Крепление круглых воздуховодов вентиляции к потолку

Оптимальные значения высоты для разных агрегатов

Высота установки вытяжки над плиткой определяется с учётом 2-х составляющих – типа варочной поверхности и конструктивных особенностей расположения оборудования для конкретной кухни. Необходимо понимать, что высоту никогда не «привязывают» к размерам воздухозаборника, комплектующим элементами или типу устройства.

Единственное исключение из правил – кухни с низкими потолками, где выдержать рекомендованное расстояние между варочной поверхностью и вытяжкой не представляется возможным.

Горизонтальные решения

Точно определить, на какой высоте устанавливать вытяжку, можно лишь при наличии данных о типе используемой кухонной плиты. Исходя из этого, и подбирается расстояние между притоком и вытяжкой. Указанный вид оборудования устанавливается с учётом целого ряда параметров (типа варочной поверхности, производительности заборного агрегата и т.п.).

Соотношение между ростом человека и высотой установки прибора

Но какое расстояние считается оптимальным по соотношению безопасности и эффективности?

Норма для каждого устройства своя, но существуют принятые стандарты, носящие преимущественно рекомендационный характер:

расстояние между вытяжкой и конфорками газовой плиты – от 65 до 85 см;
минимальное значение удаленности от варочной панели электрического типа – 60 см, а максимальное – 80 см.

Указанные данные справедливы лишь для аппаратов, фиксируемых строго по горизонтали.

Видео по установке агрегата горизонтального типа

Наклонные агрегаты

Агрегат наклонного типа

При монтаже моделей наклонного типа, крайне важно, чтобы расстояние между плитой и вытяжкой соответствовало следующим значениям:

от 35 до 45 см при работе с электрической плитой;
от 55 до 65 см – для газовых конфорок.

В условиях реальной кухни вентиляционные аппараты принято устанавливать там, где эксплуатация будет не только эффективной, но и удобной для хозяйки. Указанные выше расстояния – экспериментально установленные значения, подтвержденные годами практики. Рассчитать их можно и самостоятельно, вот только придется учесть ряд переменных:

площадь кухни;
планировочные особенности помещения;
ориентировочная площадь варочной поверхности;
производительность и тип вытяжки;
рост членов семьи, домохозяйки.

Если не соблюдать установленную дистанцию и повесить агрегат слишком низко, существует высокая вероятность того, что устройство будет функционировать в условиях постоянного нагрева. А это чревато преждевременным выходом из строя верного помощника. К тому же, если вытяжка установлена слишком низко над электрической плитой, пользоваться ей будет просто неудобно.

Видео по установке агрегата наклонного типа

На основе десятилетий практической эксплуатации специалисты сформировали собственные рекомендации, касающиеся того, на какой высоте вешать вытяжку. Есть негласные правила для агрегатов, размещаемых над основанием газовой горелки. Они указываются в пользовательской инструкции или рекомендациях по монтажу, которые прилагаются к каждой модели вытяжного агрегата.

Вот лишь несколько примеров:

Изделия от компании Bosch традиционно считаются одними из самых качественных на рынке. Средняя мощность агрегатов составляет 650 м3/ч. Повесить вытяжку указанной производительности лучше на расстоянии 65 см от поверхности конфорок.
Решения, выпускаемые брендом Shindo, характеризуются надёжностью и доступностью. В большинстве своем речь идёт о горизонтальном устройстве средней мощности. Средняя производительность аппаратов – 450-500 м3/ч. Кухонная вытяжка монтируется на высоте 75 см над электроплитой. Над открытым пламенем горелки устройство не должно находиться.
Продукция отечественного бренда Сатурн не может похвастаться высокой мощностью, но в то же время производительности в 240-300 м3/ч будет достаточно для среднестатистической хозяйки. Рекомендуемое расстояние до вытяжки – 75-80 см от конфорки.

Какую продукцию покупать и от какого бренда – решать только вам, но в плане высоты монтажа агрегаты практически идентичны. Следует отметить, что расстояние от поверхности газовой плиты до вытяжки определяют по ряду важных требований:

удобство в процессе эксплуатации;
нивелирование вероятности самовозгорания (в особенности, если рядом находятся столы с другими бытовыми устройствами);
эффективный забор грязного воздуха над плитой, печкой.

