Из чего делают шифер

Виды шифера

Сегодня предлагается много разновидностей кровельного материала, изготавливаемых в виде волнистого листа и имеющих название шифера:

1. Металлический, производимый из оцинкованного листа с полимерным покрытием.
2. Еврошифер, в составе которого есть целлюлоза, стекловолоконный элемент, джутовое, базальтовое волокно.
3. Асбестовый шифер, один из самых популярных материалов. Волокна асбеста по многим показателям прочности превосходят стальную проволоку. Соединителем выступает цемент, и листы приобретают прочность камня.

Не имеющие в составе асбеста, изготовленные на битумной основе листы еврошифера и металлического шифера не приобрели широкого спроса у покупателей, чем привычный кровельный материал. Есть несколько разновидностей асбестового шифера:

1. ВО – правильно прямоугольные листы с профилем стандартного типа, могут быть изготовлены в виде разных деталей для крыши.
2. УВ – унифицированный материал, габариты которого чуть выше, чем у стандартного листа, благодаря чему покрытие крыши шифером обходится с наименьшим количеством стыков.
3. ВУ – волнистый кровельный материал с усиленным профилем, чаще всего применяется для обустройства крыш производственных объектов.

Важно! Рассматривая особенности материала, следует помнить, что кровли из шифера должны иметь не самую сложную геометрию и скат в 35°, что снижает уровень образования снегового покрова. Технология выкладки материала регламентирована ГОСТ 30340-95

При выборе материала следует просматривать маркировку от производителя, где указаны размерные градации листов. Помните, что широкий шаг волны подразумевает увеличение площади строительного материала на вертикальный перехлест.

Примечания[править | править код]

1. ↑ Виды шифера и его аналоги: основные характеристики.

Строительные материалы
Конструкционные	Сталь Древесина Природный камень Искусственный камень Бетон Строительный раствор Кирпич Композитные материалы Железобетон Сэндвич-панель Пиломатериалы Гипсокартон
Кровельные	Металлочерепица Рубероид Толь Черепица Шифер Профнастил
Отделочные	Керамическая плитка Лакокрасочные материалы Облицовочный камень Обои Потолочная плитка Сайдинг Самоклеящаяся плёнка Стеновые панели МДФ Напольные покрытия Ковролин Ламинированное напольное покрытие Линолеум Паркет
Заполнители	Песчано-гравийная смесь Песок
Вяжущие	Цемент Гипс Известь

Технология производства, достоинства и недостатки материала

Натуральные шиферные листы – плитный продукт, полученный посредством разделения/измельчения глинистого сланца. В процессе переработки листы спекаются, выравниваются и формуются в волновые или плоские фрагменты. В состав материала вводятся хризолитовые волокна, вносящие армирование и обеспечивающие известную прочность. Длина и ширина листов измеряются по количеству волн, так как каждый элемент продукции имеет свои стандартные размеры.

Область применения волнового продукта не ограничивается кровлей, шифер для крыши используется как элемент заборов, стеновых панелей для производственных строений, складов и нежилых построек. Плоский шифер кроме кровельного покрытия может применяться для:

1. Подготовки сухой стяжки;
2. Монтажа сэндвич-панелей;
3. Ограждения балконов, лоджий;
4. Внутренней, наружной отделки строений различного типа.

Благодаря наличию листов разного тона, область применения у шифера значительно расширилась. При этом состав красящих веществ повышает прочностные и практические показатели материала.

Длительный срок службы (до 50 лет);
Удобство монтажа, что сокращает временные сроки обустройства крыши;
Высокий показатель водонепроницаемости;
Устойчивость к температурным колебаниям;
Высокая несущая способность: кровля из шифера хорошо противостоит нагрузкам, что важно для регионов с интенсивным выпадением снега;
Неплохое соотношение веса и размера листов;
Несмотря на категорическое запрещение взаимодействия с огнем, шиферная кровля не горит;
Неподверженность УФ-лучам;
Высокий уровень шумопоглощения;
Доступная цена;
Возможность покраски;
Простота обработки (достаточно обычной пилы);
Возможность не обустраивать пароизоляционный слой – на листах не собирается конденсат;
Шифер на крыше меньше нагревается под солнцем, чем листы металла;
Неподверженность коррозии и отсутствие накопления статического электричества.

