Обрешётка под металлочерепицу: шаг, монтаж, устройство

Схема монтажа обрешетки пошагово

Устройство обрешетки под металлочерепицу является завершающим этапом монтажа каркаса крыши. К обустройству приступают после того как сделана стропильная конструкция, проложена паро- и гидроизоляция, утеплитель, защита от шума и смонтирована контробрешетка. Перед тем как приступить к устройству настила необходимо поверх стропильной системы с утеплителем, гидроизоляцией натянуть паронепроницаемую мембрану по всей поверхности с нахлестами в 6-10см. На неё набить контррейки вверху по линии коньковой балки, далее по краям скатов, снизу по карнизной планке. Толщина контррейки 24-28мм.

Устройство обрешетки под металлочерепицу начинают с крепления стартовой доски, которую следует тщательно выровнять. Шаг нижней доски должен обеспечить нависанием ребра листа, требуется перекрытие 1\3 части водостока. При шаге в 350мм расстояние между карнизом и стартовой рейкой будет 280см.

Далее следует класть доски по разметке, строго выдерживая горизонталь. Следует следить за ровностью получаемой поверхности. Стыковка досок должна происходить на стропилах, но только встык, ни в коем случае не внахлест.

Далее размечают шаг обрешетки. Используют рулетку, шаблон «лошадку», карандаш. Расстояние между стартовой и следующей за ней доской обрешетки требуется сделать меньше, это необходимо для выступа металлочерепицы.

Вокруг труб, оконных проемов, в местах примыкания к ендовам металлочерепицы необходимо класть сплошной настил шириной 15-20см, при необходимости устанавливать дополнительные стропила.

Заключительный этап – устройство конька. Для устройства коньковой планки используются дополнительные доски, которые монтируются на расстоянии 4-6см, с каждого ската, на них и сажают планку. Чтобы сделать все правильно необходимо, следовать данной инструкции пошагово.

Как сделать обрешетку под металлочерепицу из дерева – понятно. Однако бывает, настил делают из металлического профиля.

Видео по теме:

Структура крыши из металлической черепицы

В зависимости от назначения и формы крыши меняется состав конструктивных элементов и слоев материала. Толщину компонентов в кровельном ковре определяют по климату, ветровой, снеговой нагрузке, наклону стропил.

С покрытием из металлочерепицы можно делать два основных типа кровли:

Холодная. Так называют крыши из металла, монтаж которых не предусматривает установку утеплителя, а только гидроизоляцию. Недорогой вариант покрытия можно уложить на сезонных строениях, садовых домиках, неотапливаемых зданиях.
Теплая. Делают укладку над жилыми домами, которые используют круглый год, чтобы уменьшить потери тепла. В схему дополнительно включают изоляцию от холода, пароизоляцию.

Пирог крыши под металлочерепицу

Эксплуатацию любого типа крыши можно продлить, если грамотно собрать кровельный «пирог» и сделать правильный расчет количества обрешетки под металлочерепицу.

Послойная схема теплой кровли:

верхний слой из металлочерепицы;
компенсирующая рейка под металлочерепицу, между ней и металлом нужно крепить ленту для снижения вибрации от дождя, птиц;
гидроизоляционная пленка;
контробрешетка состоит из продольных реек по стропилам;
слой теплоизола;
стропильные ноги;
пароизляционная мембрана;
внутренняя обшивка потолка.

Из чего производят металлочерепицу?

Классическая металлочерепица производится из стальных профилированных методом холодного проката листов. Обычно применяется сталь с повышенным содержанием цинка, реже – сплавы цинка и алюминия.

Рисунок 3. Классическая стальная металлочерепица

Однако сегодня выпускаются не только металлочерепичные листы из стали, но и из цветных металлов:

Алюминиевая металлочерепица – основной особенностью является устойчивость к коррозии и легкий вес. Но дополнительное защитно-декоративное покрытие тоже имеется – оно продлевает эксплуатационный ресурс кровли. Стоимость такого кровельного материала на порядок выше по сравнению со стальным.
Медные листы – не нуждаются в дополнительном защитно-декоративном покрытии. Со временем на поверхности образуется налет зеленоватой патины, который является отличной защитой от любых неблагоприятных факторов, а также придает благородный и изысканный внешний вид. Но стоит она очень дорого, поэтому большим спросом не пользуется среди потребителей.