Учитывая перечисленные требования, можно утверждать, что наиболее безопасная и приемлемая величина расстояния от варочной поверхности к вытяжке находится в пределах 70-90 см.

Характеристики прямоугольных воздуховодов из оцинкованной стали

Длина воздуховода составляет 1,25 метра. Это обусловлено особенностями производства конструкции. Чтобы нарастить длину, используется несколько элементов, соединяемых между собой. Оцинковка – востребованный материал для производства такой продукции. Она подходит для эксплуатации в агрессивных условиях среды. Если в помещении вентилируется горячий, влажный воздух, ни один другой материал не выдержит долго таких условий. Элементы с геометрически правильным прямоугольным сечением из оцинковки используются по много десятилетий подряд без необходимости сложного ремонта, замены конструктивных элементов.

воздуховоды разного размера;
торцевые заглушки соответствующего диаметра;
отводы для формирования угловых соединений;
тройники.

Все эти элементы легко соединяются друг с другом, благодаря системе надежных замков. В процессе монтажа их необходимо дополнительно герметизировать, чтобы избежать резкого падения показателей давления воздуха. бывают разного диаметра. Они предназначены для формирования следующих видов вентиляции:

приточные системы;
естественные вытяжки;
принудительные вытяжки;
элементы противопожарной безопасности.

Какие используют способы для фиксации

Выбор типа монтажа и особенностей крепежа обусловлен сечением отверстия (круглое или квадратное) и местом крепления оборудования (шахта или стена дома).

Для крепежа применяют:

Кронштейн в виде уголка, элементы конструкции скрепляются с уголком шурупами, винтами;
Кронштейн в виде буквы Z. Лучше всего он подходит для сечения прямоугольной формы. Скрепляются элементы также с применением винтов или шурупов;
Шпильки и профиль. Для обеспечения дополнительной звукоизоляции возможно использование резинового профиля;
Перфолента. Наиболее подходящий вариант для того, чтобы зафиксировать воздухообменник в виде круглой трубы. Для выполнения такого вида фиксации выполняется петля, затем производится ее крепеж к болту в тех местах, где элементы вентиляции соединяются между собой. Преимуществом этого варианта фиксации является его дешевизна, но есть у этого варианта и недостаток, нет достаточной жесткости, поэтому труба может вибрировать;
Хомуты для крепления хорошо дополняют фиксацию с помощью перфоленты, позволяют значительно снизить уровень шумности. Этот метод обладает ограничениями в применении, подходит для труб диаметром, не превышающим 20 см;
Хомут, дополненный шпилькой;
Анкер. Для такого варианта фиксации требуется отверстие, выполненное заблаговременно, шпилька;
Траверс в сочетании со шпилькой. Наиболее подходящий вариант для фиксации трубы с прямоугольным сечением и большого размера. Опора воздухообменника при таком варианте приходится на траверсу;
Металлическая балка со струбциной и закрепленной на ней шпилькой.

Монтаж горизонтальной вентиляции

Технология таких работ такова:

Крепление кронштейна к железобетонной колонне: 1 — колонна, 2 — уголок, 3 — металлическая плита, 4 — подкос, 5 — косынка (знаком «+» показаны места пристрелки).

Производят осмотр мест, где должен пройти воздуховод.
Элементы, крепящие вентиляцию, размещают на стенах (колоннах).
На отметках устанавливают подъемники и подвозят детали воздуховода.
Собирают отдельные детали в блоки и укрепляют хомуты, на которые будет произведена подвеска.
Сами воздухопроводы монтируют с помощью фланцевых креплений.
Приступают к сборке и закреплению всей системы вентиляции на заранее присоединенных к стенам (колоннам) элементах. Для этого применяются инвентарные вышки, подъемники и т. д.
Производятся проверка правильности установки и соединение вновь проведенного участка вентиляции с уже имеющимися блоками в здании (если они там есть).
Убирают все вспомогательные приспособления и проверяют действие собранной системы.

