Строительство столбчатого фундамента: пошаговая инструкция
Не очень сложно сделать столбчатый фундамент своими руками. Нужно только очень аккуратно выполнять все работы и точно соблюдать технологию работ.
Пошаговая инструкция строительства столбчатого фундамента
Разметка
Сначала размечают осевые линии будущих стен. Затем делают обноску – размечают шнурами контур фундамента – внутренний и наружный
Важно точно измерить все углы, чтобы они были прямоугольными. Важно точно разметить шнуром верх оголовков опор столбчатого фундамента
Копка ям под столбы
Объем земляных работ для устройства столбчатого фундамента – самый небольшой. Круглые и квадратные ямы под опоры должны быть немного больше, чем размеры самих столбов. Глубина ямы должна быть на 200 мм больше высоты подземной части столба. Это нужно для устройства подушки под опору.
Проще вырыть круглые ямы небольшого диаметра – до 400 мм. Используют ручные буры и технику – ямобуры, мотобуры. В такие ямы можно проложить по стенкам рубероид, установить армирующий каркас и залить бетон без всякой опалубки. Круглые шурфы большого диаметра придется копать вручную и устанавливать опалубку для заливки бетона. Или трубы и заливать их бетоном.
Для квадратных или прямоугольных опор придется копать ямы на 400 мм шире и длиннее самого столба. Это нужно для установки и раскрепления опалубки. И ее последующего демонтажа. Стенки делают наклонными – чтобы меньше осыпались.
Часто ямы под столбы роются при помощи ручных ямобуров, что позволяет не делать полноценную опалубку в землю
Устройство подушки и пятки
Подушка делается для предотвращения смещения опор при морозном пучении грунта
При мелкозаглубленном столбчатом фундаменте это особенно важно. В низ ямы насыпают крупнозернистый песок и щебень слоями по 100 мм. Каждый слой проливают водой и трамбуют
Можно смешать песок и мелкий щебень в пропорции 40/60
Каждый слой проливают водой и трамбуют. Можно смешать песок и мелкий щебень в пропорции 40/60.
Монтаж опалубки и армирование
При устройстве прямоугольных или квадратных опор устраивают опалубку. Сбивают щиты нужного размера из обрезной доски, ОСП, фанеры и надежно крепят в яме с помощью распорок.
Если скважина круглая, выстилают ее рубероидом. Для формирования оголовка используют торчащий рубероид – верх обворачивают сеткой и скрепляют. Или устраивают опалубку. Необходимо тщательно выровнять линию верха всех оголовков – допустимая разница высот может быть не больше 1,5 мм.
Собирают арматурный каркас внутри квадратных, прямоугольных или трехугольных хомутов. Устанавливают, крепят. Если ростверк будет железобетонный, то пруты арматуры должны выступать из оголовка на 500 мм для связывания ростверка и опор.
Простейшая опалубка из свернутого рубероида, скрепленного вокруг сеткой
Заливка бетона и обратная засыпка
Чтобы получить прочный столбчатый фундамент, нужно использовать бетон, соответствующий по составу ГОСТам и строительным нормам. Марки – от В15 до В25. Щебень используется фракций 40-70 мм. Раствор заливается послойно по 300-400 мм и уплотняется вибрацией. Для столбчатого фундамента под дом такое уплотнение обязательно. Затем фундамент закрывается полиэтиленом. Бетон должен созреть и набрать прочность. Обратную засыпку можно выполнять через неделю, дальнейший монтаж дома – через две.
Обратную засыпку производят послойно. Каждый слой тщательно трамбуют. Можно использовать песок или мелкий щебень.
Возведение ростверка
Цели установки ростверка:
- равномерно распределить нагрузку на столбчатые опоры;
- связать их в единое целое.
При устройстве столбчатого фундамента в каждую опору устанавливается анкер – шпилька или штырь. Затем к ним прикрепляется ростверк. Виды ростверка:
- для небольших деревянных строений (бани, небольшие дачи, сараи) используют деревянные балки большого сечения;
- стальные балки. Обычно используют двутавр и швеллер;
- монолитный бетонный пояс или сборные бетонные балки. Используют для самых крупных домов. Для монтажа в столбы заранее устанавливается арматура, к которой крепится арматурный каркас балки-ростверка.