Фото 4. Медная металлочерепица

Инструкция по устройству обрешетки

Итак, вся инструкция состоит из нескольких последовательных шагов, выполнять которые следует в соответствии с вышеизложенными правилами.

Шаг первый предполагает некоторые расчеты. Монтаж черепицы должен осуществляться на обрешетку со следующими параметрами:

брус для стропил имеет сечение 5х15 см;
доски на обрешетку минимум 2,5х10 см;
для контробрешетки подойдет и доска сечением 2,5х5 см;
шаг, с которым устанавливаются стропильные ноги, должен лежать в пределах от 60 до 90 сантиметров.

На втором шаге приступают к непосредственным действиям. Производится крепление начальной доски. Ее прибивают вдоль карниза так, чтобы она ни на мм не выступала за его край. При этом доска должна лежать строго горизонтально, а не наискосок. Как уже было отмечено, толщина этой самой карнизной доски должна быть на 1-1,5 сантиметра больше, чем толщина всех остальных досок обрешетки крыши.

Обрешетина к каждому стропилу крепится двумя гвоздями, забиваемыми как можно ближе к его оси по краям доски.

Дальше производится крепление второй доски. Инструкция требует, чтобы шаг между ней и карнизной доской тоже был меньше, чем расстояние между двумя другими соседними досками примерно на 5 сантиметров. Это расстояние должно быть равным примерно 30-40 сантиметрам. При этом длина шага между всеми последующими досками обрешетки крыши должна быть равным шагу профиля той черепицы, монтаж которой осуществляется. Это расстояние может быть различным: от 35 до 55 сантиметров.

Таким образом производится крепление всех досок обрешетки крыши.

Для проверки правильности выбора шага между карнизной доской и первой следующей за ней используют следующий метод: на земле укладывают две доски параллельно друг другу. Их скрепляют между собой «на честное слово». Далее укладывают лист черепицы. Доски должны лежать на местах крепления листа, при этом получившийся свес, то есть карниз, должен обеспечивать нормальный сток воды. Если он будет слишком большим, то вода будет переливаться через водосточный желоб. Если же карниз получится слишком маленьким, то вода во время дождя будет попадать на лобовую доску или на стену между ней и желобом.

Все измерительные работы можно проводить при помощи рулетки или же отмерить необходимое расстояние и отпилить по нему шаблонный кусок доски, а потом просто прикладывать его на стропильные ноги, определяя тем самым место крепления следующей доски обрешетки.

После того как осуществлен монтаж досок обрешетки, выполняется установка торцевых планок и коньковых досок.

Помимо всего прочего, еще крепится ветровая доска. Ее установка должна осуществляться выше листа металлочерепицы, высота которого может быть разной: от 35 до 55 миллиметров.

Чтобы установка коньковой планки была надежной, дополнительно прибивают доски обрешетки сечением минимум 25х100 мм. Их монтаж должен осуществляться там, где производится крепление конька.

Подготовка крыши к укладке

Делают чертеж раскладки полос металлочерепицы, соответственно составляют эскиз расположения деталей обрешетки. По чертежам рассчитывают количество материала для каркаса, утепления, гидроизоляции. Считают протяженность коробов для стока, креплений и соединений для них.

Обрабатывают деревянные конструкции защитными препаратами от гнили, влаги, возгорания. Антисептики наносят кистью, или применяют распылители. Средствами не обрабатывают влажную древесину от дождя или снега. Для просушки используют ветродувы, сооружают навесы.

Проверяют стропильную плоскость, чтобы убрать неровности. Для этого используют рубанок, болгарку, наращивают куски рейки с применением скоб, саморезов.

Роль обрешетки

Обрешетка — это основа для крепления металлочерепицы

Каркас под металлочерепицу выполняет функцию поддержки и основы для фиксации материала. Элементы набивают встык или оставляют промежутки, которые называют шагом. Деревянные бруски фиксируют гвоздями, скобами, саморезами, металлические рейки соединяют сваркой или болтами.

