Диаметр трубок для кондиционера: какие использовать, как подбирать

Монтаж трубопроводов

Определив места расположения основных блоков системы кондиционирования, приступают к процессу формирования соединительных трубопроводов. Предшествует процессу выполнение ряда предварительных операций:

разработка и разметка оптимального маршрута прокладки трассы;
определение длины трубопроводов;
выполнение строительных работ (при необходимости): штробление стен, пробивка отверстий в стенах и пр.;
подготовка материалов и инструмента, которые могут понадобиться при выполнении работ.

Монтируя трубопровод, его укладывают в специальный короб. Только после прокладки и фиксации трубопровода устанавливают блоки кондиционера. Затем трубы и блоки соединяют в единую систему и проверяют ее герметичность.

Для соединения трубок используют накидные гайки и пайку. При этом в местах соединения свободные концы трубок обрезают, а места среза тщательно зачищают от заусенцев.

Медные фитинги

При проведении работ допускается использование медных соединительных фитингов. Однако устанавливать их допускается только в тех местах, где есть условия для контроля силы обхвата элементов в процессе эксплуатации кондиционера.

Соединение пайкой

Использование пайки при соединении медных трубок считается не только самым надежным, но и наиболее дешевым способом, позволяющим обеспечить полную герметичность соединения. Пайку медных трубок осуществляют в такой последовательности:

конец одной из трубок развальцовывают с помощью специальной вальцовочной насадки;
тщательно зачищают и обезжиривают соединяемые концы трубок от оксидной пленки и вставляют их друг в друга на длину, примерно соответствующую их диаметру;
равномерно наносят на место соединения жидкий или пастообразный флюс;
прогревают горелкой соединяемые поверхности до тех пор, пока припой не начнет расплавляться от соприкосновения с местом стыка;
заливают место соединения припоем, обеспечив его проникновение в зазор между трубками, вставленными одна в одну;
охлаждают место стыка в естественных условиях и убирают излишки флюса с поверхности трубок.

Соединения накидными гайками

Парубок с накидной гайкой

Соединения с помощью накидных гаек используются чаще всего при подключении трубопроводов к блокам кондиционеров, имеющих соответствующие выходные патрубки.

Для того, чтобы соединить свободный конец трубопровода с резьбовым патрубком, трубку необходимо предварительно развальцевать с помощью специальной вальцовочной насадки подходящего диаметра.

После того как конец трубки будет правильно и аккуратно развальцован, трубопровод соединяют с соответствующим патрубком блока кондиционера. Для этого как можно ровнее совмещают выходной фланец с раструбом патрубка и рукой затягивают накидную гайку. Закручиваться гайка должна свободно по всей резьбовой длине патрубка

Только после этого можно осторожно подтянуть соединение гаечным ключом. Излишнее усилие затяжки может срезать развальцованный фланец, а недостаточное — не обеспечит необходимой герметичности трубопровода

Метод продувки системы фреоном

Вакуумирование контура является обязательным процессом перед первым запуском кондиционера. Делается это для удаления воздуха из системы перед тем, как пустить по ней хладагент. Именно это правило чаще всего нарушается нерадивыми монтажниками, которые не считают нужным приобретать дорогостоящее оборудование, а именно вакуумный насос и манометрический коллектор. Такие «специалисты» для удаления воздуха из холодильного контура применяют метод продувки системы фреоном, который, кстати, запрещен большинством изготовителей климатической техники.

Так как с завода кондиционеры поставляются частично заправленными хладагентом, то метод продувки выглядит так:

Отпускается одна из гаек крепления трубопровода и открывается вентиль на кондиционере.
Фреон должен замещать собой воздух, который будет выходить из системы из под отпущенной гайки.

После такой, с позволения сказать, процедуры удаления воздуха, как правило, влага на стенках медной трубы остается, вступает в реакцию с фреоном, что приводит к окислению участков медного трубопровода и повреждению компрессора.

