует пользоваться им по прямому назначению.

Расход клея-пены

Расход будет зависеть от толщины кладки, ведь в зависимости от этого показателя выполняется разное количество полос клея:

при ширине стены в 10 см – 1 полоска;
при ширине 150-200 см – 2 полосы;
при ширине 250-300 мм – три полосы;
при ширине от 300-375 см и более клей наносят по периметру на 5 см от каждого края и зигзагом по центру.

Таким же образом накладывают клей-пену на вертикальные стыки блоков, которые граничат друг с другом.

К примеру, если применяются газобетонные блоки размером 600х250х200 мм, на них наносят по 2 полосы в 60 см и 2 полосы в 25 см. Общий расход равен 1,7 м, то есть одного баллона хватит примерно на 44 блока.

Характеристики и свойства

Гомогенная смесь Makroflex при выходе из баллончика с помощью адаптера, увеличивается в объеме в 2 раза и, пенясь, затвердевает. Она схватывается с любой поверхностью, независимо от того, в каком состоянии та находится: влажном или сухом. Здесь требование одно – лишь бы не было наледи и снега.

Эта пена привлекает своими преимуществами перед цементом и другими клеящими составами, в том числе:

Моментальной готовностью. Макрофлекс не требует предварительной дозировки, замешивания и других процессов.
Универсальными монтажными свойствами, позволяющими применять пену не только при кладке, но и склеивании, фиксации и других работах.
Простотой и удобством, особенно в случае отрицательной температуры.
Невысокой ценой.
Удобной конструкцией устройства, контролирующей расход.
Большой скоростью твердения, при которой общий срок строительства намного меньше, чем при использовании цемента.
Высокой герметизацией швов при кладке, которая обеспечивает защиту от влаги и уменьшение теплопотерь.
Эксплуатационными качествами, позволяющими работать с различными поверхностями. У профессиональной пены Макрофлекс почти со всеми традиционными стройматериалами имеется высокая адгезия: бетоном, деревом, камнем и металлом.

Раствор цемента такой клеящей характеристикой не обладает, за исключением взаимодействия с бетоном.

Показатели прочности фиксации Макрофлекса и цемента представлены следующей таблицей:

Прочность фиксации в МПа	Адгезия Макрофлекс + материал	Адгезия цемента + материал
2	Древесина	Гранит
1	ПВХ и ABS-пластик	Бетон
0,3	Керамика, стекло	–

Превосходством монтажной пены Makroflex над цементными растворами является возможность нанесения при температурном диапазоне от -5 до +35°C. С этой продукцией можно работать в период межсезонья, когда использование других материалов оказывается весьма проблематичным. Но перед этим рекомендуется баллончик подержать не менее 12 часов в комнатных условиях, лучшая температура – от +23 до +25°C.

Клеящий инновационный стройматериал отличается еще и такими достоинствами:

высокими шумоизоляционными и теплозащитными характеристиками;
уплотнительными и проникающими свойствами, позволяющими заполнять все труднодоступные щели, поры и стыки;
плотностью в 20 кг/м3;
временем полного затвердевания – 25-30 минут;
предельной толщиной шва в 50 мм.

После застывания пена-цемент Макрофлекс выдерживает температуру от -40 до +110°C. Одного баллона достаточно для кладки 10-12 м2. Минимального значения адгезии достигает через 5 минут.

Кроме бесспорных плюсов имеются и недостатки:

Склонность к постепенному разрушению под действием УФО. Для предохранения затвердевшее средство покрывают строительными растворами, в том числе цементом, герметиком.
Высокая цена, которая компенсируется небольшим расходом.
При несоблюдении мер безопасности оказывает отрицательное влияние на органы дыхания, кожу, слизистые оболочки.

Описание и состав газобетона

Газобетон – искусственный камень, основой для которого служит ячеистый бетон. Отличается от пеноблока изготовлением. В пенобетон добавляют пенообразователь. При затвердении происходит химическая реакция, ведущая к образованию пустот. В раствор для газобетонных блоков добавляют подготовленную пену, формирующую поры.

Также есть газосиликат, который часто путают с газобетоном. Для производства применяют одинаковые базовые компоненты. Отличие заключается в их соотношении и технологии отвердевания раствора. Это объясняет их разницу в свойствах.