Комплекс брусков, уложенных перпендикулярно стропилам, выполняет функции:

создает возможность для укладки утеплителя, гидроизоляции;
создает поддерживающий каркас для кровельного материала;
выравнивает поверхность для установки.

При раскладке в качестве утеплителя минеральной ваты устанавливают контробрешетку. Вата напитывается конденсатом и теряет свойства, поэтому организовывают вентиляцию подкровельного пространства с помощью дополнительных реек, которые нужно прибить вдоль стропил.

Контробрешётка под металлочерепицу

Назначение контробрешётки под металлочерепицу сводится к созданию зазора для прохождения воздуха в подкровельном пространстве. Конструкция крепится поверх гидроизоляции, в результате чего возникает открытое пространство для воздуха.

Нужна ли контробрешётка под металлочерепицу

Преимущества контробрешётки состоят в следующем:

обеспечивается вентиляция крыши;
исключается образование плесени и грибка на элементах стропильной конструкции;
предотвращается гниение деревянных элементов крыши;
на обратной стороне кровельного материала не скапливается конденсат.

Из этого следует, что монтаж контробрешётки под металлочерепицу является обязательным. Конструкция, помимо перечисленных положительных моментов, позволяет исправить неровности, которые были допущены при возведении стропильной системы.

Контробрешётка создаёт зазор для вентиляции в кровельном пироге и позволяет исправить неровности монтажа стропильных ферм

Толщина контрбруса

В основном для устройства контробрешётки используют брус сечением 30х50 мм и длиной 135–137 см. Такие пиломатериалы применяются для строительства простой кровли. Если возводится ломаная крыша, сечение необходимо увеличить до 50х50 мм. Расстояние между элементами контробрешётки вдоль одной стропильной ноги не должно превышать 30 см.

Инструкция по монтажу

Подготовив бруски необходимого размера, можно приступать к монтажу, который выполняют в следующем порядке:

Деревянные элементы подвергают обработке специальными средствами, которые предотвращают гниение дерева и поражение его насекомыми.
После укладки гидроизоляции контробрешётку закрепляют при помощи оцинкованных гвоздей.
В процессе набивки следят, чтобы бруски были параллельны друг другу и перпендикулярны карнизной планке.
На каркасе контробрешётки размечают шаг обрешётки.
Метки соединяют между собой при помощи красящего шнура.
Монтируют обрешётку, подкладывая в случае необходимости рейки нужной толщины для выравнивания плоскости ската крыши.

Теория устройства обрешетки под металлическую черепицу

Перед процессом укладки кровельного покрытия следует позаботиться о создании лучших условий для прочного и надежного настила, поскольку для возведения любого типа кровли требуется обрешетка с различным шагом. Доски для контробрешетки под металлочерепицу могут иметь разную толщину. Так, при покупке материала для обрешетки толщиной 30мм, по факту получатся элементы, ширина которых будет отличаться относительно заявляемых в пределах 5 мм. Данное явление наблюдается практически всегда. Исключением является лишь калиброванная строганная доска. Именно поэтому, подготовка к монтажу обрешетки для укладки металлической черепицы предполагает калибровку и выравнивание досок.

Такая процедура позволяет исключать на смежных рядах и стыках обрешетки, отличающиеся по ширине и толщине доски. Так как использование разнокалиберных досок, значительно различающихся по размеру, приведет к затруднениям при укладке металлочерепицы.

Использование доски толщиной 30 мм позволяет иметь запас, необходимый при распилке, способный уменьшить ее толщину.

Обрешетка под металлочерепицу

Шаг обрешетки под металлочерепицу следует проводить по следующим правилам:

Расстояние между элементами брусьев обрешетки указывается в инструкции к типам кровли. Его считают от верхней точки одной доски до низа второй доски.

Шаг обрешетки подбирается в соответствии с типом металлической черепицы, так как для различных профилей необходим различный шаг.

Между двумя первыми досками обрешетки значение шага должно быть меньше, чем элементами брусьев.