Инструкции по монтажу труб из меди

Обычно система кондиционирования, продаваемая в магазине, включает в себя всё то, что необходимо для функционирования системы. В том случае, если прокладка труб требует определенных условий, дополнять изделия приходится самостоятельно.

В этом процессе крайне важно правильно выбрать материал. Зачастую нужно прибегать к использованию теплоизоляции

При прорезке труб важно сделать ровный срез с использованием трубного резака. Это обеспечит оптимальный контакт

Специалисты выделяют два метода соединения конструкции: пайка труб и прессование. Наиболее эффективной технологией является первая, в ней части соединяются при помощи раструбов и фитингов

Обратите внимание на то, что при выполнении пайки нельзя допускать попадания припоя на внутреннюю поверхность трубы. Прессование предполагает использование фитингов, в том числе самофиксирующихся и компрессионных

Подробнее остановимся на деталях для стыкования. Обжимные фитинги изготавливаются из латуни, герметичность достигается за счет использования обжимного кольца, расположенного во внутренней части фитинга. Затяжка производится гайкой, для чего используется ручное усилие или ключ. Обжимной фитинг используют там, где будет обеспечиваться доступ для проверки герметичности.

Труба из меди для систем кондиционирования соединяется при помощи фитингов по следующей инструкции:

Изначально фитинг разбирается.
На изделие надевают кольцо или гайку.
Конец трубы вставляется в фитинг.
Гайка затягивается вручную без проскоков.
В конце гайка затягивается ключом приблизительно на один оборот, учитывая диаметр. Большие усилия применять не стоит, чтобы не повредить материал.

Затем может производиться изоляция системы труб. Нередко у хозяев кондиционеров возникает вопрос, как соединять медные трубы с изделиями из других материалов. Сталь, пластик и латунь соединяется с медью без особых проблем. При соединении этого материала с оцинкованной сталью нужно обязательно использовать латунные фитинги. Их устанавливают так, чтобы среда передвигалась от цинка к меди.

В связи с тем, что при монтаже системы кондиционирования нужно учитывать большое количество нюансов и делать своевременные поправки на изменившиеся условия, монтаж конструкции лучший доверить профессионалам. Это даст гарантию того, что оборудование будет работать долго и эффективно.

Характеристики материала

Медь – очень пластичный и в то же время прочный металл. Трубы из меди за счет высокой пластичности даже при отрицательных температурах выдерживают удары и изгибы. Медь не подвержена коррозии и инертна химически. Прочность меди ниже, чем у стали, но выше, чем у пластика. У медных трубочек могут быть очень тонкие стенки. У меди высокая тепло- и электропроводность.

Во многих случаях трубопроводные системы из пластика и пластика можно заменить на медные, но широкое распространение меди тормозится ее ценой и несколько более сложным монтажом по сравнению с пластиковыми системами.

Трубки из меди очень широко распространены при изготовлении холодильного оборудования, бытовой техники, приборов, бытовых систем отопления, автомобилей. Кондиционеры традиционно монтируют с медными трубами – более компактных, надежных трубопроводов пока не придумали.

Плюсы и минусы медных труб

Достоинства медных труб:

длительный срок службы – трубопроводы из меди могут прослужить больше 50 лет;
благодаря пластичности можно изготовить трубочки с маленьким диаметром – при необходимости применения маленьких трубочек в компактных изделиях альтернативы меди нет;
морозостойкость – при замерзании жидкости внутри трубы ее не разорвет;
стойкость к коррозии;
небольшие габариты – трубки имеют очень тонкие стенки;
устойчивость к колебаниям температуры;
устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
малая проницаемость для газов – при монтаже всевозможных систем транспортировки газов низкого давления часто выбирают изделия из меди;
при транспортировке воды по медным коммуникациям концентрация меди в воде не превышает нормативных показателей, вода не становится вредной для здоровья людей; медь можно применять и в медицине, и в пищевой промышленности;
химическая инертность;
рабочие температуры до 100°С;
медные стенки имеют очень гладкую поверхность, трубы практически не зарастают отложениями солей кальция и магния; имеют малое гидравлическое сопротивление;
легкая утилизация – медь можно переплавлять и многократно повторно использовать в производстве;
трубы можно гнуть без потери герметичности;