Но есть у материала и недостатки:

Хрупкость, что требует осторожности при транспортировке, укладке;
Толщина листов непропорциональна по отношению к объему, поэтому переносить элементы лучше вертикально, чтобы они не треснули под собственным весом;
Нельзя ходить по шиферу, он лопнет;
В процессе эксплуатации водозащитные качества снижаются;
Частый излом кромок поперечного направления;
Если шифер на крышу уложить в тенистом месте, через время он порастет мхом;
Канцерогенные свойства материала считаются вредными для здоровья.

Если на кровлю планируется шифер монтаж нужно проводить с помощью напарника. При всем удобстве укладки, листы не отличаются простотой подъема и изрядно хрупкие.

Основные способы укладки листов

Укладка шифера ведется снизу вверх по готовой обрешетке. Поднимаясь выше, предусматриваем нахлест верхнего ряда на нижний (от 120 до 200 мм). Боковой нахлест равен 1–1.5 волны. Используется две схемы укладки шифера.

1. Укладка шифера вразбежку выполняется со смещением верхнего ряда на 2–4 волны. Такой способ упрощает работу с волновым материалом, но отходов будет больше. Стыки размещены ступенчато, поэтому нет необходимости в подрезке углов, как при следующем способе.
2. Монтаж крыши из шифера по схеме укладки без смещения оптимален для крыш с преобладающей длиной ската (размер по стропилу). Стык в рядах расположен на одной линии, и крыша внешне выглядит намного эстетичнее с подрезкой углов. Необходимость обусловлена тем, что места нахлеста четырех листов нижнего и верхнего ряда провоцируют изломы материала под нагрузкой. В зависимости от уклона и вида материала срез угла варьируется от 30 до 60°.

Доступная кровля

С развитием инфраструктуры городов потребность в шифере возрастала. Ограниченность в количестве природного материала вследствие медленности его обработки заставила искать доступные для массового производства искусственные заменители. Настоящую революцию произвело появление технологии изготовления асбестоцементного шифера.

Схема крепления шифера.

При производстве можно получить лист с волной разного радиуса или плоский материал. Шифер дополнительно окрашивается для повышения морозостойкости, уменьшения водопоглощения и снижения выделения вредного для человека асбеста в атмосферу. Различные пигменты красителей дают возможность получать листы разнообразных цветов.

Преимущества асбестоцементного шифера:

• дешевизна;
• хорошие изоляционные свойства;
• негорючесть;
• прочность и долговечность при правильной эксплуатации.

Главным недостатком классического шифера называют наличие асбеста, способного вызвать серьезные легочные заболевания. И хотя, как утверждают специалисты, во время эксплуатации кровли выделяется безопасное для человека количество асбеста, тревожная информация в массы была запущена и стала причиной отказа многих потребителей от асбестоцементного шифера. Справедливости ради надо отметить, что производство, монтаж и особенно утилизация листов с использованием асбеста действительно небезопасно — для производящих работы людей.

Чтобы устранить фактор риска, некоторые производители наладили выпуск шифера, в котором вместо асбеста применяются синтетические, растительные или минеральные волокна.К несомненным минусам асбестоцементного шифера также можно отнести то, что он сделан с низкой прочностью в продольном направлении, большой вес при солидных габаритах (что затрудняет транспортировку и ремонтные работы) и пористость поверхности, что чревато появлением мха и разрушениями при замерзании воды.

Какие размеры у шифера?