На шаг обрешетки под металлочерепицу влияет уклон ската кровли, а так же величина выступа кровли за крайний брусок обрешетки.

На расчет шага обрешетки может влиять наличие водосточной трубы, которая может иметь различную ширину и конфигурацию. При закреплении водостока к лобовой доске, его прибивают к выступу. Важную роль играет диаметр водосточного желоба. Так, например, при диаметре желоба 9 см требуется выступ равного размера, при 12 см – большего.

Выступ кровельного материала начинает высчитываться либо от стропильного среза или от лобовой доски. Таким образом, чем круче угол кровельного ската, тем ниже следует опустить металл для того, что бы выровнять длину выступа. В случае если расчет будет неверным, то обрешетка металлочерепицы может располагаться не там, где должно производиться крепление саморезами металлочерепицы.

Между двумя досками расстояние рассчитывается с помощью уровня. Далее измеряется расстояние от верхней точки самой первой волны до края нижней части листа металлочерепицы, сделать отметку.

Далее необходимо по уровню определить положение листа кровли, приставить угольник прямым углом к лобовой доске и отложить точку необходимого выступа. Далее следует довести уровень до данной точки.

От самого края лобовой доски необходимо провести вертикально линию до ранее установленного уровня и сделать отметку. Между двумя сделанными метками получится определенное расстояние между низом первой доски и верхом второй доски обрешетки с учетом выступа материала кровли и уклона ската.

Первую доску обрешетки следует делать более толстой, так как это поможет избежать висящий выступ при закреплении материала кровли.

Длина прочих досок обрешетки при возведении кровли отмеряется от верха второй доски через равные промежутки, соответствуя кровельному профилю. Отметки необходимо наносить через несколько стропил, так как в итоге доска может оказаться кривой. В таком случае придется применять меры для ее выравнивания, что бы кровля лежала прочно и ровно.

После того, как закончены первые три или четыре ряда обрешетки, остальные доски, для удобства, можно уложить на скат.

Доски, находящиеся в одном ряду обрешетки, стоит соединять на стропилах. Не стоит укладывать доски внахлест под кровельным материалом. Разницу в стыках необходимо выполнять по стропилам.

Обращаем ваше внимание на то, что обрешетку следует стыковать на одном стропиле. Это позволит обеспечить жесткость конструкции. Так же не забывайте, что укладка и расчет обрешетки необходимо производить сверху вниз

А так же учитывать длину остатка кровельного материала

Так же не забывайте, что укладка и расчет обрешетки необходимо производить сверху вниз. А так же учитывать длину остатка кровельного материала.

Типы обрешетки

В зависимости от конструкции и узла крыши обрешетка под металлочерепицу монтируется несколькими способами. Шаговая (разряженная) обрешетка применяется на конструкциях с уклоном более 20°. В данном случае шаг доски равен длине волны кровельного материала.

На более пологих конструкциях с углом наклона 15 — 20° рекомендуется использовать сплошную обрешетку из досок (с минимально допустимым зазором 0,5 — 1 см компенсирующим сезонные расширения (сжатия) древесины) или листовых пиломатериалов. Также, данный тип монтажа обязателен вокруг мансардных окон и кровельных люков; на внешних и внутренних изломах скатов крыши (конек, ендова); у примыканий к стенам и трубам; в местах крепления снегозадержателей, кровельных ограждений, лестниц.

Обрешетка сплошная и разреженная

Как правило, при устройстве крыши применяются оба типа обрешетки

И особое внимание уделяется важным участкам со сплошным покрытием. Стоит также отметить, что сплошная обрешетка под металлочерепицу (особенно листовыми материалами) вызывает ряд противоречивых вопросов. Экономично ли это? И как обстоят дела с вентиляцией и конденсатом? Ответы очевидны

Поэтому единственная альтернатива — использование более толстой доски и ее крепление в нужных местах (как пример — ендова) с минимальным шагом

Экономично ли это? И как обстоят дела с вентиляцией и конденсатом? Ответы очевидны. Поэтому единственная альтернатива — использование более толстой доски и ее крепление в нужных местах (как пример — ендова) с минимальным шагом.