При необходимости проведения воздухопровода под крышей строения отдельные части и детали подаются к месту установки. Там их соединяют в блоки, используя при этом инвентарные подставки. Затем с помощью лебедок поднимают воздухопровод и соединяют фланцы, которые до этого надо расположить в нужных местах под крышей. Вставляют на место собранный участок и, переместив лебедки, начинают монтаж нового звена. Процесс повторяется до тех пор, пока не будет смонтирован весь воздухопровод.

Если эту операцию надо сделать под подвесным потолком, то еще до его установки подвешивают звенья воздушного канала, а после укрепления подвесного потолка производят установку воздушных распределителей.

Крепление вертикального воздуховода: а — сварное, б — фланцевое.

Если колонна имеет конструкцию решетки, то воздуховод прокладывается или по ее граням, или между раскосами. В первом варианте собирают крупные блоки, которые поднимают лебедкой и крепят на подвесах (кронштейнах). Во втором случае до начала основной работы между элементами колонны закрепляют патрубки нужного калибра. Собранный фрагмент вентиляции вводят на участок между соседними колоннами, соединяют со строительными деталями и крепят фланцы к патрубкам. Этот же метод можно использовать при установке вентиляции на ферменной конструкции.

Монтаж гибкого воздуховода

Гибкие воздуховоды, как правило, используются короткой длины – не более 10 метров. При этом участки гибкий воздуховодов длиной не более 5 метров могут быть смонтированы без промежуточных опор – с одной стороны они крепятся к жесткому воздуховоду или к вентиляционному оборудованию. С другой стороны, они крепятся к адаптеру решетки или диффузора. Если же при монтаже гибкого воздуховода возникает значительный прогиб, выполняются промежуточные опоры. Для правильного монтажа гибких воздуховодов необходимо использовать крепежные хомуты. Желательно использовать специальные облегченные хомуты на основе широкой перфорированной металлической ленты. Использование специальных хомутов позволяет избежать пережима воздуховода и продлит срок его службы. Кроме того, при монтаже гибких воздуховодов используются дополнительные специальные изделия – поворотные кольца, соединительные муфты или соединительные стаканы, переходные и соединительные патрубки, соединительные кольца. Использование всех этих изделий вызвано в первую очередь высокой опасностью повреждения воздуховода на поворотах и в местах стыка. При монтаже гибких воздуховодов следует строго соблюдать нормированные радиусы изгиба воздуховода и не перегибать воздуховод для достижения резких поворотов воздушного потока. Специалистам часто приходится сталкиваться именно с этой проблемой, когда система вентиляции плохо работает ввиду пережатых и неправильно смонтированных гибких воздуховодов. В результате этого расход воздуха в помещении существенно занижается, а эффективность работы вентиляции резко падает.

https://youtube.com/watch?v=u6K1O6EISXg

Проектирование

Пример проекта вентиляции дома

Установка вентиляции, как и любой инженерной системы, требует грамотного проектирования.

Осуществляется монтаж в несколько этапов:

определение объема воздухообмена;
внесение поправок в соответствии с конструктивными особенностями помещения;
составление схемы прокладки вентиляционных каналов.

Перед проведением монтажных работ необходимо подобрать нужный размер сечения воздуховодов и рассчитать их длину. На данном этапе также потребуется определить мощность вентиляторов.

Для вытяжного она равняется объему помещения, умноженному на 12. Для приточного – площади комнаты, умноженной на 3.

При проектировании вентиляционной системы с функцией кондиционирования воздуха нужно добавить монтаж дополнительного элемента охлаждения, соединенного с холодильной установкой.

При добавлении в систему отопительных функций в проект нужно внести установку рекуператора – механизма, проводящего одновременно 2 воздушных потока.

Проектирование вытяжной установки начинается с разработки технического задания. В нем указываются все требования по воздухообмену для каждой комнаты.

Основные этапы проектирования:

Расчет притока воздуха. На основании этого параметра определяются размеры воздуховодов и планируется разводка вентиляционных каналов.
Выбор способа подачи воздуха: естественный, принудительный, смешанный.
Определение пропускной способности отдельных элементов системы и потерь внутри них.
Вычисление звуковых параметров.
Подготовка чертежей для каждого элемента системы.