Основными недостатками применения медных трубопроводов являются:

достаточно большая цена;
ограничения по рабочему давлению труб с большими диаметрами; трубочки маленьких диаметров выдерживают давление наравне со стальными;
ограничение по рабочим температурам;
несколько более сложный монтаж, чем монтаж пластиковых трубопроводов;
меньшая механическая прочность, чем у стали и пластика; трубу можно смять, можно проколоть (нарочно; случайно проколоть сложно – но дети с шаловливыми ручками есть в каждой семье).

Советы по выбору

Рабочая среда в кондиционерах – фреон, в основе которого лежат фтороуглероды. При повреждении системы и попадании в воздух фреон реагирует с водой с образованием самой сильной кислоты – плавиковой, или фтороводородной. При непосредственном попадании фреона на кожу можно получить обморожение и химический ожог. Поэтому качество системы охлаждения для кондиционирования имеет первостепенное значение.

Вывод: покупать медные изделия следует только в строительных супермаркетах, с чеком и сертификатом. Самым лучшим качеством обладают изделия немецкого производства. Но и другие производители, в том числе отечественные, производят вполне качественные изделия. Разница – в цене. Так что выбор – за Вами.

Отожженную или неотожженную трубку выбрать – значения не имеет, обе достаточно прочны для применения в климатической технике. Но если Вы будете монтировать систему сами, лучше выбрать кондиционерную отожженную трубу – ее преимуществом является гибкость — можно купить заготовку нужной длины и согнуть в нужных местах, не придется соединять между собой короткие куски из хлыстов.

Трубки для систем кондиционирования

Медь не вступает в реакцию с хладагентом

При проведении работ, связанных с установкой климатического оборудования, возникает необходимость создания коммуникаций, предназначенных для транспортировки хладагента от одного блока к другому. Чаще всего используют медные трубки для кондиционеров.

Применение меди обусловлено набором положительных качеств, которые оставляют далеко позади алюминий, сталь или пластмассу:

химическая инертность по отношению к хладагентам (фреон, хладон и др.), используемым в системах кондиционирования;
высокая температура плавления (+1083°С) и теплопроводность (400 Вт/м*К);
минимальное содержание в химическом составе потенциально опасных для человека примесей;
высокие антикоррозионные свойства наружных и внутренних поверхностей труб, которые обеспечиваются за счет появления стойкой оксидной пленки;
минимальная шероховатость внутренних поверхностей;
термоустойчивость, пластичность, газонепроницаемость и др.

Промышленные предприятия производят трубки для кондиционеров из меди марки М1р ТУ 184450-106-181-2006, руководствуясь при этом положениями ГОСТ 617-2006.

Разновидности медных трубок

Отожженная труба способна выдерживать любое давление

Для работы в составе систем кондиционирования используются медные трубки 2 видов:

неотожженные, обладающие повышенной прочностью;
отожженные, отличающиеся большей пластичностью.

Для того чтобы придать им высокую пластичность, трубки дополнительно подвергают одному из видов термообработки – отжигу.

Сравнительные характеристики трубок приведены в таблице.

Параметры	Отожженные	Неотожженные
Прочность, кПа	210000…220000	280000…300000
Разрывное удлинение, %	50…60	10…15

Как правило, медные трубки, предназначенные для транспортировки хладагента, в комплект поставки кондиционера не входят и их приходится заказывать отдельно. При этом:

неотожженные – поставляются в виде мерных отрезков (прутков), имеющих длину не более 5 м. Для того, чтобы избежать попадания внутрь трубок частиц пыли и инородных предметов, их торцы закрываются заглушками.
отожженные, длина которых составляет 15…50 м – поставляются в бухтах, упакованных в полиэтиленовые пакеты.

