Изготовления обрешетки для гибкой черепицы

Как производится расчет OSB плит

Если планируется обшивка, например, сайдингом на улице или ГКЛ внутри помещения, допускается стыковка незаводскими резами, если же предусмотрена покраска – постараться стыковать плиты заводскими резами. Желательно свести количество стыков к минимуму. Например, фрагмент стены размерами 2.4 м на 1.2 м лучше зашивать одним листом, а не 3 кусками 0.8*1.2 м, ведь произвести идеально ровный рез довольно трудно, а даже небольшое отклонение от прямолинейности образует щель. К полученному количеству ОСП нужно добавить несколько листов для запаса на случай брака или ошибок при раскройке.

Более простой способ – разделить площадь поверхности на площадь листа. В этом случае «про запас» необходимо брать не менее 20% от количества. Полученное число округлить в большую сторону.

Ошибки при монтаже ендовы

Ендовый ковер укладывается на место стыка двух скатов. Такие места на кровле наиболее подвержены протечкам, так как именно туда стекает вся вода, а зимой там обычно собирается снежная масса. Непрофессиональные кровельщики при укладке ендового ковра допускают целый ряд ошибок.

Ендовый ковер – это полотно из плотного битумного материала с добавлением минеральной посыпки.

• Срок службы ендового ковра не соответствует сроку службы черепицы. При появлении повреждений на ендове гонты придется снимать, а ковер заменять весь целиком.
• Ендовый ковер плохо прилегает к поверхности сплошного настила — в пустотах может скапливаться влага. Для плотного примыкания покрытие приклеивают мастикой и прибивают гвоздями. Все нахлесты также должны быть промазаны мастикой.
• Прибивание гвоздей в центр ендовы — лишние отверстия могут стать местами потенциальной протечки, поэтому гвозди забиваются на расстоянии 30 см от центральной оси.

Некоторые особенности

Представляет собой рулонную стеклоткань, покрытую с обеих сторон слоями битумной мастики и полимерных гранул. Также химический состав предполагает наличие пластификаторов для эластичности материала. Все типы гидростеклоизола не подвержены гниению благодаря своей нетканой основе, что продлевает срок службы в несколько раз по сравнению с другими изолирующими материалами.

Сегодня особенно выделяют 2 вида стеклоизола – ТПП и ХПП. Отличает эти виды то, что у них с обеих битумных сторон присутствует полимерная пленка, выполняющая дополнительные защитные функции. Кроме этой пленки можно заметить нанесенное с одной стороны крупнозернистое покрытие, состоящие из крошки щебня, песка, гранита или иного сцепляющего компонента.

Устройство стеклоизола.

Относят гидростеклоизол к классу наплавляющих покрытий, то есть монтаж ведется с применением паяльной лампы, пропановых горелок или иных источников высоких температур, позволяющих плавить стыки и швы, превращая покрытие в единое целое. Если использование высоких температур нежелательно по каким-то причинам, то материал можно закреплять вручную или с помощью мастики.

Любой способ укладки требует идеально чистой поверхности перед наплавлением – без мусора, сколов и трещин. Их тщательно заделывают и оставляют до полного высыхания. После этого поверхность бетонной стяжки, штукатурки или иного покрытия грунтуют. Для этого разводят мастику с керосином в соотношении 1:3, можно использовать как покрасочные валики, так и малярные кисти. Жалеть грунтовки не нужно – цементные поверхности обладают хорошей впитываемостью. После высыхания, возможно, придется нанести второй слой.

Для защиты пароизоляционного материала от повреждений необходимо укладывать его свободно, с определенным провисанием.

Применение гидроизоляции гидростеклоизолом широкое – это различные промышленные предприятия, связанные с использованием воды, бассейны, крыши, железобетонные конструкции, в том числе мосты и каналы. Не обошел гидроизол своим применением и жилые строения. Частному потребителю придутся по душе такие его качества, как:

• долговечность и прочность;
• эластичность и возможность монтажа в холодный сезон;
• полная гидроизоляция, если соблюдена технология.