С учетом всех требований, отраженных в техническом задании, разрабатывается полная схема вентиляционной системы.

Она должна быть утверждена до проведения работ по отделке помещения, так как в процессе монтажа может потребоваться создание разного рода углублений и отверстий в стенах.

При составлении проекта вентиляционной системы нужно соблюдать все условия по обеспечению удобства и простоты монтажных работ:

количество узловых элементов должно быть сведено к минимуму;
процедуры по обслуживанию системы должны быть простыми и понятными рядовому пользователю;
система должна иметь запасные каналы и узлы, которые послужат альтернативой основным во время ремонта;
все элементы системы должны гармонично вписываться в интерьер помещения.

Установка и монтаж вентиляторов

Перед установкой выбранного устройства на крышу следует учесть несколько немаловажных факторов, среди которых:

размеры и тип выбранного вентилятора;
конструкция крыши и ее кровельный материал;
угол наклона кровли.

Габариты крышного вентилятора определяют, прежде всего, тип его крепления. Для того чтобы надежно закрепить на крыше большой промышленный вентилятор понадобится гораздо больше усилий, чем для установки небольшого бытового устройства дымовыведения.

В зависимости от используемого материала кровли может быть применен один из двух основных типов монтажа вентилятора:

Монтаж на твердой кровле. В этом случае вентилятор просто крепится на продолжении вентиляционных шахт, которые выполнены из твердых материалов — кирпича и бетона. Таким образом, достигается наибольшее сцепление и надежность собранной конструкции.
Монтаж на мягкой кровле гораздо более сложный и зависит от множества условий. Поэтому конкретные решения для стыковки и крепления вентилятора к соответствующим системам должны применяться исходя из сложившейся ситуации. Четких правил тут нет, однако монтаж крышных вентиляторов в любом случае должен быть надежным и продуманным.

Угол наклона хоть и не является критичным фактором при установке вентилятора, но в значительно мере влияет на особенности его размещения на поверхности.

Имеющая система вентиляции должна быть соответствующим образом закреплена во избежание различных деформаций ввиду неустойчивости, обусловленной сложной конструкцией кровли.

Напоследок

Надеемся, все вышеприведенные советы и рекомендации по выбору и установке крышных вентиляторов дымоудаления помогут вам сориентироваться в разнообразии современных вентиляционных систем, определиться с необходимыми именно вам устройствами, а так же помочь с их монтажом на месте.

https://youtube.com/watch?v=XbT8Gr9uia0

Понимание ключевых характеристик и функциональных особенностей различных устройств для выведения дыма помогут вам принять осознанное и продуманное решение о целесообразности приобретения того или иного крышного вентилятора, разобраться с тонкостями его установки и использования.

Все это продлит срок эффективной службы систем вентиляции на долгие годы, при этом вам не потребуется обращаться за помощью к специалистам — ведь, обладая такими знаниями, вы сможете справиться практически с любой поставленной задачей самостоятельно.

Помогла ли вам статья?

ДаНе очень

Процесс закрепления

Вертикальные воздуходувы монтируются следующим образом. Отдельные части будущего водопровода необходимо закрепить к кронштейну с помощью шурупов или же винтов.

Устанавливая прямоугольный канал, допускается применить Z-образный кронштейн. При этом также используются шурупы. А вот если при монтаже используется профиль и шпильки, вполне достаточно будет упереть систему в траверсу, а с помощью резьбовых деталей ограничить смещения в бок. Популярен при этом профиль из резины. Среди его преимуществ стоит отметить отличную звукоизоляцию.

Для закрепления трубы с круглым сечением допустимо использовать перфоленту. Для этого могут быть использованы петли или же винты, которыми и будет осуществлен крепеж в тех местах, где их необходимо закрепить. Но при этом есть и недостаток – недостаточная жесткость.

Для того чтобы в значительной степени уменьшился уровень шума, желательно в местах крепления использовать не только перфоленту, но и хомут. При этом калибр трубы должен быть минимум 20 см. Приемлемым считается использование вместе с хомутом шпилек. Для лучше использовать балку, на которой есть струбцина.