Полноценный монолитный ростверк подойдет для тяжелых строений
Забирка
Забирка – тонкая стена между столбиками фундамента, утепляющая и закрывающая пространство под домом от снега, дождя, грязи, животных и т.д. Может выполняться из дерева, бутового камня, кирпича, бетона. Иногда изнутри забирку утепляют. Обязательно выполняют продухи для вентиляции.
Описание блоков ФБС
ФБС расшифровывается как фундаментные блоки строительные. Они представляют собой железобетонные изделия, выполненные в виде монолитных элементов. Подходят для ведения строительных работ по сооружению оснований зданий, подвальных помещений под частные дома, общественные и производственные здания.
Маркировка фундаментных блоков зависит от типа изделия. Вот расшифровка:
ФБС – называется сплошной блок;
ФБВ – блок, у которого есть продольный вырез, куда прокладывают коммуникации;
Размеры фундаментных блоков ФБС – это ширина, длина и высота. Типовые размеры дают возможность рассчитать нужные габариты изделий под план фундамента, чтобы не подгонять их в процессе стройки. При этом блоки ФБС для фундамента могут быть:
- Толщина: 200-600 мм;
- Длина: 880, 1180, 1780 и 2380 мм;
- Высота: 280 и 580 мм.
Ранее все блоки ФБС изготавливали из бетона, марка которого М-100. Для более прочного основания, производство фундаментных блоков в последнее время основывается на бетоне марки М-150.
В последнее время для строительства фундамента из элементов становится популярным применение арболитового блока. В их состав входят древесная щепка, цемент, вода, химические присадки. Такой материал менее влагоемкий, чем бетон, обладает хорошими прочностными характеристиками и малым весом. Такой материал используется и под столбчатый фундамент из блоков.
Плюсы и минусы
Блоки ФБС, применяемые в качестве материала для фундамента, имеют свои плюсы и минусы. Так к преимуществам относятся:
- Быстрое возведение фундамента – укладка краном больших элементов позволяет подготовить основание за 1 день.
- Не нужно ждать высыхания фундамента (монолитный фундамент сохнет до 1 месяца). Продолжать работы можно после заливки армопояса уже через 1-2 недели.
- Сборный фундамент для которого использованы ФБС блоки стоит дешевле, чем монолитное основание или выполненное из других категорий ЖБИ.
- Качество блоков для фундамента гарантировано, так как на заводе их изготавливают согласно ГОСТу.
- Так как на элементах предусмотрены пазы и монтажные петли, то это облегчает укладку блоков, подгоняя их по габаритам под план фундамента. Разные размеры фундаментных блоков ФБС также упрощают работу с ними.
- Если в процессе работы соблюдать все технологические особенности процесса, то основание прослужит без деформации около 100 лет.
- Для арболитового фундамента не требуется привлечения спецтехники, так как он весит в разы меньше бетонного. Такой фундамент из фбс блоков своими руками выложить можно.
В качестве недостатков выделяют:
- Такое строение требует качественной теплоизоляции, включаемой в план фундамента.
- Подходит не для всех типов почвы. Например, недопустимо строительство из блоков ФБС на пучинистом грунте.
- Под сборное основание необходимо монтировать специальную бетонную подошву. Особенно важен ее правильный монтаж под столбчатый фундамент из блоков.
- По завершению укладки фундамента обязательно сделать армопояс, чтобы равномерно распределить нагрузку от здания по основанию.
- Большая масса элементов не позволяет выкладывать фундамент из фбс блоков своими руками, без привлечения спец техники. Вес одного блока может быть от 310 кг и до 1960 кг.
Основания столбчатого типа – разновидности фундаментов
Столбчатые основания положительно зарекомендовали себя при возведении зданий облегченного типа на основе деревянных брусьев, бревен или готовых каркасов. Основы столбчатой конструкции эффективны на плотных грунтах со значительным уровнем промерзания. При необходимости возведения зданий на пучинистых почвах, столбчатая база является единственно верным вариантом. Фундаментные основы отличаются конструкциями, а также применяемыми для их возведения материалами.