Классический волновой шифер до сегодняшнего дня украшает кровли частных домов. Некоторые домовладельцы продолжают использовать его в качестве кровельного материала. Первые виды шифера имели сланцевую основу, хотя сейчас его применяют все реже из-за его высокой цены и громоздкости.

Если и речь идет о шифере, подразумевают асбесто-цементный состав.

Что касается размеров обычного волнового шифера, то они имеют следующие параметры, согласно ГОСТу:

• Шифер на 6 волн. Габаритные параметры ровняются в соотношении 1125х1750 см. Толщина может варьироваться от 0,6 мм до 0,75 мм. При этом шаг волн может достигать 20 см. Это производственный вариант шифера. Широко используется для кровель зданий промышленных предприятий и заводов.
• Шифер на 7 волн. Показатели габаритов составляют 175х98 см., при толщине 5-8мм. Это самый востребованный вид шифера. Используется для частного домостроения и для иных типов кровель промышленной сферы.
• Шифер на 8 волн. Производится в размерах 175х113 см. согласно ГОСТа. Толщина может иметь параметр 5-8мм. Используется редко. С его помощью можно перекрыть большую площадь.

• Узнайте полезные совет о том, как отремонтировать кровлю из шифера
• Если Вы планируете покрыть кровлю профлистом, то полезную информацию можно посмотреть тут http://urokremonta.ru/proflist/kak-pravilno-pokryit-kryishu-proflistom.html

Видео урок от мастера — шифер на долгие годы.

https://youtube.com/watch?v=FPHHSmEA7Wk

Немного истории

Если перевести слово «шифер» с немецкого языка, то оно будет звучать как «сланец». Действительно, именно из этого вида горной породы и изготавливался когда-то самый первый вариант этого кровельного материала. Использовался он, кстати, еще во времена Средневековья, если верить историческим источникам (некоторые из них сообщают, что материал применялся и во времена Римской Империи). Дело в том, что сланец достаточно легко расщепляется на тонкие пластики (до 4-6 мм толщиной), которыми после определенной обработки можно было покрывать крыши домов.

Фото сланцевых плиток для кровли

Такой шифер обеспечивал отличную звукоизоляцию, служил на протяжении длительного времени, не горел, не боялся влажности и температур. Но у него имелись и свои недостатки – это был достаточно хрупкий материал, который к тому же имел большой вес, из-за чего каркас кровли должен был быть прочным и способным выдерживать значительные нагрузки.

Шифер семиволновой

Крыша из шифера

Долгие века этот материал был самым популярным среди тех, что использовались для оформления кровель. Со временем шифер модернизировался и стал изготавливаться в привычном виде – волнистые серого цвета листы выполнялись из асбестоцементной смеси. Позже появились изделия из пластика и металла, но все они имеют определенную форму – большие листы с волнами.

История современного шифера

Шифер на крыше дома

На рынок в первую очередь вышел шифер из асбестоцемента. В его составе имелся портландцемент, а также около 10-12% волокон из асбеста, выполняющих роль армирующего материала. Для увеличения показателей морозостойкости и водоустойчивости шифер стали покрывать специальными составами на основе силикатов или фосфатов, которые также снижали и выделение опасного для здоровья человека асбеста в атмосферу. Такой шифер отличался невысокой стоимостью, отличными изоляционными качествами и негорючестью, однако все-таки остался достаточно хрупким материалом.

Марки волнового шифера из асбестоцемента

Со временем асбестоцементный шифер стал использоваться мало – виной всему запущенная в массы информация об опасности асбеста для здоровья. Именно из-за этого вещества работа на заводах, занимающихся изготовлением шифера, считалась довольно опасной. Снизить факторы риска производители смогли, лишь заменив асбест минеральными или синтетическими волокнами – так появился фиброцементный шифер.