Особенности монтажа в зависимости от типа воздуховода

Воздуховоды имеют разную геометрическую форму сечения, а также структурные свойства. В зависимости от этого предъявляются определенные требования к монтажу. Мы опишем характеристики каждого вида, а также дадим ряд рекомендаций.

Прямоугольные

Материалом для их изготовления чаще всего служит оцинкованная сталь, а используются они для обслуживания помещений с очень большой площадью. Они выглядят весьма презентабельно и являются естественным оснащением спортивных или актовых залов, больших цехов и промышленных крытых участков. Для соединения секций используется сварка или фланцы – специальные отливы по краям секций, которые взаимно соединяются болтами.

Монтаж горизонтальных пролетов осуществляется установкой на траверсу, а вертикальные крепятся непосредственно к потолку и полу. При большой высоте потолков секция поддерживается настенным крепежом, например, хомутами.

Круглые

Трубопроводы с круглым сечением обладают следующими положительными характеристиками:

Жесткость – окружность более мягко принимает все нагрузки.
Воздух распределяется равномерно.
При монтаже требуется небольшое количество соединений.
Удобство в эксплуатации.

Как правило, для монтажа используются круглые хомуты, которые жестко крепятся к стенке одной из разборных частей.

Гибкие

Гибкие воздуховоды для вентиляции позволяют с легкостью монтировать соединительные конструкции без помощи фланцев и других соединительных элементов. Для изготовления гибких воздуховодов используют многослойную алюминиевую фольгу, ламинированную полиэфирную ленту со спиральным каркасом или из натканного полиэфирного волокна со слоем утеплителя.

Теплоизолированные

Теплоизолированные воздухопроводы служат для воздухоотведения как внутри, так и снаружи помещений. Например, если компрессор находится вне помещения и гонит свежий воздух внутрь. Они могут иметь различную структуру, но основной конструктивный нюанс заключается в покрытии изолирующим слоем утеплителя.

Для того чтобы смонтировать воздуховод с теплоизоляционным слоем и обеспечить его эффективность, необходимо выполнить следующие мероприятия:

Воздуховод вымеряется и обрезается по необходимой длине.
Слой изолятора в месте крепления необходимо обернуть гофрированным патрубком – это убережет изоляционное покрытие от повреждения.

Важно! Если необходимо соединить две секции изолированного воздуховода, то по краям изолятор отводится на 5-7 см., поверхность оголяется. Две секции скрепляются гофрой, которая сжимается хомутами

Оголенный слой обматывается алюминиевой изолентой не менее 2-3 слоев. Изолятор возвращается на место.

Закрепление к стене или потолку выполняется при помощи траверс или хомутов.

Способы крепления и монтаж воздуховодов

Первым методом является крепление с помощью шпильки и профиля. Он является одним из самых распространенных в профессиональной среде, осуществляется посредством L- и Z- образного профиля. При этом к коробу профиль крепится посредством саморезов. В месте фиксации на шпильку ставятся резиновые уплотнители для снижения уровня шума и гашения вибрации.

При монтаже крупных магистральных вентиляционных каналов чаще всего используют шпильки и траверсы. Канал опирается на траверсу, а шпильки ограничивают возможные боковые смещения. Также для лучшей фиксации может применяться резиновое уплотнение

Такое крепление оставляет воздуховод герметичным, что очень важно при установке звуко- и теплоизолирующих элементов

Пластиковые воздуховоды отличаются невысокой стоимостью, отсутствием коррозии, лёгкостью монтажа

Крепление хомутом и шпилькой является предпочтительным для монтажа круглых каналов. Короткие участки гибкого воздуховода можно крепить без шпильки.

Универсальным является крепление перфолентой. Метод подходит для прямоугольного и круглого пластикового воздуховодов. Наряду с дешевизной установки конструкция не имеет жесткости и может ощутимо вибрировать.