Правильный подход к выбору типа основы дома позволит сделать постройку крепкой и рационально расходовать средства на строительство
Для изготовления могут использоваться следующие стройматериалы:
- природный камень;
- обожженный кирпич;
- бетонные блоки;
- деревянные столбы;
- железобетонные колонны;
- металлические профили;
- асбоцементные трубы.
Важно соблюдать требования по минимальным размерам опорных поверхностей в зависимости от применяемых материалов:
- бутовый камень – 60х60 см;
- бутобетон – 40х40 см;
- железобетон – 30х30 см;
- кирпич – 50х50 см;
- деревянные брусья – 20-40 см;
- асбоцементные трубы – диаметр 20 см;
- фундаментные блоки – 40х40 см.
После извлечения грунта и формирования приямков в каждой формируется демпферная подушка, которая укладывается на спланированное основание. Она выполняется на основе необходимого количества перемешанного песка и щебня. Затем подсыпка увлажняется и трамбуется.
Небольшие постройки, каркасные дома и малоэтажные строения возводят на опорно-столбчатом фундаменте
На этом подготовка заканчивается и сооружается один из следующих типов столбчатых фундаментов:
блочный. Он изготавливается из стандартных бетонных или усиленных железобетонных блоков. Укладку блоков выполняют с помощью цементного раствора;
бетонный. При его сооружении каркас щитовой опалубки с арматурной решеткой заливают предварительно подготовленным бетонным раствором;
кирпичный или бутовый. Применяемый для его изготовления каменный стройматериал бетонируется связующей цементной смесью;
трубчатый. Он отличается использованием труб из металла или асбоцемента в качестве опорных элементов. Нижний уровень труб располагается на большой глубине;
деревянный. Его основу составляют пропитанные антисептическим составом опорные балки из древесины
При этом важно гидроизолировать находящуюся в грунте часть бруса.
Принятие решения о выборе стройматериала для изготовления столбчатого фундамента осуществляется после расчета его нагрузочной способности, учитывающей вес здания и характер грунта. При повышенной концентрации в грунте крупного песка и глинистой фракции целесообразно отдать предпочтение столбчатому фундаменту. Опорные колонны отличаются разнообразием форм в поперечном сечении. Они изготавливаются круглыми, квадратными или прямоугольными.
Вариации основания из столбов
Каким будет столбчатый фундамент, решают, опираясь на количество финансов и умения самостоятельно заниматься строительством.
Блочные опоры
Столбчатый фундамент может быть составлен из бетонных или железобетонных блоков, изготавливаемых отдельно и монтируемых непосредственно при обустройстве опорной конструкции для постройки.
Каждый столб конструкции можно собрать из отдельных блоков — очень надёжного материала
В ГОСТ указано, что блоки, которые пойдут на сооружение фундамента, необходимо производить из бетона марки не ниже М-100. Что касается размера блоков, то частные застройщики привыкли брать сырьё с параметрами 20*20*40 см и весом 32 кг. Относительно лёгкими считаются фундаментные блоки из керамзитобетона — материала, который устойчив к термическому воздействию.
Чаще всего для самостоятельного сооружения столбчатого фундамента берут лёгкие небольшие блоки, поскольку из крупного сырья построить опоры получится только с применением техники
Лучшая глубина закрепления столба из блоков в земле — от 50 см до 1 метра. Если же тип грунта и вес постройки диктуют иные требования, то разумнее сооружать не блочный фундамент, а основание из асбестоцементных труб, наполненных бетоном. Закладывать блоки на глубину более 1 метра слишком трудно.
Кирпичные столбы
Надумав сооружать столбчатый фундамент из кирпича, необходимо закупать только красное полнотелое керамическое строительное сырьё. Этот материал отвечает всем необходимым требованиям: он водонепроницаем, необыкновенно прочен и морозостоек.
Для сооружения фундамента принято использовать красный полнотелый керамический кирпич, ведь он наиболее прочен
Из кирпичей можно сооружать как малозаглубленный, так и заглублённый столбчатый фундамент. Глубина первого варианта основания колеблется между 40 и 70 см. А заглублённый фундамент всегда устанавливается ниже уровня промерзания грунта на 30–50 см.