На фото видно, насколько далеко может зайти обрастание мхом

Окрашивание шифера — процедура, которую можно проводить и после монтажа

Полочки и мебель

Ненужный материал отлично подойдет для обустройства надежных полочек для погреба, гаража, сарая или иных подсобных помещений. Для работы готовят такие расходники:

• кирпичи;
• цементный раствор;
• старые доски.

Вначале определяются с размером полочек — вычисляют их длину, ширину. Шифер «раскраивают» согласно выбранным размерам. В качестве опоры для будущих полок укладывают кирпичи, на них располагают полоски шифера. После вокруг полок формируют опалубку из досок, сверху шифер заливают цементным раствором слоем около 10 см. После отверждения цемента убирают доски и используют полоски по назначению.

Техническое обслуживание и ремонт

Шифер прослужит более долго при правильном уходе. Регулярная чистка кровли от скопившегося мусора предохранит материал от преждевременного разрушения

Важно также избавляться ото мха, который служит дополнительным скоплением влаги на крыше

В отношении ремонтных работ шифер более удобен, чем другие кровельные материалы. Чаще всего ремонт требуется в связи с отколом, образованием трещин или другой деформацией.

Особенность шифера состоит в том, что нет необходимости полностью заменять всю контрукцию крыши, обновить можно только те листы, которые нуждаются в ремонте.

Что касается способа заделывания трещин, то здесь также возможны варианты. Это может бать замазка, накладка заплаты и др.

Как класть шифер – полезные советы

Есть несколько главных нюансов, которые желательно учитывать при работе:

• Лист должен лежать на четырех рейках, не менее. Так нагрузка распределится равномерно, и обрешетка не просядет со временем.
• Перед тем как крепить чистовую отделку желательно попрактиковаться в забивании специальных гвоздей. Для этого берут бракованную деталь и пробуют пока не начнет получаться. Использовать саморезы и дрель не рекомендуется, поскольку материал под ними отлично трескается.
• Красить шифер желательно до укладки, поскольку могут появиться пятна и неровности, и работу придется повторить. Производители уже предлагают окрашивание или допускают возможность заказа покраски на стадии изготовления. В этом случае она будет уложена ровно и прослужит много лет.
• Стоит помнить, что материал укладывается внахлест, для этого предприятия делают крайнюю волну тоньше остальных. И именно по ней проходит стык.

Что говорят эксперты?

Множество исследователей говорит, что вредность кровельного материала, сделанного из асбеста и цемента, «притянута за ухо». В действительности, их точка зрения заключается в том, что от надежного шифера не стоит отказываться. Нужно лишь обезопасить сотрудников заводов, дав им необходимые средства личной безопасности.

Это же касается и работников строительной отрасли, режущим листы шифера, и бытовых мастеров, персонально укладывающих крышу либо строящих забор из листов асбестоцемента. Не стоит забывать и о том, что в процессе распиливания, разламывания либо дробления покрытия в воздухе начинают парить элементы волокон асбеста, которые способны проникнуть в легкие в процессе дыхания.

Неявным доказательством в пользу «опасного» строительного материала для крыши считают тот факт, что в составе сегодняшних типов безасбестового покрытия тоже включены укрепляющие волокна:

• полиэтилен;
• целлюлоза;
• полипропилен;
• углерод и многое другое.

Восстановление шифера

Поверхность шиферной кровли со временем сереет и покрывается колониями мхов. От этого строение становится блеклым и достаточно неприглядным. Чтобы исправить ситуацию кровлю можно очистить. Для этого используется щетка по металлу. Она позволяет зачистить мох и верхний серый налет. В результате шифер становится светлее, но немного матовее, поэтому уступает по внешнему виду новому материалу.

Очищенная кровля за 3-4 года снова становится серой и процедуру можно повторять. Если над строением нет затеняющих его деревьев, замедляющих просушку, то мох появляется гораздо медленнее.