Монтаж гибкого гофрированного воздуховода

Гибкие и полужесткие каналы небольшого сечения, как правило, используются в квартирах в качестве воздуховодов для кухонных вытяжек. Монтаж проводится в несколько этапов:

разметка магистрали проводится согласно проектным чертежам или собственной схеме установки. На потолке проводятся линии для обозначения траектории прохода каналов;
установка креплений. Для предотвращения провисания, дюбеля крепятся через каждые 40 см вдоль линии разметки, на них фиксируют хомуты;

Гибкий воздуховод идеально подходит для установки в ограниченном пространстве

измерение длины воздуховода. Замер рукавов нужно проводить при их максимальном натяжении;
для нарезки можно использовать острый нож или ножницы, а проволоку каркаса перекусывать кусачками. Изоляция режется только в перчатках;
для наращивания длины воздуховода – две части рукава надеваются на соединительный фланец и фиксируются хомутом;
конец рукава совмещается с патрубком или фланцем вентиляционной решетки;
далее проводится непосредственный монтаж гибкого воздуховода. Рукав под натяжением проводится через установленные хомуты до места соединения с центральной магистралью;
отдельный отвод делается для каждого предусмотренного проектом отверстия.

Монтаж гибкого теплоизолированного воздуховода

Установка теплоизолированного воздуховода проводится аналогичным способом, однако есть некоторые нюансы: при нарезке или совмещении рукава нужно отвернуть слой изоляции, далее отрезать/соединить внутренний каркас и фланец, герметизировать соединение, после чего вернуть теплоизоляцию в исходное положение, снова закрепить и заизолировать.

При изготовлении теплоизолированного воздуховода применяют минеральную вату или стекловату

Теплоизоляционная оболочка соединяется с телом воздуховода алюминиевой лентой и хомутами. Ими же изолируется внешний слой.

Стоит принять во внимание, что фланцевое соединение может оказаться слабым местом при монтаже звукоизолированного воздуховода. Шумопоглощение повышается полным надеванием канала на патрубок (без зазоров). Для герметизации применяют те же материалы

Для герметизации применяют те же материалы.

Принцип классификации воздуховодов

Воздуховодами называют систему труб, приспособленную для движения по ней воздушного потока и устроенную определенным образом.

Их применяют при монтаже систем вентиляции в домах‚ сети воздуховодов образуют системы вентиляции и кондиционирования‚ с их помощью подключают промышленные и кухонные вытяжки‚ используют в системах воздушного отопления.

Исходя из конструктивного исполнения‚ их делят на круглые и прямоугольные. Круглые воздуховоды эргономичны‚ воздух движется по ним почти бесшумно‚ вибрация при работе незначительная.

Соединяют элементы воздуховода с круглым сечением без использования дополнительных элементов.

Канальная система вентилирования

Вентиляция предприятия пищевой промышленности

Подключение воздуховода к вытяжке

Решетки на воздуховодах приточной системы

Пластиковый воздуховод на кухне

Воздуховод в подвале частного дома

Воздуховоды с вытяжкой в предбаннике

Прокладка воздуховодов за фальш-потолком

Прямоугольное сечение воздуховода предпочтительнее тогда, когда систему нужно сделать незаметной, спрятав ее под отделкой.

Этим и удовлетворительным уровнем пропускной способности обусловлен их выбор при устройстве системы вентиляции в жилых домах. Кроме того, воздуховоды бывают жесткими и гибкими.

Металлические воздуховоды с прямоугольной формой сечения в разрезе имеют типовые размеры‚ колеблющиеся в пределах от 10 х 10 до 400 х 320 см. Прямые звенья имеют длину от 1 до 2.5 м

У первых сечение может быть как круглым‚ так и прямоугольным‚ а вторые в разрезе имеют только круг. Их использование уместно в точках разветвления. Производят гибкие воздуховоды (гофру) в основном из алюминиевой фольги‚ полиэфира‚ хотя есть и изделия из силикона‚ текстиля‚ резины, устойчивой к агрессивной химии.

К вентиляторам‚ приточным и вытяжным анемостатам‚ решеткам их подсоединяют напрямую, но иногда, чтобы связать такой воздуховод с основной системой‚ дополнительно нужны соединительно-монтажные детали.