Встречаются также трубки, дополнительно изолированные «чехлами», изготовленными из полиэтилена или вспененного непористого каучука. Делают это для того, чтобы исключить возможность потерь температуры в магистралях, смонтированных из тонкостенных труб.

При обустройстве систем кондиционирования чаще используют медные трубы отожженного типа. Связано это с тем, что они позволяют монтировать трубопроводы самой сложной формы. Такие трубы легко гнутся под любым углом, не изменяя при этом своей формы. При развальцовке в местах стыка легко получить герметичные соединения.

Ассортимент медных трубок

Подбирая необходимые материалы для трубопроводов, связывающих отдельные узлы кондиционеров между собой, особое внимание обращают на диаметр медных трубок. От его величины зависит не только скорость циркуляции хладагента между блоками, но и величина потерь давления в конечных устройствах, которые охлаждают воздух

Номенклатура выпускаемых медных труб отличается большим разнообразием, но при формировании трубопроводов для климатического оборудования, как правило, используют определенные типоразмеры. При этом толщина их стенок редко превышает 0,7 мм.

Диаметр труб выбирают исходя из мощности кондиционера – чем выше мощность, тем больше диаметр. Чаще всего используют медные трубки для кондиционеров, диаметры которых приведены в таблице.

Диаметр медных трубок для кондиционеров
мм	дюйм
6,35	1/4
9,52	3/8
12,7	1/2
15,88	5/8
19,05	3/4

Подбирая размеры медных трубок для кондиционеров, нужно помнить о том, что их блоки связываются между собой двумя трубопроводами:

газовым, который служит для подачи газообразного вещества от компрессора к конденсатору и от испарителя к компрессору;
жидкостным, с помощью которой жидкое вещество подается от конденсатора к испарителю.

При этом диаметр трубок газовой магистрали должен быть больше, чем у жидкостной.

Что касается их длины, все зависит от расстояния между блоками кондиционера. Как правило, устанавливая единичный кондиционер, используют мерные отрезки трубок длиной от 2 до 5 м. Если же монтируется большая система кондиционирования, целесообразнее приобретать трубки в бухтах.

Требования и нормы

Обычно блоки кондиционера соединяются между собой медной трубкой. Установка оборудования должна вестись лишь только после тщательного определения места его расположения, так как сдвинуть устройство даже на несколько сантиметров будет после уже невозможно.

Внешней блок следует расположить таким образом, чтобы к нему был обеспечен легкий доступ в случае поломки. Если это невозможно из квартиры, то до блока должны добраться промышленные альпинисты. Прокладывая трубу, вы должны учитывать, что она не должна проходить под острым углом, так как она может загнуться, что будет мешать нормальной эксплуатации.

Виды

Видов медных труб два – отожженные и неотожженные. Отожженные более пластичные, гибкие и менее прочные. Поставляются часто в бухтах. Неотожженные более прочные и менее пластичные. Поставляются обычно в хлыстах.

Бывают изделия круглого сечения, прямоугольного и квадратного. Два последних вида практически не встречаются.

В климатической технике обычно применяются изделия с диаметрами 19,05; 6,35; 12,7; 9,52 и 15,88 миллиметров (то есть ¾, ¼, ½, 3/8 и 5/8 дюйма). Толщина стенки обычно составляет 0,7-0,8 мм.

В последнее время в продаже появилась новинка – изделия из меди с теплоизоляционным слоем из каучука, вспененного полиэтилена, термофлекса.

Бывают изделия с внешним и внутренним антикоррозионным покрытием, оребренные (с наружным слоем из стали или алюминия).