Чтобы сделать основание надёжным, кирпичные опоры столбчатого фундамента требуется создавать в 2 кирпича
Главные столбы фундаментат (опоры, стоящие в углах внешних стен и в местах пересечения внутренних перегородок) принято изготавливать в 2 или 2,5 кирпича. В остальных случаях столбы разрешается выполнять в полтора кирпича и расставлять на расстоянии полутора или двух метров друг от друга.
«Ножки» из дерева
Основание из деревянных «ножек» – самый экономичный вариант. Брёвна, подходящие для фундамента, несложно срубить и обработать своими силами.
Деревянные столбы предназначены только для самых лёгких временных построек, так как под чрезмерным давлением они могу сломаться
Лучшее сырьё для создания деревянных опор — это древесина сосны, дуба или лиственницы. «Стержни» вырезают из комлевой части бревна с диаметром от 2 до 40 см. Ставя в ямы, столбы из древесины закрепляют по бокам кирпичами, камнями или утрамбованной насыпью щебня.
Иногда деревянные опоры фиксируют на месте бетонным раствором. При этом столбы погружают в жидкий бетон на 10 см. Другим хорошим фиксатором для опор из древесины может выступать крестовина, сделанная из двух пластин длиной 0, 8 метра, скомпонованных в положении крест-накрест.
Для надёжного закрепления столба в грунте используют крестовину и укосины
Деревянные опоры полагается особым образом защищать от гниения. Сначала их покрывают глиной так, чтобы образовался слой толщиной 1 см, затем обжигают раскалёнными углями. Последнюю задачу выполняют неспешно, следя за тем, чтобы обуглилось буквально 1, 5 см древесины. Обожжённые столбы обрабатывают подогретым битумом или гудроном и сушат.
Под наружные стены деревянные опоры погружают в землю на глубину от 70 до 120 см. А столбы для поддержки перегородок внутри дома ставят на глубину в 50 см.
Основные столбы деревянного фундамента полагается погружать на глубину в 70–120 см
Монолит
Здания в 2 или 3 этажа предпочтительнее сооружать на столбчатом монолитном основании. Такой фундамент не просядет даже под значительным давлением.
Монолитный фундамент считается самой популярной конструкцией по сравнению с другими столбчатыми основаниями
Монолитное основание из столбов создаётся из бетона, усиленного металлическими прутьями и залитого в специальные формы — трубы или опалубки. Данный фундамент получается необыкновенно долговечным, так как полностью лишён швов.
Достоинства ФБС
1. Фундамент монтируется очень быстро. Этому способствуют:
- их габариты. Для сравнения – на возведение столбчатого кирпичного фундамента своими силами (при всех равных параметрах) потребуется и трудозатрат, и времени намного больше;
- упрощенная технология. Во-первых, не придется собирать и устанавливать опалубку, предварительно составляя ее чертеж и производя расчеты. Во-вторых, сделать качественную кирпичную кладку своими руками сможет не каждый, а поставить и выровнять блоки (с учетом, что их вес всего лишь 32 кг) – не проблема даже для малоопытного человека;
- независимость от внешних условий. Блоки для фундамента можно устанавливать даже при дожде и минусовой температуре. Если сравнить с тем, что потребуется сделать при заливке ленты (уплотнение раствора, искусственный подогрев), а потом еще ожидать, когда он отвердеет, то преимущества изделий 20х20х40 более чем очевидны.
2. Фундамент из бетонных блоков характеризуется повышенной прочностью и долговечностью.
3. Правильность геометрии изделий облегчает дальнейшую отделку основания (гидроизоляция, утепление).
4. Экономическая выгода от применения блоков для строительства фундамента. И это понятно, если учесть простую технологию монтажа, размеры и приемлемую стоимость образцов (от 42 до 98 руб/шт).
Инструкция по шагам
Далее – лишь описание особенностей технологии, так как перечень мероприятий тот же, что и при возведении любого другого основания (по типу, схеме, материалам). К тому же невозможно дать определенную инструкцию, не зная всех нюансов строительства в конкретном месте (к примеру, нагрузку, уровень промерзания).
Наиболее популярными вариантами основы небольших строений при возведении своими силами являются ленточный и столбчатый. В главном процесс их монтажа одинаков, разница лишь в отдельных нюансах.