Материал для обрешетки

Наиболее распространенный материал для обрешетки — обрезная доска из сосны (допускается ель, пихта и лиственные породы). При сплошной обрешетке могут использоваться листы ОСП, фанеры или обыкновенная доска, закрепленная с шагом 10 — 15 мм.

При выборе пиломатериалов не стоит пренебрегать их качеством. Доска должна иметь минимум дефектов () и быть хорошо просушенной (остаточная влажность не должна превышать 22%). Последствия при использовании сырых досок — кручение и иные деформации. Трудно предугадать, как это скажется на конечном результате. Поэтому, единственное верное решение — тщательный выбор у надежного изготовителя.

Рекомендуется приобретать пиломатериалы, обработанные специальными составами. При желании, такую обработку можно произвести самостоятельно. Используя антисептические составы, вы защитите древесину от биологического разложения, грибка и поражения насекомыми.

На что еще следует обратить внимание при выборе доски для обрешетки? На толщину. Приобретая одну партию у поставщика, вы вряд ли столкнетесь с разбежкой данного параметра. В противном случае тщательно отбирайте доски и следите чтобы их толщина минимально варьировала в пределах нужного размера. Разница в толщине приведет к перепадам и снизит качество кровельных работ

В противном случае тщательно отбирайте доски и следите чтобы их толщина минимально варьировала в пределах нужного размера. Разница в толщине приведет к перепадам и снизит качество кровельных работ.

Оптимальный размер доски (бруса) в зависимости от конструкции кровли:

Шаг стропил	до 600 мм	600 — 800 мм	более 800 мм
Сечение доски (бруса)	25 × 100 мм	32 × 100 мм	50 × 50 мм

Помимо дерева, в качестве обрешетки может использоваться стальной шляпный профиль. В этом случае и всю стропильную систему целесообразно выполнить из профиля.

Металлическая кровельная обрешетка монтируется саморезами за оба фланца (края) к стропилам или контробрешетке. Под металлочерепицу с шагом волны 350 мм профили укладываются с шагом 350 мм. С таким же шагом можно укладывать обрешетку для покрытия с волной 175 мм . При использоваться металлочерепицы с маленькой волной 145 мм рекомендуемый шаг профиля — 145 мм или 290 мм.

Металлическая обрешетка

Металлическая обрешетка менее распространена, но имеет ряд преимуществ:

В сравнении с доской, при использовании металлической обрешетки за счет перфорации профиля значительно улучшается естественная вентиляция подкровельного пространства и отвод конденсата.
Геометрия у металлической обрешетки идеальная.
Стальной профиль не боится влаги. Он имеет цинковый защитный слой.
Срок службы может достигать 100 лет.
При использовании профиля не требуется окраска или специальное обслуживание.
Данная обрешетка имеет высокую прочность за счет специальной формы сечения и наличия нескольких ребер жесткости.
В отличие от дерева оцинкованная сталь является негорючим материалом.

Расстояние между обрешеткой шириной 100 и 150 мм

Вариант с нанесением разметки для крепления досок не так удобен. Лучше сделать шаблон из обрезка, который будет соответствовать промежутку между опорами. Это вычисляется с учетом ширины применяемых пиломатериалов. В данном случае эти параметры составляют 100 и 150 мм.

Формула для расчетов проста:

R = M – W.

Обозначения расшифровываются следующим образом:

R – расстояние от одной доски до другой;
M – рекомендуемый шаг по нижнему краю или центрам;
W – ширина обрешетки.

Приведем пример. При монтаже будем применять классическую металлочерепицу «Монтеррей» с волной 350 мм и доски шириной 100 мм. Определим размеры будущего шаблона для первых двух планок и последующих.

Зазор между начальными досками меньше на 5 см, поэтому получаются следующие результаты:

300 – 100 = 200 мм (между первыми опорами);
350 – 100 = 250 мм (между остальными планками).

После крепления начальной обрешетки изготавливаем по два шаблона из обрезков. В этом случае наносить разметку не потребуется. Просто укладываем заготовки на ребра досок, задавая нужный шаг. В самом верху лучше уложить вместе две опорные планки, чтобы обеспечить надежное крепление конька.