Однако гидростеклоизол без полимерной пленки может со временем потрескаться, если его применять как финишное покрытие плоской крыши. Губительное действие на него окажут солнечные лучи. Со временем гидроизоляция сойдет на нет. Именно поэтому лучше сделать выбор в пользу покрытия, дополненного полимерной пленкой.

Укладка на пол

Перед укладкой материала, необходимо сделать гидроизоляцию (если пол делается на первом этаже).

Соединять плиты ОСБ следует на лагах. Если нет пазов и гребней, выдерживайте тот же зазор в 3 миллиметра. Если предусматривается обустройство плавающего пола, то оставьте зазор между стеной и краем плиты в 1,2 см.

Листы ОСБ должны укладываться перпендикулярно по отношению к лагам. Длинные края плит должны соединяться между собой посредством паза и гребня, а при их отсутствии – Н-образными скобками. Желательно, чтобы соединение лежало на вспомогательной опоре. Короткие стороны плиты обязательно должны соединяться на лагах. Ниже показана зависимость толщины плиты от расстояния между лагами:

• от 1,5 до 1,8 см: расстояние меж лагами не более 40 см;
• от 1,8 до 2,2 см: не более 50-ти см;
• от 2,2 см: расстояние – 60 см.

Для крепления используются такие же типы гвоздей, которые требует обшивка стен осб и обустройство крыши. На промежуточных опорах гвозди забиваются с шагом в 30 см, в местах сочленения плит – с шагом в 15 см.

Для повышения жёсткости всего покрытия, придания ему целостного вида, можно плиты приклеить к лагам. Также нелишним будет проклейка соединения паз-гребень.

Преимущества и недостатки изделия

К основным преимуществам материала можно отнести следующее:

• Высокая прочность: упругость модуля, устойчивость к разрывам на изгибе.
• Влагоустойчивость за счет специальной пропитки из смолы, которая делает выносливым плиту к дождям и снегу.
• Хорошо поглощают шум. За счет стружки и смолы образуется высокая плотность, которая избавляет от посторонних звуков.
• Небольшой вес. Изделие может весить от 15 до 40 кг.
• Легкие в монтаже. Изделие легко крепится и обрезается абсолютно любым инструментом.
• Экологически безопасны. Технология производства использует допустимое количество воска и смол, каждое изделие имеет специальную маркировку “Эко” .

Оптимальный размер ОСБ для выполнения кровельных работ

Чтобы понять, почему на крыше используется тот или иной формат плит ОСП, нужно понимать, как именно материал монтируется, и какие правила для этого применяются.

• 1. Панели должны располагаться поперёк стропил (ферм) длинными сторонами.
• 2. Каждый лист ориентированно-стружечной плиты должен перекрывать минимум 3 пролёта.
• 3. Короткими торцевыми сторонами плиты OSB стыкуются на стропильных ногах (на фермах).
• 4. Швы соседних рядов должны быть разведены в «шахматном порядке» минимум на 1, а лучше на 2 пролёта.
• 5. Между соседними плитами необходимо выдерживать зазор в 3 миллиметра на компенсацию влажностного расширения.

Короткие стороны панелей, которые подвисают в пролётах между стропилами, должны быть как-то подкреплены, чтобы избежать прогиба настила в данных зонах. Для этого используют опорные поперечины из бруса сечением 40Х40 мм и более. Также в целях стабилизации стыка применяются металлические Н-образные клипсы. Шпунтованная OSB обычно не нуждается в подпорках или клипсах.

Учитывая изложенные выше пункты, размер ОСП 1250Х2500 мм можно считать оптимальным. Его выбирают с точки зрения технологичности и удобства монтажа. По факту, именно под стандартные габариты ОСБ кровельщики создают стропильные системы, где рабочими дистанциями между прогонами, фермами или стропильными ногами будет: 833, 625 или 417 миллиметров.

Технология монтажа кровли из OSB

Перед монтажем нужно проконтролировать, чтобы стропильная конструкция или обрешетка образовывали ровные поверхности. Большие неровности и искривления стропил сильно повлияют на окончательный внешний вид крыши, а так же затруднят состыковку листов OSB.