Из чего состоит шифер

Если рассматривать состав шифера и вредность, то стоит отметить, что раньше натуральный кровельный материал делали из сланца. Данную продукцию, как правило, использовали для обустройства крыш, в результате чего шифер защищал жилое помещение от снега, дождя и сильных порывов ветра. Шифер из сланца довольно продолжительный промежуток времени считался удобным в использовании и износостойким. Постепенно на смену сланцу пришел более доступный вид – асбестоцементный шифер, который за короткий промежуток времени покорил не только российский, но и европейский рынок.

Как известно, шифер был придуман и запатентован австралийским инженером Л. Гатчек. Благодаря его разработке в 1902 году была образована компания, которая делала шифер и реализовывала в производственных масштабах. Постепенно промышленность начала завоевывать рынок Франции, Италии, Чехии. В 1908 году кровельный материал начали делать и на территории России.

Первое производство шифера в России было сосредоточено в поселке Фокино, который располагался недалеко от Брянской области. В результате того, что на территории России находятся самые большие в мире минеральные запасы, из которых делали кровельный материал, шифер начал набирать популярность. Таким образом, до начала ВОВ было создано 6 заводов, на которых делали шифер, а располагались они в следующих городах:

• Ростов-на-Дону;
• Воскресенск;
• Краматорск;
• Сухой Луг;
• Новосибирск;
• Вольск.

Во время боевых действий некоторые предприятия было решено переместить на восток. Многие заводы во время войны были разрушены, реконструкции в дальнейшем они не подлежали. Шифер постепенно становился основным кровельным материалом. Его использовали не только для крыш, но и в качестве облицовочного материала, для строительства заборов.

В результате того, что конкуренция постепенно росла, цены на готовую продукцию начали существенно падать, а спрос только возрастать, в результате чего шифер стал востребован во многих сферах строительства. Шифер активно начали использовать в качестве кровельного материала. В том случае, когда здание приходилось демонтировать, асбестоцементный шифер аккуратно снимали и в дальнейшем использовали повторно.

Во время перестройки количество изготавливаемой продукции резко сократилось. После того, как произошел распад Советского Союза, произошло сокращение заводов, в результате чего из 58 продолжили работу только 28, которые существенно сократили ассортиментный ряд готовой продукции.

Если рассматривать полное наименование готовой продукции согласно ГОСТу, то звучит оно следующим образом – асбестоцементные волновые либо плоские листы. Во время производства использовали следующее сырье для шифера: асбестовые волокна, цемент, воду

Важно учитывать тот факт, что асбестовые волокна являются составляющим компонентом, из которого делают шифер. Многие специалисты склонны предполагать, что асбест, из которого делают шифер, оказывает негативное воздействие на здоровье человека

Важно! Изначально асбестоцементные листы называли «этернит», что в переводе означало вечный

Виды шифера

Популярность кровельного материала берет свое начало со времен СССР

Важно учитывать тот факт, что раньше готовая продукция выпускалась исключительно в серых оттенках, на сегодняшний день ассортиментный ряд делают более разнообразным. Во время производства сырье заливают в специальные емкости, в которых продукция достигает необходимого уровня надежности, становится крепкой

На рынке товаров и услуг в продаже можно найти большое количество разновидностей.

Семиволновой. В данном случае название говорит само за себя – лист асбестоцементного материала имеет 7 волн. Среди параметров можно отметить следующие моменты:

• длина – 1,75 м;
• толщина – 5,8 мм;
• ширина – 0,98 м;
• вес – 32,2 кг.

Во время проведения монтажных работ для фиксации на кровле рекомендуется использовать специальные гвозди либо клейкий раствор. Шаг каждой волны составляет порядка 15 см, при этом их высота способна достигать 4 см

Как показывает практика, крайняя волна имеет меньший размер, чем другие, но стоит брать во внимание тот факт, что это никаким образом не нарушает требования и нормы по ГОСТу

Восьмиволновой. В момент, когда делают кровельный материал, придерживаются требований, установленных ГОСТом 30340-95. Таким образом, благодаря заявленным деталям имеется возможность максимально быстро отличить оригинал от фикции.