Внутри поверхность гибких воздуховодов не отличается особой гладкостью, поэтому повышенное аэродинамическое сопротивление создает дополнительные шумы.

Гибкие воздуховоды могут быть как каркасными‚ так и бескаркасными. Каркас образует проволока — полимерная либо стальная. Свитую в пружину проволоку‚ покрывают синтетическим материалом‚ фольгированной лентой или полимером. Этот вид труб иногда оснащают покрытием — теплоизоляционным или шумопоглощающим

Структура у гибких воздуховодов многослойная. Для большей жесткости между слоями размещают стальную проволоку. Наиболее часто вентканалы в жилых домах прокладывают из труб ПВХ‚ обладающих высокими звукопоглощающими и теплоизоляционными характеристиками.

Применяют гофру в тем местах, где скорость движения воздушной массы не превышает 30 м/с‚ а давление не выше 5 т. Па.

Воздуховодные каналы по своей конструкции могут быть встроенными‚ в виде вентиляционных шахт‚ и внешними‚ проложенными по стенам и потолкам. Первые располагают внутри стен.

Чтобы они работали эффективно их поверхность внутри должна быть максимально гладкой‚ тогда воздух будет циркулировать свободно‚ не натыкаясь ни на какие помехи. Внизу шахта имеет отверстие‚ позволяющее очищать воздуховод.

Подвешенные и приставные короба используют для устройства внешних воздуховодов. Они представляют собой сборку, состоящую из труб и соединителей, различных по размеру и форме. Исходя из такого признака‚ как наличие изоляции‚ воздуховоды бывают изолированными и без изоляции.

Основываясь на дизайне помещений и конструктивных особенностях строения‚ останавливают выбор на каком-то конкретном виде воздуховодов.

а-з – установка горизонтальных воздуховодных каналов; и-к – вертикальных каналов; а, и – крепление к стенам; б, в, г, к – фиксация к колоннам; д, в – к перекрытиям; е, з – к формам и прогонам. Конструктивные элементы: 1 – консоль; 2 – тяга; 3 – хомут; 4 – воздуховод; 5 – траверса; 6 – стяжной болт; 7 – накладка

Установке системы должен предшествовать качественный аэродинамический расчет. Потребуется определить давление в системе‚ объем воздушных масс‚ проходящих по воздуховоду‚ его сечение‚ тип воздухообмена.

И ещё несколько нюансов

Для того чтобы максимально соблюсти правильность монтажа, мы осветим еще несколько важных нюансов. С их помощью обеспечивается эффективность и долговечность креплений и самого воздуховода.

Шаг крепления (расстояние между креплениями)

Шаг крепежа, то есть расстояние между крепежными элементами, зависит от типоразмера воздуховодной магистрали, а также от материала изготовления. Рекомендуется придерживаться следующих параметров:

Если диаметр цельной трубы составляет 40 см., то крепеж выполняется через каждые 4 м., если величина диаметра более 40 см., то через каждые 3 м.
Если воздухопроводные секции имеют крупный типоразмер квадратного сечения и соединяются на фланцах, то крепеж выполняется через каждые 6 м.

Куда должны смотреть болты

Что касается фланцевых соединений самих секций воздухопровода, то главное условие состоит в том, чтобы все гайки фланцевого соединения были с одной стороны. При этом, если при креплении к стенам или потолку используются разборные хомуты, то лучше монтировать их гайками наружу – это упростит разборку при демонтаже и крепление гаек во время установки. Соответственно болты закладываются шляпками к стене (потолку).

Хомут поверх изоляции или нет

Закреплять изолированный воздухопровод хомутом поверх изоляции не рекомендуется, так как это может привести к повреждению изоляционного слоя. Желательно наложить под хомут гофру или полимерную проставку, а после выполнить затяжку. Также можно оттянуть изоляционный слой, наложить хомут, а после вернуть изолятор на место, дополнительно закрепив его изолентой.

Вот и все сведения, которые необходимо для качественного монтажа воздухопроводов различной номенклатуры. Главное – подходить к работе ответственно и тщательно соблюдать те рекомендации, которые были представлены в данной статье.