Во-первых, плотность – не менее 1500 кг/м 3 . Во-вторых, модификация изделий 20х20х40. ФБП (пустотные) стоят дешевле, но и нагрузку «держат» меньшую. Если предполагается сложная прокладка коммуникаций, то лучше возводить фундамент из блоков ФБВ. В таких камнях уже есть специальные прорези. Если использовать элементы 20х20х40 категории ФБС, то только для легких строений (к примеру, небольшая баня, бытовка) и обязательно со встроенным армирующим каркасом.
1. Подготовка площадки и земляные работы.
После зачистки сегмента территории производится ее разметка любым удобным способом по чертежу (плану строения). При определении размеров траншеи или ям (для столбчатого фундамента) необходимо учесть, что придется делать защитные покрытия (тепло- и гидроизоляции). Насколько это будет удобно?
Особенность в том, что дно ямы или траншеи должно быть идеально выровнено. Образцы 20х20х40 отличаются строгой геометрией. И если при загрузке бетона в опалубку качество выравнивания основания роли не играет, то при возведении блочной конструкции – фактор немаловажный.
Независимо от характеристик грунта, лучше поверху сделать стяжку (порядка 30 мм). Она придаст прочности «подушке» и дополнительно подровняет ее верхний срез. Рассчитывать на то, что блоки при монтаже фундамента можно приподнять с помощью раствора, не совсем правильно. Чем толще его слой, тем выше теплопотери из-за «мостиков холода». Для строений с цокольным (техническим) этажом – более чем актуально.
3. Отсечная гидроизоляция.
Любой искусственный камень впитывает влагу. Независимо от того, монтируется столбчатый фундамент или ленточный, такой защитный слой для основания делается обязательно.
4. Особенности монтажа блоков.
Их скрепление производится раствором.
На какую глубину делать опоры фундамента, решается на месте работ. А вот расположение элементов имеет значение. Особенность их размеров (20х20х40) в том, что ширина составляет ½ от длины. Поэтому в каждом следующем ряду, без нарушения геометрии столбов, схема укладки меняется на 90°. Это необходимо для предотвращения образования одного сплошного вертикального стыка между блоками.
Соблюдается принцип кладки кирпича. В каждом вышележащем уровне строительные элементы смещаются на ½ относительно предыдущего. Причина – та же.
Строительство ростверка (опционально)
У столбчатого фундамента есть одно существенное ограничение – его нельзя применять на горизонтально подвижных грунтах. Но, в этом случае, можно использовать ростверк, который соединяет все столбы в единую конструкцию фундамента.
Когда столбы готовы, вы можете приступать к строительству ростверка. Для него вы можете использовать деревянный брус, соответствующего сечения, или армированный бетонный пояс. Во втором случае, выставьте опалубку из досок или влагостойкой фанеры по всему периметру фундамента и под будущими стенами и перегородками. Закрепите её. Выложите арматуру и свяжите её между собой так, чтобы получилась цельный армопояс. Начинайте слоями заливать бетон по 20 см и тщательно утрамбовывайте его вибратором.
Теперь вы видите, что сделать самому столбчатый фундамент из блоков не составляет особого труда и требует просто банального соблюдения инструкций и последовательностей, а также горизонтального и вертикального уровней при возведении столбов. Добавьте сюда высокую скорость реализации и низкие финансовые затраты на материалы и данный вид фундамента можно назвать оптимальным для небольшого частного строительства.
Рекомендации специалистов
Для столбчатого фундамента чаще всего применяют блочный стройматериал в форме цельных элементов, которые отливаются на вибропрессе из бетона М100-М150. Не рекомендуется пытаться делать блоки самому, ведь купить их намного проще и практичней. Особенно с учетом того, что для основания будет необходимо не более 70 шт. При устройстве блочного основания применяют элементы с размерами 200×200×400 мм. Для этого существуют определенные причины:
- Для производства строительного материала применяется вибростанок, который позволяет делать блоки стандартных размеров. В результате получается цельный блок, который по надежности значительно превышает материалы, сделанные кустарным методом.
- Характеристики стройматериалов указывают на их малый вес. Использование при производстве блоков наполнителей позволяет сделать изделия с легким весом, который составляет не более 33 кг. Это позволяет производить их укладку без использования спецтехники.