В составе газоблока присутствуют следующие компоненты:

цемент;
очищенный песок;
едкая известь;
вода;
газообразователь.

Соединение последних трех приводит к реакции, которая сопровождается выделением водорода, из-за чего образуются многочисленные поры внутри застывающего раствора.

Сильные и слабые стороны

Высокая прочность. Учитывая хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства, а также легкость, блоки обладают сравнительно хорошей прочностью для поднятия стен и перегородок. Свойства зависят от марки бетона.
Простота обработки. Газобетонный блок поддается резке обычной ручной пилкой, в результате чего получают камень необходимого размера. Это упрощает кладку. Для связки применяется клей или раствор на основе цемента и песка. Выбор зависит от геометрии.
Теплоизоляция. У блоков D500 и D600 она высокая. Это позволяет поддерживать внутри здания оптимальный температурный режим независимо от времени года.
Звукоизоляция. Блоки из газобетона гасят звуки. Преимущество зависит от толщины стены, густоты и марки раствора, а также особенностей технологии кладки. Если сделать работы по всем правилам, то блок сможет показать хороший результат.
Огнестойкость. Негорючий материал высокого класса огнестойкости. Это достоинство позволяет построить безопасный для проживания дом.
Экологичность. Реактивность газобетона находится ниже требуемых норм. В эксплуатации не выделяет токсические вещества. В вопросе экологичной безопасности не уступает натуральным строительным материалам.
Небольшой вес в соотношении с габаритом. Вес одного газоблока стандартных размеров D500 (250х100х625) составляет 8 кг. Это ускоряет строительство дома или бани. Масса куба невысока, что упрощает транспортировку. При перевозке учитывается высота и длина поддона.
Стойкость к биологическому воздействию. Газоблок противостоит развитию бактерий и плесени, даже при благоприятных для этого условиях, что исключает потребность в антисептических растворах.

Хрупкость. Блок плохо противостоит изгибу и сжатию

Чтобы сохранить характеристики материала и целостность стен, важно правильно возвести фундамент. Основание не должно давать сильную усадку. Лучше сделать ленточный монолитный фундамент, а при кладке через несколько рядов прокладывать армированную сетку

Иначе стены покроются трещинами уже через несколько лет. Высокое водопоглощение. Блоки сильно поглощают воду, что препятствует выполнению отделочных работ. Штукатурка плохо держится на влажной стенке. Чтобы снизить способность к поглощению, конструкцию обрабатывают специальными грунтовыми составами

Лучше сделать ленточный монолитный фундамент, а при кладке через несколько рядов прокладывать армированную сетку. Иначе стены покроются трещинами уже через несколько лет. Высокое водопоглощение. Блоки сильно поглощают воду, что препятствует выполнению отделочных работ. Штукатурка плохо держится на влажной стенке. Чтобы снизить способность к поглощению, конструкцию обрабатывают специальными грунтовыми составами.

Сложности с креплением. На газобетонной стене сложно закрепить массивные предметы. Применяют крепежные элементы.

Низкая морозостойкость. Не превышает 25 циклов. Это учитывают перед использованием газобетона для фасадной отделки.

Присутствие свободной извести. Вещество способствует развитию коррозии. Это угрожает целостности металлических элементов (перемычки, арматура и другое).

Недолговечность. Долговечность газобетона не подтверждена, так как материал недавно используется в строительстве.

Потребность в отделке. Стена из материала будет выглядеть неэстетично. Поэтому выполняют внешнюю отделку.

Плюсы и минусы газоблоков учитывают перед строительством здания. Возможно понадобится другой материал.

Расход клея для газобетона на 1 м3

Газобетон является популярным строительным материалом в наше время. Объяснить большой спрос на него достаточно просто. Прежде всего, материал может похвастаться большой надежностью. Здания, которое возводятся с его помощью, радуют своей надежностью. Важную роль в конечном результате играет не только сам газобетон, но и скрепляющая смесь. Также нужно грамотно рассчитать необходимое количество клея.

Плюсы клеевых смесей

Главным требованием к построенному объекту является его прочность. Обеспечить качественную и надежную кладку блоков из газобетона можно при помощи специальных клеевых смесей. Такая смесь существенно отличается от цемента. Главным отличием является простота в использовании. С процессом без проблем справится даже новичок. К тому же смесь готовиться за считанные минуты. Важным преимуществом является высокое качество полученного клея.