Ход работ

Судя по многочисленным потребительским отзывам, с этой работой может справиться каждый, даже с небольшим опытом пайки. Для начала приобретите труборез, специальный гибочный станок и сварку. Некоторые домашние умельцы вместо трубореза пользуются ножовкой по металлу. Как утверждают специалисты, делать так не стоит, поскольку качество работы будет не тем. Трубогиб может быть универсальный (им работают с различными диаметрами) и специфический (предназначен для трубок определенного диаметра). Далее следует купить трубки из алюминия, отрезать из них нужную длину и погнуть на гибочном станке. После приготовления трубок займитесь нарезкой фитингов и соедините все в одну систему. Прежде чем соединять, тщательно почистите трубки с помощью наждачной бумаги или металлической щетки. Если на изделиях останется смазка, краска или земля, то сцепление металла с припоем будет хуже. Если вы хотите соединить две трубки, вставьте их друг в друга, чтобы оставался небольшой зазор (0,2 см), который в дальнейшем будет заполнен расплавленным припоем. После выполнения этих действий можно приступать непосредственно к самой пайке.

Производство труб из меди для кондиционирования. Их пайка и изоляция

Современная трубная промышленность производит два типа медных труб:

Отожженные.
Неотожженные.

Для климатического оборудования применяются изделия из первой группы. Это связано с их высоким уровнем эластичности, а также способностью изгибаться под различными углами, необходимыми при монтаже, что значительно упрощает процесс установки труб.

Трубы для кондиционирования из меди производятся по технологии проката либо по методу штамповки. Вне зависимости от типа производства эти трубы характеризуются небольшим показателем эластичности. Это происходит из-за упрочнения поверхности и структуры меди во время производственного процесса.

Для того, чтобы впоследствии придать готовым изделиями нужные эксплуатационные характеристики, её необходимо дополнительно термически обработать с использованием относительно легкой и недорогой операции, называющейся отжиг. Этот процесс заключается в нагреве труб в специализированных печах до 700 градусов Цельсия, после чего их охлаждают на открытом воздухе. Именно благодаря технологии отжига, трубы становятся мягкими и очень эластичными.

Указанные качества конструкций после отжига дают возможность придавать им любой угол изгиба без потери формы трубой, а также монтироваться в самых сложных условиях и системах. Помимо этого, при формировании необходимого радиуса сечение трубки из меди остается прежним, да и развальцовка их внешней части проходит довольно легко, а это значит, что такое изделие будет иметь гарантированно герметичные соединения отдельных элементов трубопровода климатической системы.

При использовании медных трубок их зачастую дополнительно изолируют. Это необходимо в тех ситуациях, когда владелец кондиционера хочет полностью исключить возможность перегрева либо замерзания жидкости или газа, перемещающихся по медной конструкции. Кроме того, это позволяет максимально снизить риск скопления конденсата в критических объемах, обильно образующего во время работы климатической системы.

Изоляция для трубных изделий из меди в основном представляет собой трубки черного цвета длиной примерно два метра. Их производят из специального полиэтилена либо из непористого вспененного каучука. Такая относительно простая защита отлично выполняет свои функции и позволяет предохранять конструкцию при температуре от -150 до 150 градусов Цельсия. Теплопроводность меди равна 394 Вт/(м*К), при этом показатель теплопроводности изолирующего материала составляет всего 0,036 Вт/(м*К).

Необходимость использования изолирующего материала обусловлена еще и тем фактом, что стенки трубы, выполненные из тонкого слоя меди, способны достаточно быстро терять температуру. Это приводит к увеличению расхода электрической энергии и хладагента.

Несколько слов стоит сказать о надежности и простоте пайки медных труб по капиллярной технологии. Эта операция производится при высоких температурах. Данный способ соединения изделий из меди обеспечивается высокий уровень герметичности конструкции, исключая опасность утечки хладагента в местах соединения труб. К тому же, при работе холодильной техники, она не разрушается из-за вибраций.

Использование медных труб для систем кондиционирования

Медная труба для кондиционеров является важным элементом при монтаже системы кондиционирования любого уровня сложности. Как правило, используется две медных трубы, имеющих различный диаметр: одна из них применяется для транспортировки фреона в жидком состоянии, а другая — в газообразном.