- Структура материала может быть шершавой, но в обязательном порядке ровной.
- Компактные габариты блоков позволяют делать легкую укладку опор фундамента и выравнивать поверхность без обрезок верхней части опор.
С учетом всех рекомендаций по сооружению основания из блоков, можно обустроить его со значительным запасом прочности. Не нужно рисковать и игнорировать определенные стадии строительства, поскольку это приведет к печальным последствиям.
Принципы устройства основания из столбов-опор
В самом названии конструкции заложен общий принцип его организации. Столбчатыми называют фундаменты, представляющие собой более или менее заглубленные в грунт столбы круглого, квадратного или прямоугольного сечения.
Различают основания по:
- степени заглубления – поверхностные (опора на поверхность грунта), малозаглубленные, заглубленные ниже глубины промерзания;
- сечению – одинаковое по всей высоте опоры или с «башмаком», то есть расширением, в нижней части (обычно подземной);
- наличию песчано-гравийной подушки. Может использовать послойная засыпка, только один слой (песок, гравий, щебень), при плотных не пучинистых грунтах допустимо обойтись без подушки;
- материалу – используют монолитный железобетон, кладку из кирпича или бетонных блоков, буронабивные сваи (данный вид основания также считается свайным);
- способу крепления к домовым конструкциям – с ростверком из того же материала (обычно для монолитного железобетона), с металлическим ростверком, деревянным ростверком с последующей укладкой венцов сруба или монтажом каркаса.
При этом в отношении разных типов грунтов применяются такие варианты фундамента:
- для плотных песчаных, каменистых, скалистых грунтов можно устраивать мелкозаглубленный столбчатый фундамент (40…70 см ниже уровня земли) или монтировать опоры непосредственно на грунте. При этом для песчаных почв желательно устройство гравийной подушки и трамбовка, для каменистых вопрос решается в зависимости от элементов почвы – наличие глины или суглинков требует внимательной проверки, упрочнения поверхности и/или применения заглубленного типа основания;
- на пучинистых грунтах этот вид фундаментов применять нежелательно. Если других вариантов нет, необходимо заглублять опоры ниже уровня промерзания на 30…40 см и устраивать башмак. При таких условиях столбчатый фундамент обходится не намного дешевле универсального свайно-винтового или более практичного ленточного.
- В зависимости от высоты грунтовых вод и особенностей грунта, можно предположить такие проблемы с поведением опор во время эксплуатации: перекос, изменение уровня (проваливание опоры глубже или выталкивание ее грунтом на поверхности) и нарушение целостности – появление трещин или разломов под действием бокового давления.
Технология выполнения столбчатого основания из сборных блоков
Столбчатый фундамент из блоков применяется обычно для строительства малоэтажных объектов небольшого объема, очень распространено применение основания этого типа на дачных и садовых участках для возведения жилых и хозяйственных построек.
Подготовительные работы
Столбы монтируются на пересечении важных узлов дома
Для начала стоит рассчитать количество столбов, которое потребуется для устройства надёжной опоры под дом. Строительные правила предписывают устанавливать столбчатые опоры под все углы строения и в местах примыкания внутренних стен. Под каждым узлом пересечения стен или несущих перегородок следует предусмотреть установку бетонных столбов из сборного железобетона.
В промежутках между основными опорными столбами устанавливаются дополнительные опоры, которые располагаются на расстоянии примерно от 2 до 3 метров друг от друга.
Ни в коем случае нельзя увеличивать разрывы между опорами, в этом случае приходится опасаться возникновения деформаций строительных конструкций. Более частая установка опор приведет к необоснованному удорожанию строительства.
Земляные работы
К рытью ям можно приступать после разметки их расположения на участке. Выкопать углубления под установку бетонных блоков можно вручную, а еще лучше воспользоваться специальным буром.
На дно ям насыпают крупный кварцевый песок, толщина слоя не должна быть менее 10-15 см. Песчаную засыпку следует тщательно утрамбовать, увлажняя песок. Работы ведут до полного уплотнения песчаной подушки. Следующую операцию – устройство опорной площадки для опоры, технология устройства столбов из бетонных блоков предусматривает, но для некоторых объектов такие опорные площадки не выполняются.