Рассмотрим подробнее преимущества специального клея:

Одной из особенностей материала является возможность уменьшить толщину слоя до нескольких миллиметров. Это становится возможным благодаря наличию фракционного песка.
К тому же такой клей обладает способностью максимально равномерно заполнять пространство, что также положительно влияет на конечный результат и повышает клеящие свойства.
На 25 килограмм смеси потребуется всего лишь 5.5 литров воды.
Швы не трескаются, благодаря тому, что влага легко удерживается внутри.
Важными преимуществами использования такой смеси является ее влагостойкость и морозостойкость, а также высокий уровень пластичности.
Клей, возможно, использовать в качестве шпаклевки, что очень удобно, ведь полностью исключает наличие остатков смеси.
Состав схватывается быстро и не дает усадки, отходов после его использования практически не бывает.
Еще одним преимуществом есть стоимость смеси.
Классический раствор в конечном итоге проигрывает современной клеевой смеси.

Особенности расхода клея

На каждой упаковке клеевой смеси можно найти информацию о расходе продукта. В зависимости от производителя данные могут отличаться. Если говорить о средних показателях, то они составляют примерно полтора килограмма смеси на квадратный метр. Речь идет о слое в один миллиметр.

В большинстве случаев расход клея для газосиликатных блоков на 1м3 составляет не менее 25 килограммов. Не стоит пытаться увеличить расход смеси для того, чтобы добиться большей толщины поверхности.

Именно такие данные предоставляет производитель, но реальные цифры от них немного отличаются. Если верить показателям, о которых говорят реальные пользователи, то они составляют около 40 килограмм на один метр. Именно поэтому теоретическим данным не нужно слепо верить, ведь на практике ситуация оказывается немного другой.

Почему цифра расходов является разной?

Если речь идет о масштабных объемах работы, то разница в расчетах может быть достаточно существенной. Никто вам не сможет предоставить гарантии, что расход клея для газобетона на 1 м3 составит именно 25 килограмм на кубический метр, а не 35 килограмм. Разница в цифрах не всегда увеличивает конечный расход. Порою удается использовать меньше смеси, чем рекомендует производитель. Правда, такие ситуации встречаются достаточно редко.

При составлении расчета нужно учитывать целый ряд важных факторов:

Прежде всего, это характеристика состава. Расход будет более высоким, если в составе смеси присутствует большой процент песка. Если же основную часть смеси составляет связующие вещество, то перерасхода с большой долей вероятности не будет. Также при составлении учета нужно учитывать технику укладки. Если укладывать клей грамотно и профессионально, то расход будет меньше. Начинающие укладчики часто совершают одну и ту же ошибку. Они расходуют больше смеси на блок, чем это требуется. На качество конечного результата это никаким образом не влияет

Единственным результатом, которого они добиваются, является увеличение расхода смеси

Обязательно обратите внимание на армирующий слой, он также влияет на расход клея для газобетона на 1 м3. Они также повышают расход клеевого материала, но часто такие слоя являются необходимостью. При составлении расчета нужно также учитывать существующие дефекты блоков

При составлении расчета нужно также учитывать существующие дефекты блоков

Если использовать бракованные ячеистые блоки, то риск перерасхода является очень высоким. Даже, если придерживать всех нормативов, без дополнительных пластов смеси не обойтись.

Расход расчет клея на пеноблоки

Перед началом работ необходимо определить количество материала для выполнения кладки. При этом следует учитывать факторы, которые могут оказывать влияние на расход клея для пеноблоков:

применение неподходящего инструмента, в данном случае при захвате увеличивается количество клея или он неравномерно распределяется по поверхности боков;
для кладки используют изделия правильной формы, если имеются существенные дефекты, возрастает расход клея;
квалификация мастера;
погодные условия: при замешивании раствора и нанесении в неподходящих условиях меняются его свойства, что может стать причиной увеличения расхода.

Когда планируется укладывать пеноблок на клей, при подсчете количества материала ориентироваться следует на стандартные показатели, которые учитывает производитель, когда указывает расход смеси:

толщина слоя — 1 мм;
площадь поверхности — 1 м²;
отсутствуют дефекты на поверхности блоков.