Размеры обрешетки, сечение

Основными параметрами каркаса под металлочерепицу выступает шаг обрешетки и размер пиломатериалов. При определении оптимального шага в учет берется размер шага металлочерепицы. Это вполне конкретный показатель, в зависимости от типа укладываемого профиля. Наибольшей жесткостью отличается профильный участок внизу волны, при переходе на следующую. Это объясняет, почему именно это место является наиболее оптимальным для установки крепежных элементов. Необрезная или полуобрезная доска при сооружении каркаса обычно не применяется.

Чтобы определить, на каком расстоянии делать обрешетку под металлочерепицу, в учет необходимо взять следующие соображения:

На длину шага обрешетки напрямую влияет тип используемой металлочерепицы.
Инструкция устройства обрешетки под металлочерепицу имеется в сопроводительной документации к кровельному материалу. Шаг отсчитывают от низа начального бруска до верхнего среза второго.
Расстояние между первыми двумя обрешеточными элементами берется несколько меньшим.
Сечение обрешетки под металлочерепицу определяет также угол наклона кровли, и то, насколько выступает кровельный материал за первый элемент каркаса.
Чтобы замерить выступ кровли, за начало отсчета берется лобовая доска. Если ее нет в конструкции – то срез стропилины.
6. Чтобы добиться правильности отсчета между первой и второй доской каркаса, поверх стропил укладывают строительный уровень длиной 120-150 см. Это позволяет определять дистанцию между верхом первой волны и низом листа, нанося соответствующую разметку обрешетки под металлочерепицу.
Выдвинув уровень наподобие кровельного листа, впритык к лобовой доске ставят угольник: это позволяет отбить на нем параметр требуемого выступа. Уровень выдвигается до нанесенной отметки.
Толщина начальной доски берется несколько больше других, что позволяет избежать провисаний кровельного материала.
Определение размеров остальных обрешеточных перемычек проводится от верха второго элемента. Расстояние берется стандартное, соответствующее размеру профиля. Таким образом намечается каждая третья стропилина: это объясняется наличием кривизны у доски, что предусматривает необходимость ее натяжки вдоль нанесенной разметки.
Однорядные обрешеточные перемычки фиксируются на стропилине. Нахлест здесь обычно не используют. Разбежка встык выполняется по стропилам.
Весь используемый пиломатериал проходит обязательную антисептическую обработку.

Требования к материалу обрешетки

Предпочтительнее использовать для обрешетки доски хвойных пород, сосны, ели, пихты устойчивы к гниению, смоляные мешочки отталкивают влагу. Стоят хвойники недорого. Можно использовать и лиственные породы деревьев, антисептическая обработка, грунтовка древесины производится в обязательном порядке. Доска для обрешетки под металлочерепицу должна отвечать следующим требованиям:

остаточная влажность древесины 12 -15 %;
одинаковая толщина, ширина;
ровная поверхность без изъянов, трещин, не поведенная.

Для настила двускатной крыши, без архитектурных излишеств нужна доска 25х100мм. Доска 28(32)х100мм используется для монтажа под металлочерепицу с толстым оцинкованным основанием при сложных конфигурациях крыш, в этом случае, а так же если шаг стропильных ног составляет 90-100см, используется брус 50х50, 40х60 мм. Чтобы рассчитать шаг нужно учитывать какая будет использоваться металлочерепица. Расчет материала зависит от шага, следует помнить, что снизу от карниза и сверху от конька набивают по две доски, плюс усиления требуют места возле труб, мансардных окон, вентиляционных коробов. Кроме того без подрезки пиломатериала не обходится установка обрешетки. Поэтому к необходимому количеству материала стоит добавить 10-15% досок.

Монтаж обрешетки под металлочерепицу производят с использованием следующих инструментов:

Молоток, среднего веса;
Пузырьковый уровень;
Рулетка;
Строительный карандаш;
Ножовка;
Шуруповерт;
Отрезная машинка по дереву;
Красящий шнур

Стоит также обзавестись «лошадкой», приспособлением для нанесения одинаковых отрезков, сделать его несложно самостоятельно.