Плиты укладываются на стропила длинной осью поперек, а короткой стороной к торцу крыши. Такое расположение обеспечивает большее количество креплений, а значит и лучшее скрепление конструкции. Для правильного крепления между плитами применяют Н-образные соединители (скобы), а сами плиты укладываются с зазором 3 мм для термокомпенсации, т.к. плита меняет размер в зависимости от температуры и влажности. Но допускается монтаж и встык.

Технология монтажа кровли из OSB допускает укладку плиты на не менее, чем трех опорах, а в идеале для обеспечения надежной конструкции подбирается толщина OSB и расстояние между балками.

Крепление плит производится гвоздями или саморезами по балкам с шагом 150-300 мм, причем отступ от края должен составлять не менее 1-2 см. При монтаже кровли не допускается нагрузка пролетов массой тела рабочих, особенно при больших пролетах. Можно использовать только распределенную нагрузку, для этого временно прикрепляют дополнительную доску к балкам сверху плиты, и используют ее как основание для «ходьбы».

Места сопряжения кровли с дымоходными каналами и трубами требуют соблюдения нормативов пожарной безопасности, т.е. производится защитный температурный шов не менее 100 мм с наполнение теплоизоляционным материалом.

В случае намокания плит OSB при монтаже кровли необходимо их тщательно просушить до укрывания их кровельным материалом, причем для биологической и пожарной защиты от разрушения плита обрабатывается специальными пропитками.

Применяя технологию кровли из OSB нужно учесть согласование проекта со стандартными строительными нормами, причем конструктивные особенности монтажа должны быть уточнены у производителя плит или официальных представителей.

голоса

Рейтинг статьи

Основные нюансы и схема обрешетки

Схема обрешетки под гибкую черепицу может быть двух типов:

• с зазорами – под монтаж жестких покрытий, например, металлочерепицы, шифера или профнастила;
• уложенная сплошным слоем – для настила мягкой кровли.

Примечательно, что монтаж сплошной обрешетки для укладки мягкого кровельного покрытия производится в два слоя. Сначала поверх стропил с промежутками набивают рейку или доску, а затем на них крепят уже сплошной слой обрешетки из сплошной ОСБ плиты под мягкую кровлю или из фанеры с влагоотталкивающей пропиткой. К слову, этот финишный слой служит в качестве дополнительной звуко- и теплоизоляции.

Обустройство финишного кровельного покрытия

Для образования качественного, надёжного и долговечного кровельного покрытия, поверхность, образованную ОСП, чаще всего покрывают мягкой черепицей.

Другие виды кровельных материалов не так надёжны или применение их не является целесообразным в данных условиях.

Порядок выполнения работ:

1. Продумывается и обустраивается капельная и водосточная система по краям крыши. Она выполняется при помощи карнизных планок и желобов.

2. Настилается гидроизоляционный ковёр. При больших углах наклона, свыше 18 градусов, допускается укладывать его только в местах перегиба: коньки, ендовы, нижняя и фронтонная граница крыши. Рулоны гидроизоляции имеют самоклеящийся слой, покрытый полиэтиленовой плёнкой. Для дополнительной фиксации используется битумная мастика и гвозди для толей.

3. Устилку производят горизонтальными полосами снизу-вверх, нижней границей укладки является карнизная планка (5 см от перегиба), перехлёст стыков между полосами в 10-15 сантиметров промазывают мастикой

Особое внимание уделяют конькам, ендовам, выходам труб и фронтонам

4. Производят разметку крыши с устланным гидроизоляционным ковром. Это выполняют при помощи разметочной нити. Полученные линии будут служить ориентиром для укладки битумной черепицы.

5. Мягкая черепица настилается на битумный клей с дополнительным креплением на гвозди по верхней границе каждого элемента. Верхний элемент черепицы накрывает своими лепестками вбитые гвозди на нижнем.

6. Ряды черепицы ориентируют по разметке, начиная с 5 мм ниже края гидроизоляционного ковра, смещая каждый новый ряд на половину лепестка вверх.

7. Готовая крыша может быть оборудована аэраторами, для улучшения слоевой вентиляции.

В следующем ролике представлена вся технология от первого до последнего шага:

Основные нюансы и схема обрешетки

Схема обрешетки под гибкую черепицу может быть двух типов:

• с зазорами – под монтаж жестких покрытий, например, металлочерепицы, шифера или профнастила;
• уложенная сплошным слоем – для настила мягкой кровли.