Расчет клея.

При таких показателях расход клея на 1 м2 составит 1,5-1,6 кг. Учитывают еще и затраты на 1 м3. Так, при стандартных показателях расход смеси составляет 25 кг

При этом принимают во внимание размеры блоков. Например, если используют изделия 20×30х60/40×30х60, расход клеящего вещества составит 25-30 кг

Иногда количество материала на 1 м³ составляет не 1, а 1,5 упаковки сухой смеси. На расход влияет и температура воздуха.

Кладка газоблока пеноблока на пену? Почему не стоит этого делать: критика и факты

Перед строительством у нас возникает множество вопросов, какой должен быть материал, какой фундамент, какая крыша и другое. Остановив свой выбор на таком материале как, например, газобетон, потребитель получает массу преимуществ. Материал относительно не дорогой, процесс возведения происходит в кратчайшие сроки, дом будет очень тёплым с сохранением оптимального для проживания климатом. Следующий вопрос, какая кладка будет самой надёжной. Раньше ответ был прост – цементная. Но потом появилась специальная клеевая смесь, которая облегчала работу, сокращала теплопотери до 30%, и делала внешний вид более эстетичным. Но производители каждый раз создают новинки, которые облегчают процесс работы для строителей, и минимизируют затраты для потребителя.

Так нам была представлена клей – пена для газобетона. Очень долго проводились испытания в лабораториях, в различных, приближённых к реальным условиям, выдерживая необходимую влажность в разное время года, температуру (минусовую и плюсовую). И было доказано, что кладка газобетона на пену, даже для несущих стен, самый оптимальный вариант. Эта новинка стремительно завоёвывает рынок, имея много преимуществ: минимальный расход пены. Один баллон может смело заменить мешок клея или же полтора – два мешка цемента. Соответственно, одного баллона специального клея пены для газобетона хватит на 1м3 кладки.

Тонкий шов пены обеспечит лучшую сцепку с минеральным камнем, сведёт потери тепла, за счёт очень тонкого шва и увеличения пятна контакта, до минимума. Максимальная скорость застывания. Через 24 часа пена полностью готова взять на себя всю нагрузку. Кроме клеевого пистолета, для работы с клеем – пеной больше ничего не нужно. Пену наносят на вертикальные швы кладки и на горизонтальные, она не растекается, с ней удобно работать. Также пена – клей обладает огнестойкими характеристиками. Потому в тандеме с огнестойким газобетоном выйдет негорючая и стойкая стена. Огромным плюсом является и то, что пену можно использовать при температурах до – 100С. Горизонтальный шов, на который наносят клей пену имеет ещё одно преимущество, эластичность. Данная характеристика позволит избежать мелких деформаций и трещин.

Конечно, перед началом строительных работ обязательно нужно ознакомиться с информацией о минусах возведения газобетонных стен на пене. Например:

— пена плохо переносит попадание прямых солнечных лучей и теряет свои свойства. Но в нашем случае пена полностью скрыта блоками, располагаясь между ними, плюс штукатурка, которую наносят как внешний слой защиты, полностью скроет все видимые швы.

— для того, чтобы пена-клей соответствовала своим характеристикам, она наносится на идеально гладкую поверхность. Покупая газобетон у уже проверенного годами производителя, Вы получите блоки с идеальной геометрией.

— высокая цена одного баллона. Для сравнения цены, необходимо знать, на какую площадь хватит одного баллона или раствора. Один баллон = 1м3, а раствора на такую же площадь уйдёт около 80кг. Плюс толщина шва, из-за которой возникают потери тепла. В итоге пена выходит более экономной.

На наш взгляд наиболее объективной является критика укладки газоблока на пену от инженера-строителя Александра Терехова с YouTube канала «Путь домой». Все недостатки пены для газобетона он подробно описал в данном видео, которое мы рекомендуем к просмотру.

— пена используется только для перегородок внутри помещений. Это заблуждение, опираясь не только на заявленные характеристики производителем, но и на исследования.

В силу этого мы НЕ можем рекомендовать клей-пену для монтажа газоблока. Хотя для понимания общих особенностей самого процесса кладки газобетона на пену мы, все же, разместили информацию ниже.

Какой вид клея дает наименьший расход, а какой наибольший?