Рекомендуем посмотреть видео о том, как вырыть ямы под дальнейшую установку столбов.
Опорные площадки могут выполняться разными способами, очень часто под пятку столба просто подкладывают ровные плитки (тротуарные или облицовочные), но это неправильно, ведь нагрузка на столбы от здания достаточно большая, а плитка отличается хрупкостью.
Трудоемкость этого варианта несколько выше, но и устойчивость опор тоже повышается в несколько раз.
Монтаж фундаментных столбов
Столбчатый фундамент из блоков 20 х 20 х 40 применяется наиболее часто при возведении фундаментов для малоэтажных построек. Блоки следует применять полнотелые, в крайнем случае, подойдут бетонные блоки с небольшими пустотами.
Сборные элементы последовательно укладывают на подготовленные основания во всех ямах, после чего верхняя часть столбов накрывается листовым гидроизоляционным материалом, по которому прокладывают ростверк из дерева или металла.
Столбчатый фундамент, как и ленточный, прекрасно распределяет нагрузки от здания на грунтовое основание, но технология его возведения намного проще.
Как правильно сделать расчеты?
Приступая к расчету столбчатой опоры из блоков 20х20х40 нужно знать, сколько столбов потребуется и какого размера они будут. Эти параметры зависят от нагрузки, которая планируется в будущем на фундамент.
Факторы, определяющие нагрузку:
- вес сооружения вместе с мебелью, оборудованием и людьми;
- погодные условия (ветер, количество осадков).
После определения с числом столбов требуется их правильно разместить на участке. При этом следует учесть, что:
- столбы обязательно должны располагаться в углах постройки;
- в местах, где стены примыкают друг к другу;
- если стены длинные, то столбы ставятся максимум в двух метрах друг от друга по всему периметру каждой стены (если запланирован монолитный ростверк, то между столбами может быть расстояние 3 м).
Расчет веса будущей постройки производится с учетом данных, приведенных в таблице:
Снеговая нагрузка равна нулю, если угол скатов крыши превышает 60 градусов.
Суммарная площадь оснований столбов считается по формуле: S = 1,3×P/Rо, где:
- Р — масса дома с фундаментом, кг;
- Rо — сопротивление (несущая способность) грунта, кг/см2;
- 1,3 — специальный коэффициент, показывающий запас надежности постройки.
Значение Rо определяется по таблице:
Ростверк
Можно устанавливать ростверк, можно обойтись и без его возведения. Это цельнолитая конструкция из бетона, которая служит для обеспечения равномерности нагрузки на опоры. Нижняя поверхность высокого ростверка располагается на расстоянии 10 — 20 см от поверхности грунта, низкого – укладывается на песчано-гравийную заглубленную в грунт на 15 — 10 см подушку.
Опалубка для ростверка
Чтобы установить висячий ростверк – необходимо соорудить опалубку. Здесь допустимы два способа установки: расположить днище на уровне оголовков опор, или соорудить ее на полную длину до уровня грунта, после чего засыпать пространство между грунтом и ростверком песком. Опалубка обязательно должна быть закрыта гидроизоляцией.
Важна высота опалубки, ее верх должен оканчиваться вровень с уровнем заливки бетонного раствора, или превысить его на 5 — 6 см. Высота ростверка находится в зависимости от его вида и типа сечения опор: для висячего от 25 до 30 см, для низкого основания 50 см, и ширина от 25 до 40 см.
Армирование
Каркас составляется из 1 — 2-х рядов продольно расположенной арматуры, которая соединяется поперечными стержнями или хомутами. Соединение происходит посредством мягкой проволоки. Зазор между каркасом и опалубкой не меньше 3 — 5 см, это же правило действует относительно верхней поверхности ростверка.
Арматура должна быть увязана с выпусками арматурных каркасов опор. В случае превышения длины выпусков арматуры опор над высотой ростверка, они должны быть согнуты по высшим точкам поверхности ростверка под 90°.
Закладные для продухов монтируются на этапе крепления опалубки вместе со шпильками для фиксации нижней обвязки. Диаметр последних составляет 14 — 16 мм, а ставятся они строго параллельно опорам по линии нахождения бруса нижней обвязки.