Монтажные работы

Обрешетка обычно устанавливается с помощью гвоздей, толщина которых в 2 раза больше толщины доски или бруса. Диаметр должен составить примерно 3 мм, так как больший размер может расколоть доску, а ведь ее ширина будет незначительной. После того как вам стало известно, с каким шагом делать обрешетку под металлочерепицу, можно приступать к работам.

Два гвоздя при обустройстве системы устанавливаются к каждой стропильной ноге. Их забивают близко к краям доски. Если крепление будет осуществляться одним гвоздем, листы могут сползти. Иногда используется металлический профиль, из этого же материала в данном случае нужно выполнять систему стропил. Этот материал устойчив к влажности, поэтому имеет преимущество перед древесиной. Основным недостатком этого способа является то, что число соединений саморезами увеличивается, а забивать гвозди быстрее и легче.

Монтаж металлочерепицы

Непосредственно перед укладкой кровельного материала необходимо установить крепежные держатели для водосточного желоба и карнизную планку.

Установка кронштейнов осуществляется следующим образом:

Крепление крайних опорных деталей водостока необходимо для установки правильного угла наклона для отвода воды в надлежащем направлении. Первый держатель фиксируют самонарезающими шурупами к карнизной планке и загибают вниз.
Используя уровень, устанавливают метку для держателя нижнего конца лотка. На каждый 1 погонный метр лотка уклон должен составлять 2–5 мм. По выполненной метке крепится нижний держатель.
Между крайними опорными элементами натягивают нить, ориентируясь по которой, монтируют остальные кронштейны с шагом 50–80 см. Свес стока воды с последнего держателя не должен быть меньше 5 см.
Соответствующий размеру желоб помещается в держатели и крепится специальными крепежами.

Далее монтируют карнизную планку:

Установку следует осуществлять таким образом, чтобы ее нижняя часть перекрывала край водосточного лотка. Если одной планки недостаточно, устанавливают еще одну внахлест 4-5 см и фиксируют к лобовой и карнизной планке самонарезающими шурупами с шагом в 30–40 см.
Поверх установленной карнизной планки наклеивают двухсторонний скотч и приклеивают по ее нижнему краю гидроизоляционную пленку.

По завершении предварительных работ приступают к укладке настила.

Технология укладки материала такова:

Монтаж настила разрешается начинать и от правого, и от левого края. При варианте от правого края, за счет перекрывания следующим листом конечной волны предшествующего, создается накладка листов. В ином случае – следующий лист будет подкладываться под уложенный ранее лист

Не важно, какой вариант будет выбран, огромное значение имеет достаточная накладка кровельного покрытия.

Легче всего укладывать листы в один ряд. Во избежание искривлений, материал сразу крепить к обрешетке не стоит, вначале одним шурупом не слишком крепко крепят первый лист

Далее возле него укладывают следующий, выравнивают его и фиксируют оба листа шурупами с резьбой, не фиксируя на каркас. Вторую пару листов укладывают аналогично.

Образовавшийся модуль из двух пар соединенных листов равняют по карнизному выступу, а затем крепят к каркасу. Данная схема установки металлической черепицы подходит исключительно на уклоне малой длины.

Зачастую настил покрывают несколькими полосами. Для этого, первая пара листов объединяется в модуль подобно предыдущему способу, а следующий лист размещается повыше первого, четвертый – над вторым. В итоге, создается модуль из двух пар листов, который по завершении центрирования фиксируют к обрешетке.

Наиболее трудоемким считается процесс укладки кровельного покрытия на наклонной поверхности треугольной конфигурации. Монтаж черепицы в данном случае начинается с центра наклонной поверхности.

Центральные линии наклона и первого листа покрытия соединяют. Последующий монтаж выполняется влево и вправо от стартового листа. Для работы листы придется обрезать, в этом заключается главная сложность.

Выполнение разметки упрощает инструмент собственного изготовления, который представляет собой сооружение из реек шириной 10 см с подвижным соединением между собой. Интервал между нижней стороной планки слева и лицевой плоскостью доски с правой стороны должен соответствовать 1 м.