Ориентировочная стоимость одного мешка смеси варьируется от 140 рублей (KLEYZER) до 250 рублей (Ceresit). Ниже также приведена таблица стоимости некоторых клеев для газобетона.

Наименование (мешок 25 кг)	Цена, руб
Bergauf Pkaktik	230
Основит Т-112 Селформ	117
Клей для газобетона ПСБ	130
Клей для газобетона Реал зимний до -5	177
Вебер. Бат блок	230
Кладочно-клеевой состав для высокопористых материалов gsb EK 7000	230
Клей для «Камикс-26»	185
Клей для BIKTON KLEB	200
Клей ГЕРКУЛЕС	200
Клей для газобетона Бонолит	220
Клей Монтаж G-31 «ПОБЕДИТ»	230
Клей Престиж	170
Клей для газобетонных блоков Азолит-Кр	185
ОМЛЮКС Клей для ячеистых блоков	210
Клей «Азолит-Кр Зима»	197

Приобретать и использовать дешевый клей не рекомендуется по причине того, что продукция с низкой ценовой планкой хуже по своим клеящим и связывающим характеристикам.

Из чего состоит клей для газобетона:

Кварцевый песок;
Полимерные вещества для пластичности и заполнения щелей между блоками;
Связующая основа;
Вещества для удержания воды и против растрескивания.

Для подготовки состава нужно внимательно прочитать инструкцию.

У каждого производителя есть особые предписания на этот счёт. В среднем, на один мешок сухой смеси уходит 7-8 литров воды.

Готовый замес должен удерживаться на кельме и не быть слишком жидким, поскольку лишнее количество влаги понижает прочность.

Зимние клеевые смеси используются при температуре газосиликатных блоков не ниже +5 С. Если температура воздуха в этот период ниже данного показателя, то в смеси добавляют противоморозные добавки.

Приготовленный состав нужно использовать в течение 20-30 минут. В летнее время сухие блоки следует увлажнять, чтобы предотвратить быстрое высыхание.

Достоинства клея по сравнению с цементно-песчаным раствором:

Теплота. Отсутствуют прослойки с высокой теплопроводностью, которые приводят к снижению теплопотерь.
Удобство кладки. Тонкий слой клея делает кладку ровной, а время корректировки составляет около 5 минут.
Экономия. На цементно-песчаный раствор, на объем в 1 кубометр, уходит около 180 кг. В денежном эквиваленте смеси на клею в два – два с половиной раза дешевле обычного раствора.
Прочность. За счет увеличения величины когезионного характера, кладка на клеевом растворе прочна на сжатие.

Строители-практики выделяют 4 основных производителей клея для газобетона: POLiMIN, KLEYZER, Ceresitи PlanoFix.

Три из них дороже, чем KLEYZER, но и кладочная смесь у них по консистенции более качественная. Ceresit отличается тем, что не отдает воду газобетону около часа.

Использовать такой клей под стать только квалифицированным мастерам

У дешевого KLEYZERа сцепка осуществляется в течение нескольких минут. Использовать такой клей под стать только квалифицированным мастерам.

PlanoFixи POLiMIN занимают промежуточную позицию между KLEYZERи Ceresit. Они показали отличную силу сцепки между блоками и довольно удобны в процессе кладки.

Как мы видим, расход клея для газобетона зависит от различных факторов. Цена его не сильно отличается от среднего значения, а качество смесей может быть разным, поэтому лучше взять тот, который находится в среднем ценовом диапазоне.

Советуем ознакомиться с нашей статьей о том, чем можно растворить Супер-клей? Вам также может быть интересно почитать наш материал о выборе обоев имитирующий кирпичную вкладку.

Специальные добавки

Усовершенствовать клеящий раствор и придать ему дополнительные свойства помогут специализированные химические добавки.

Основные часто используемые химические примеси:

Модификаторы предназначены для сохранения влаги внутри раствора. Это поможет уберечь поверхность от пересыхания и растрескивания, а значит, повысит ее прочность.
Противоморозные добавки изменяют точку замерзания воды и делают смесь пригодной к использованию при пониженных температурах.
Противогрибковые добавки используются для большей гигиеничности и препятствованию размножению бактерий и грибка на стенах.

Как пользоваться?

Для удобства нанесения состава на блоки понадобится зубчатый шпатель.