Бетонирование ростверка
Заливка бетона осуществляется тщательно, с полным покрытием арматуры и без образования полостей. Рекомендуется применять инструменты для утрамбовки раствора. По окончании процесса заливки необходимо выровнять верхний слой с тем, чтобы поверхность была ровной по всей площади. Снятие опалубки допустимо только после того, как бетон затвердеет полностью.
Основные принципы возведения
В зависимости от высоты погружения столбов в землю фундамент может быть:
- мелкозаглубленный;
- заглубленный;
- незаглубленный.
Для бани в большинстве случаев подходят первые два вида оснований.
Мелкозаглубленное основание
В данном случае все компоненты платформы сформированы в единую прочную структуру, чувствительную к любому искажению грунта. Структура равномерно направляет нагрузку по всей поверхности основы. Опоры соединяются цельным ростверком из железобетона или металлическими отъемами.
Мелкозаглубленный фундамент может иметь незначительный подъем основы, при этом деформация по уровню не допускается выше допустимых расчетов, которые используются в строительном деле, и от которых напрямую зависит конструкция постройки.
Все вычисления для основы при неглубоком заложении проводятся таким же образом, как и в случае с другими типами фундамента.
Заглубленное основание
Этот вид подошвы отличается глубиной заложения столбов и напрямую зависит от величины промерзания почвы. В основном эта глубина превышает 0,4 метра. Сами стадии такие же, как и при основании малого заложения.
Выкопать ямы можно механическим или бензинным буром, либо специализированной машиной. В последнем случае придется обратиться за помощью в строительные фирмы.
Несмотря на небольшие объемы конструкции и сравнительно малый вес, на пучинистых грунтах лучше устанавливать опоры ниже точки промерзания земли. В противном случае, при перепадах температуры фундамент может «гулять».
Фундаментные блоки для строительства дома – характеристики и особенности
Приняв решение возвести фундамент из блоков 20х20х40 см, тщательно изучите характеристики материала, а также проанализируйте его достоинства и недостатки.
Остановимся на рабочих характеристиках блочного стройматериала:
- длина составляет 400 мм;
- ширина равна 200 мм;
- высота не превышает 200 мм;
- масса одного блока находится в интервале 38-34 кг;
- удельный вес составляет 1,65-2,2 т/м3;
- коэффициент теплопроводности не превышает 1,16 Вт/мК;
- морозостойкость составляет 50 циклов и обозначается индексом F50.
Технология позволяет быстро построить опорно-столбчатую основу из блоков своими руками одному человеку
Следует обратить внимание, что предлагаемые изготовителями фундаментные блоки размером 20х20х40 см в соответствии с требованиями государственного стандарта имеют на самом деле несколько другие размеры – 390х190х188 мм. Для ускорения расчетных операций предприятия-производители используют округленное значение габаритов
Наличие полостей – важная конструктивная особенность продукции, выпускаемой в различных исполнениях:
Наличие полостей – важная конструктивная особенность продукции, выпускаемой в различных исполнениях:
- монолитные блоки применяются для фундаментных основ, а также строительства цокольных помещений и подвалов;
- пустотелые изделия востребованы для сооружения межкомнатных перегородок, строительства перемычек и возведения стен.
Блочные изделия обладают рядом достоинств:
- отсутствует необходимость использования специального строительного оборудования для подъема блоков;
- нет потребности в привлечении значительного объема рабочей силы для сооружения фундамента;
- не нужно собирать опалубку, возводя ленточное основание или сооружая столбчатую основу;
- ускоренными темпами кладки, благодаря которым сокращается продолжительность строительного цикла;
- возможностью применения для строительства в любой период года, независимо от температурных и погодных условий;
- приемлемой нагрузочной способностью, позволяющей воспринимать массу строения и реакцию почвы;
- доступной ценой, позволяющей значительно снизить суммарную стоимость строительных операций.
Работа начинается с правильного расчёта необходимых стройматериалов согласно предварительно подготовленному плану каркасного дома или другой постройки на ФБС
К незначительным недостаткам относятся:
- увеличенный расход цементной смеси, применяемой для кладки фундамента;
- необходимость дополнительного утепления, связанная с пониженными теплоизоляционными характеристиками;
- восприимчивость материала к воздействию влаги, требующая надежной гидроизоляции.