Медные трубы для кондиционеров

Медь – это пластичный материал, что устойчив к коррозии и отлично подходит для транспортировки фреона. Пайка и развальцовка меди производится достаточно легко, что еще более упрощает монтаж и соединение различных элементов в системе кондиционирования.

Преимущества монтажа кондиционеров с медными трубами

Медные трубы идеально подходят для систем кондиционирования воздуха и холодильных установок. К их главным достоинствам относятся:

Хорошая теплопроводность;
Гладкость поверхности внутри и снаружи;
Стойкость к коррозии;
Устойчивость к истиранию осадком;
Стойкость к изменению температур;
Герметичность;
Доступная стоимость.

Во время монтажа кондиционеров используются бесшовные медные трубы, что соединяются между собой с помощью специальных фитингов. Как правило, при продаже кондиционер поставляется в комплекте, состоящем из внутреннего и внешних блоков, а все остальное докупается отдельно в процессе монтажа. Именно между двумя блоками и размещаются медные трубки, транспортирующие хладагент по системе. Размеры медных труб имеют прямую зависимость от производительности устройства.

Медные трубы для систем кондиционирования

Чем больше диаметр трубок, тем больше производительность кондиционера.

Монтаж кондиционера с использованием медных комплектующих

Установка кондиционера в современных домах происходит следующим образом:

Выбор места расположения внешнего и внутреннего боков.
Бурение в стене отверстия, имеющее диаметр 40 мм, для прокладки трубок и кабелей.
Монтаж крепления внутреннего и внешнего блоков.
Прокладка медных труб, а также их изоляция.

Изоляция повышает эффективность работы кондиционера, предотвращает скапливание влаги внутри трубок.

Обрезка медных трубок труборезом и последующая развальцовка свободных концов. Обрезать медные трубы можно только специальным труборезом, поскольку обычные ножовка или болгарка могут спровоцировать попадание мелких частиц внутрь трубы и циркуляцию их по системе. Такие частички особенно опасны для капиллярных трубок, имеющих диаметр 0,4-0,8 мм.
Очистка краев среза.
Развальцовка концов труб для их соединения с внутренним блоком.
Развальцовка концов медных труб

Развальцовка играет важную роль в надежности работы кондиционера. Правильно выполненная развальцовка защищает систему от протечек фреона.
В результате развальцовки получаются трубки с одетыми гайками.
Соединение трубок с внутренним блоком.
Вывод трубы наружу и соединение с внешним блоком.
Прокладывание трубки для слива конденсата.
Армирование кабеля специальным скотчем.
Вакуумирование системы специальным вакуумным насосом.
Отключение вакуумного насоса и подключение кондиционера к сети.
Проверка всех блоков и систем на предмет правильной работы.

Изоляция труб в системах кондиционирования

Изоляция трубным изолятором предотвращает потери тепла при работе кондиционера. Наилучшей эффективностью обладает изоляция из каучука, что благодаря высокой теплопроводности способствует надежной эксплуатации прибора. Также изоляция помогает снизить нагрузку на компрессор.

Изоляция медных труб

Изоляция каучуком требует дополнительной обмотки нейлоновой лентой, что защищает провод от воздействия солнца, а также от механических ударов. Эта лента играет важную роль и в случае ее отсутствия возможны неприятные последствия: изоляция может разрушиться, а компрессор выйти из строя.

Пайка элементов для соединения

Для того чтобы соединить между собой два трубных элемента используется пайка медно-фосфорным припоем

Очень важно, чтобы поверхность была абсолютно чистой, отсутствовали грязь, масло, краска и прочие загрязнения

Главное требование к паяному соединению для хладагентов – герметичность.

Процесс пайки происходит поэтапно:

Одну трубу вставляют в другую, углубляясь не мене чем на половину диаметра меньшей.
Соединение равномерно нагревают горелкой

Очень важно правильно рассчитать температуру обогрева, чтобы металл не начал плавиться и вступать в химические реакции с припоем.
Температура разогрева считается достаточной, если пруток твердого припоя плавится при контакте с трубками.