Для наиболее качественной кладки на клей блоков из газобетона, потребуются такие инструменты:

мерная емкость для засыпания порошка;
тара для перемешивания;
миксер строительный;
зубчатый шпатель или каретка для нанесения готовой смеси.

Краткая технология выполнения работы по нанесению смеси:

Для разведения раствора берется вода в размере от 5 до 5,5 л на один мешок сухого порошка. Температура воды должна составлять не более 60 °C.
Смесь перемешивается до однородной консистенции, избегая сгустков, которые могут отрицательно сказаться на скреплении с основой при нанесении состава. Желательно готовить такой раствор в небольшом размере, так как продукт годен к применению всего несколько часов.
Перед началом работы с клеевым составом следует очистить блоки от пыли и загрязнений.
Наносится клей толщиной не более 4 мм. Излишки, выступающие по бокам блока, требуется убирать быстро, чтобы в дальнейшем не приходилось их срезать, избегая повреждений газобетона.
Для выравнивания и скрепления кладки применяется резиновый молоток, которым постукивают сверху материала.

Чтобы выровнять кладку, нужно пользоваться резиновым молотком.

Профессионалы рекомендуют в момент кладки газоблоков учитывать внешние показатели температуры и влажности воздуха, которые воздействуют на качество склеивания смеси со строительным материалом. А также это влияет на время и скорость застывания состава

Не нужно забывать и о мерах предосторожности в этапе приготовления и работы с клеевой смесью. Обработка выполняется с помощью перчаток и защитных очков. В отдельных ситуациях возможно потребуется респиратор

В отдельных ситуациях возможно потребуется респиратор.

Состав клея

Клей для газобетона на 95 % состоит из натуральных горных пород:
В качестве связующего используют портландцемент.
Дополнительное связующее – это гипс. Материал улучшает пластичность и усиливает влагопоглощение клея.
Основным заполнителем является очищенный просеянный мелкофракционный кварцевый песок.
Доля пластифицирующих добавок составляет 5%. Функции присадок – улучшение клеящих параметров, связывание избытка влаги, повышение эластичности раствора. Благодаря последнему качеству клей заполняет любые – даже самые микроскопические неровности в стенах.
Наполнители, повышающие теплопроводность клеевой смеси.

Виды и состав

При выборе клеящей смеси необходимо учитывать условия эксплуатации. В соответствии с этим материалы делятся на 2 группы:

зимние;
летние.

В первом случае монтажный клей для пенобетона может использоваться при температуре в пределах +5…+30°С.
Отмечается высокая скорость высыхания — через 1-2 часа состав начинает застывать. Когда консистенция смеси меняется, использовать ее нельзя, т. к. при этом не будет обеспечена достаточно качественная сцепка. При замешивании летнего клея рекомендуется использовать белый цемент.

Зимние смеси предназначены для применения в более жестких условиях: температура, при которой можно наносить вещество, варьируется в пределах +5…-10°С. Это позволяет укладывать пеноблоки зимой, не опасаясь снижения качества адгезии материалов.

Недостатком таких клеящих составов является необходимость их быстрого расхода после замешивания.
Когда используется летний или зимний клей, необходимо соблюдать соотношение компонентов. Изменение количества материалов может стать причиной ухудшения свойств готовой смеси.

Клей содержит следующие компоненты:

Мелкофракционный песок кварцевый создает тонкие швы.

мелкофракционный песок кварцевый позволяет создавать тонкие швы — толщиной до 3 мм;
портландцемент позволяет получить прочное соединение, причем состав быстро затвердевает;
пластификаторы или полимерные добавки используются для повышения пластичности готовой массы, в результате она лучше заполняет неплотности, что способствует увеличению качества кладки, т. к. смесью покрывается вся поверхность блока, включая мелкие неровности;
специальные компоненты, способствующие задержанию влаги, за счет этого увеличивается срок службы готовой конструкции, т. к. снижается риск образования трещин.

Сколько нужно клея для газобетона на 1 м3

На упаковке любого адгезионного материала указывается его количество, затрачиваемое на погонный, квадратный или кубический метр. То есть, усреднённый расход просчитывает производитель для того, чтобы при продаже можно было более-менее правильно рассчитать количество.