Готовую продукцию делают по следующим размерам:

• длина – 1,75 м;
• ширина – 1,13 м;
• толщина – 5,8 мм;
• вес листа – 26,1 кг.

Шаг каждой волны составляет 15 см, а высота 4 см.

Мягкий. Данный вид материала начали делать относительно недавно, в результате чего такой шифер является новинкой на рынке товаров и услуг. Особенностью данной продукции является полная безопасность и экологичность не только для человека, но и для окружающей среды. Делают данный вид кровельного материала из природных минеральных компонентов.

Основной компонент, входящий в состав готовой продукции – минеральные волокна, которые предварительно пропитывают специальными составами на основе битума. Основным преимуществом является небольшой вес и длительный эксплуатационный срок.

Металлический. В момент, когда делают данный вид материала, используют листы оцинкованной стали, в результате чего получается металлический волнистый шифер. Благодаря внедрению инноваций, готовую продукцию прогоняют под прессом, в результате чего материал становится волнистым. Данный вид покрытия активно используют для обустройства крыш индустриальных зданий.

Плоский. Как показывает практика, состав данного кровельного материала мало чем отличается от других разновидностей. Основным компонентом считается асбест и цементная смесь. Данный вид активно используют при возведении высотных зданий, дачных домов, хозяйственных построек.

Как показывает практика, практически каждый потребитель при слове шифер представляет асбестоцементную смесь, которой производитель придал волнистую форму

Важно брать во внимание тот факт, что в продаже можно найти большое количество разновидностей материала

Внимание! Если рассматривать состав плоского шифера и вред, то стоит отметить, что до сих пор доподлинно неизвестно, какие именно компоненты используют в процессе производства готовой продукции

Процедура создания шифера

Асбестоцементная марка шифера до сих пор пользуется высоким спросом среди кровельных материалов. В первую очередь это обусловлено низкой ценой изделия. На рынок продукция выпускается разной формы волны – стандартная, усиленная, унифицированная, а также есть плоские модели.

Технология

В качестве сырья для шифера используется смесь из асбеста, портландцемента и воды. Характеристики готового материала зависят от качества и уровня содержания компонентов, в т. ч. их минеральный и химический состав.

Поэтапная технология производства выглядит следующим образом:

1. Изготавливается пульпа из хризолит-асбеста, воды, наполнителей, цемента и стекловолокна.
2. Проводится замес сырья в специальных ёмкостях.
3. Выемка имеет строгую дозировку порции, необходимой для производства одного листа.
4. Смеси придаётся нужная форма с последующим извлечением части жидкости.
5. Заготовка переносится в оборудование, где под давлением оставшаяся влага испаряется.
6. Размеры продукции придаются в соответствии с ГОСТом 30340-2012, который также включает определение, шифер, что это такое и технические параметры.
7. Обрезки и небольшие куски отправляют на вторичную переработку.

Готовая продукция передаётся на хранение для набора прочности. После тестирования образца партии товар направляется заказчику или на прилавок магазина.

Формы шифера

Волновой и плоский шифер

Строительная индустрия предлагает потребителям различные типы материалов исходя из их функционального назначения. Отличие марок шифера зависит от толщины и формы:

• волна;
• плоский.

Любой из этих вариантов может использоваться для обустройства крыш, перегородок, заборов или беседок. Данный материал выбирают не только из-за красоты, но и надёжности готового сооружения. Изделия обладают прочностью на изгиб от 18 до 23 Мпа.

Поставляется в магазины продукция в рулоне или листах. Первый вариант отличается мягкостью, т. к. в его составе присутствуют минволокона с битумной пропиткой. Второй вид чаще используется в строительстве хозблоков, заборов, временных ограждений и перегородок. Благодаря различным присадкам уровень вредности материала снижен.