Примечательно, что монтаж сплошной обрешетки для укладки мягкого кровельного покрытия производится в два слоя. Сначала поверх стропил с промежутками набивают рейку или доску, а затем на них крепят уже сплошной слой обрешетки из сплошной ОСБ плиты под мягкую кровлю или из фанеры с влагоотталкивающей пропиткой. К слову, этот финишный слой служит в качестве дополнительной звуко- и теплоизоляции.

Крепление ОСБ плит к деревянному каркасу

При строительстве каркасных домов рекомендации по выбору листов такие же, как и при обшивке ранее возведенных стен. Отличие лишь когда листы выступают в роли элемента жесткости. В этом случае их толщина должна быть не менее 12 мм. Рекомендуемая толщина обычно 15-18 мм.

При монтаже стен с деревянным каркасом применяют два основных подхода: крепление листов ОСБ к каркасу через обрешётку и крепление листов ОСБ непосредственно к каркасу без обрешетки. Рассмотрим оба.

Как крепить плиты к каркасу с использованием обрешётки

Когда с внутренней стороны стены к каркасу крепятся прочные плиты, обеспечивающие хорошую жесткость конструкции стены, тогда снаружи между каркасом и ОСП плитой можно сделать обрешетку. Обрешётка образует воздушные полости для вентиляции утеплителя и снижает деформационные нагрузки от каркаса на ОСП плиту.

Между стойками каркаса укладывается утеплитель. Поверх стоек и утеплителя крепят ветро- и гидроизоялционную мембрану, легко пропускающую влагу. Далее крепится обрешетка и на неё ОСБ плиты.

Монтаж ОСБ плит на деревянный каркас с обрешёткой.

При таком исполнение плиты можно оставить без отделки, можно покрасить их, заштукатурить или закрепить на них практически любой фасадный материал.

При креплении ОСБ плит без использования обрешётки достигается максимальная жесткость конструкции стены. В этом случае рекомендуется ветро- и гидрозащитную мембрану крепить за ОСБ плитой, далее монтировать обрешетку для создания вентзазора и на неё фасадный материал, например сайдинг, доски или декоративные панели. К деревянному каркасу плиты OSB крепятся на гвозди длиной как минимум 2,5 раза больше толщины листа ОСП.

Преимущество использования гвоздей перед саморезами при креплении ОСП с внешней стороны дома обосновано тем, что гвозди лучше переносят деформации OSB листов под атмосферными воздействиями.

Монтаж ОСБ на стены каркасного дома без обрешётки

Среди способов обеспечения каркасу жесткости оптимальными считаются три способа, которые можно комбинировать между собой:

• Крепление листовых материалов к стойкам каркаса внутри дома;
• Укосины между стойками каркаса;
• Крепление листовых материалов к стойкам каркаса снаружи дома.

Когда листы ОСБ монтируются к стойкам каркаса снаружи дома, то обрешётка между листами и стойками каркаса приводит к снижению жесткости почти в два раза. Поэтому для обеспечения максимальной прочности конструкции из неё исключают эту обрешетку. Без обрешетки пропадает вентзазор, поэтому рекомендуется такую обрешетку крепить поверх листов ОСБ. На OCБ крепят гидроветрозащитную паропроницаемую плёнку, далее обрешетку, и сверху любой подходящий фасадный материал: сайдинг, профнастил, дерево, фасадные панели и так далее.

Технология крепления ОСБ листов к деревянному каркасу без использования обрешётки.

Так, например, при строительстве каркасного дома по финской технологии «Платформа» между каркасом и лисами ОСБ нет обрешетки. Более подробно об этой технологии можно узнать в статье: строительство каркасного дома по технологии «Платформа».

Описанный выше вариант предпочтителен. Но есть и другие способы. Когда нужно чтобы закрепленные к стойкам листы ОСБ выполняли роль фасада, и на них сверху ни чего не монтируется, то вентиляционный зазор можно организовать между стойками каркаса. Для это пространство между стойками каркаса заполняется утеплителем не полностью. Оставляют 2-3 см для вентиляционного зазора между утеплителем и листами ОСБ. Гидроветрозащитную паропроницаемую пленку крепят к каркасу с помощью реек. Так чтобы эти рейки оставались между стойками — по двум сторонам к каждой стойке.