В отношении клеевых смесей, предназначенных для кладки газобетона, средний расход сухой смеси составляет 1,5 кг на 1м2 или 25-30 кг на 1м3 – отсюда и такая фасовка.

Однако все эти цифры относительны, так как в процессе работы возникает множество нюансов как увеличивающих, так и уменьшающих количество клеящей смеси. О них и будет сказано в следующей главе.

От чего зависит расход клея для газоблока

Увеличение расхода клея невыгодно никакому застройщику, так как это может значительно увеличить затраты на возведение коробки. Ориентироваться на цифры, указанные производителем на упаковке, не всегда получается. Фактический расход может быть больше или меньше, что зависит от:

Количественных пропорций песка, связующего и полимерных добавок, поэтому у разных производителей расход неодинаков.
Использования гладкого или пазогребневого блока. При монтаже последнего вертикальные швы заполняются только наполовину, а это способствует экономии клея.
Навыков работы каменщика, который может накладывать на один блок слишком много клея. Использование в работе каретки или клей-бокса оптимизирует расход.
Способа армирования. Для закладки стержневой арматуры нарезают штробы, которые тоже заполняются клеем – отсюда и повышенный расход. Базальтопластиковая сетка просто закладывается в шов, и если правильно выбрана её толщина, не увеличивающая толщину клеевого слоя, расход сухой смеси может оказаться даже меньше нормируемого.
Высоты блоков. Если для кладки использовать блоки высотой 250 мм, в одном метре стены по высоте будет четыре горизонтальных шва, а с 200-миллиметровыми блоками – пять. Соответственно, при более крупном формате кладочного материала, расход клея будет меньше.
Рядности кладки. В средней полосе страны и южных регионах кладку ведут в основном однорядную – это когда толщина стены полностью формируется за счёт ширины одного блока. Но при холодном климате, когда зимой сильный мороз и ветра, ту же стенку 450 мм лучше выкладывать из двух рядов блоков шириной 200+250 мм. Все швы в кладке смещаются, поэтому исключается возможность продувания кладки. Но так как в ней присутствуют ещё и внутренние вертикальные стыки, которые тоже промазываются клеем, его расход увеличивается.

Как рассчитать количество клея для газобетона

Рассчитать количество клея можно вручную или с помощью онлайн-калькулятора. Произведём оба расчёта и сравним, совпадают ли итоговые результаты. Возьмём для примера дом 8*8 м с одной внутренней несущей стеной (итого 40 метров стен). Высота кладки 2,85 м, толщина – 375 мм. Блоки для строительства будут использоваться размером 625х375х250 мм.

Рекомендуем к прочтению

Расход клея на газобетонные блоки на 1 м3 является наиболее важным критерием выбора для заказчика, так как именно от него зависит, будет ли кладка экономичной или повлечёт непредвиденные затраты.

Подробнее

Количество клея неотъемлемо связано с количеством газобетона, поэтому расчёт начинается именно с него:

Сначала определяем площадь кладки путём умножения длины стен на их высоту: 40 м*2,85 м = 114 м2.
Суммируем площади всех оконных и дверных проёмов в несущих стенах (у нас это будет 21 м2), и вычитаем из площади кладки: 114 м2 – 21 м2 = 93 м2.
Умножив площадь на толщину, получаем объём кладки: 93 м2*0,375 м = 34,9 м3.
Перемножив все размеры газоблока, находим его кубатуру: 0,625 м*0,375 м* 0,25 м = 0,059 м3.
Разделив кубатуру кладки на кубатуру блока, получаем количество блоков: 34,9 м3 : 0,059 м3 = 592 штуки.
Теперь высчитываем площадь клеевой поверхности одного блока: 0,625 м*0,375 м + 0,25 м*0,375 м = 0,33 м2.
Общая клеевая площадь составляет 592 шт* 0,33 м2 = 195,4 м2.
Если расход покупаемого клея составляет 1,3 кг/м2, умножаем: 195,4 м2* 1,3 кг/м2 = 254 кг. Это при толщине слоя в 1 мм. Если у нас будет шов 3 мм, расход составит 762 кг.
С 5% запасом получается 800 кг или 32 мешка по 25 кг.

Заложив все те же данные в три разных калькулятора, мы получили три совершенно разных итога, так что по нашему убеждению ручной расчёт как раз и будет самым правильным.