Чтобы обрезать лист, используя черток, его размещают на участок, к нему прилаживают инструмент таким способом, чтобы вертикальная доска размещалась на скосе, а горизонтально уложенные доски находились параллельно карнизному свесу. Линию разметки прочерчивают по наружной стороне второй вертикальной планки, после чего лист убирают и разрезают по черте метки.

Шаг обрешетки под металлочерепицу по нижнему краю

Крепление обрешетки начинают снизу, строго по краю карнизного свеса крыши. От нижнего торца доски отступают меньше, чем от остальных, так как край металлочерепицы прикручивают не под спадом волны, а между гребнями (в верхнюю ступень). При этом нижнюю опору утолщают на высоту перепада. Сверху набивают еще одну доску. Образуется стандартный выпуск 5 см.

Расстояние между досками обрешетки под металлочерепицу зависит от типа профиля. В основном длина волны составляет:

350 мм – для «Монтеррей», «Классик», «Супермонтеррей»;
400 мм – для «Макси», «Каскад».

Дополнение! Вовсе не обязательно знать название профиля. Для определения шага обрешетки измерьте обычной рулеткой промежуток от одного перепада волны до другого по длине листа.

Пошаговая инструкция монтажа обрешетки под металлочерепицу

После выбора кровельного материала (для дома, гаража или бани) и расчета шага разреженной обрешетки под металлочерепицу в соответствии с длиной волны профиля выполняют следующие работы.

Разметка. Положение будущих линий набивки отмечается на крайних стропилах (или на угловых для вальмовых, шатровых и многощипцовых крыш). При этом с помощью натянутого между двумя отметками шнура и уровня проверяется параллельность линии коньку и/или обрезу ската. По натянутому шнуру отмечают места крепления по всем стропилам ската. Шнуры можно ставить на месте, это поможет в дальнейшем не сбиться. Проверяют наличие выступов или западин на стропилах в местах крепления планок. Выступы стесывают, западины наращивают – в целом поверхность должна быть плоской. Если планируется гидро- и пароизоляция, мембрану или пленку расстилают поперек стропил (параллельно коньку) полосами, сверху вниз. Первое полотнище должно ложиться на конек, далее устраивается нахлест не менее 10…15 см. Поверх мембраны/пленки набиваются бруски контробрешетки. Их ширина должна совпадать с шириной стропильного бруса, а высота составлять не менее 20 мм. Крепится брус/доска обрешетки

Важно – гвозди забиваются так, чтобы они вошли в тело стропила не менее чем на толщину бруса обрешетки. Возле свеса крыши, ендов, шпилей и выступов, конька, выступающих элементов – дымовых труб, мансардных окон – выполняется обрешетка с более мелким шагом, не более 150 мм между соседними элементами

Важно: устраивать обрешетку можно только в сухую погоду. Если есть вероятность осадков до завершения всего ската, настил кровельного покрытия выполняется секционно, по мере готовности поддерживающей конструкции.

Если шаг обрешетки выбран для металлочерепицы правильно, но при этом брус/доска гнется под весом работника, необходимо заменить пиломатериал на более массивный

При этом следует отдавать предпочтение брусу или доске с большей толщиной, а не шириной, учитывая особенности работы древесины на изгиб

Если шаг обрешетки выбран для металлочерепицы правильно, но при этом брус/доска гнется под весом работника, необходимо заменить пиломатериал на более массивный. При этом следует отдавать предпочтение брусу или доске с большей толщиной, а не шириной, учитывая особенности работы древесины на изгиб.

Подходящие размеры досок при шаге стропил 60 см

Выбор размера доски для обрешетки зависит от расстояния между стропильными ногами. Однако для стандартного утепления минеральной ватой стойки устанавливают с шагом 60 см, чтобы подготовить пространство для заполнения плитами теплоизоляции. По стропилам прокладывается гидроизоляция и устраивается контробрешетка для создания вентиляционного канала.

При таком варианте применяют следующие размеры досок:

6000х100х35 мм;
6000х150х35 мм.

Примечание! Длину можно менять в зависимости от варианта поставки, но предпочтение лучше отдавать шестиметровым пиломатериалам, которые надежнее свяжут стропильную систему крыши.