Вентиляционный зазор при креплении листов ОСБ непосредственно к стойкам каркаса

Компромиссным вариантом служит использование косой обрешетки. Она укладывается под углом 45 градусов. Это способствует повышению жесткости по сравнению с прямой обрешеткой. Для увеличения жесткости в качестве такой обрешетки лучше подходят доски толщиной 25 мм. Доска крепится к каждой стойке каркаса двумя гвоздями. В связи с повышенным расходом материалов и сложностью работ такой способ применяется крайне редко, поэтому нет статистической информации об эксплуатационных характеристиках построенных домов.

Косая обрешётка.

Расход материала

Расход гидроизола зависит от способа его укладки и количества слоев материала, наносимых на обрабатываемую поверхность. В частности, при укладке в один слой, этот показатель составляет 1,1 м2 полотна на 1 м2 основания.

При использовании жидкого гидроизола расход материала на квадратный метр обрабатываемой площади составляет:

• для фундаментов, цоколя, санузлов – 0,2-0,5 л;
• при устройстве кровли без армирования — около 1 л;
• при монтаже армированной кровли, с использованием стеклоткани или стеклосетки – 1,5 – 2,5 л;
• для антикоррозийной защиты металлических поверхностей – 0,1 – 0,3 л
• при ремонте ветхой и поврежденной кровли – 1 – 1,5 л.
• при использовании в качестве вспомогательного средства для укладки рулонного гидроизола – 0,5 – 1 л.

Кроме того, расход гидроизола ПБК жидкого типа зависит от свойств и конфигурации обрабатываемых поверхностей. Таким образом, по пятибалльной шкале оценок, этому материалу можно присвоить «пятерки» за его экономичность и простоту в использовании.

Благодаря удобной форме выпуска, с гидроизолом достаточно просто работать самостоятельно, не привлекая к процессу его укладки приглашенных специалистов.

Технология монтажа обрешетки и ОСБ под мягкую черепицу

Равно как и в случае со всеми прочими конструкционными элементами крыши, монтаж обрешетки должен выполняться согласно таким правилам:

1. Сплошное покрытие из доски или листов влагостойкой фанеры выполняется на скатных крышах с уклоном в пределах 5-10º.
2. На скатах, уклон которых составляет 10-15º, сначала изготавливают обрешетку под ОСБ на крышу из брусков сечением 45×50 мм, укладывая их с шагом в 45 см параллельно карнизу, а затем настилают водостойкую фанеру или стружечную плиту.
3. Таким же брусом пользуются и на крышах с уклоном более 15º, однако, укладывают их в 60 см друг от друга.
4. Дополнительные бруски обрешетки устанавливают в местах, где ендова крепится к коньковому прогону.

Считается, что крыша прослужит дольше всего, если уложить мягкую кровлю на доски, откалиброванные до одинакового размера. В таком случае обрешетка получиться ровной, без перепадов высоты, чтобы можно было идеально подогнать стыки. Следовательно, на такой основе покрытие не будет повреждаться раньше времени, и не потеряет своих эксплуатационных характеристик.

Наиболее предпочтительными для строительства считаются обрезные хвойные доски, сочетающие в себе низкую цену и хорошие эксплуатационные качества.

При организации разреженной обрешетки для последующей укладки мягкого кровельного покрытия, доски укладывают с отступом не более 10 см. Для сплошного типа обрешетки с успехом применяется обрезная доска, древесно-стружечные плиты и влагостойкие листы фанеры

Обратите внимание, что монтаж ОСП под мягкую кровлю должен выполняться обязательно на крепкие доски, при этом его влажность не должна превышать 20 %

Поскольку обрешетка будет подвергаться внешнему воздействию, она должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать:

• повышенные снежные нагрузки в зимний период;
• массу финишного покрытия.

Исходя из этих условий, выполняют расчет конструкционных элементов крыши. В частности, если шаг стропил под мягкую кровлю составляет 50 см, обрешетку делают из 20 мм обрезной доски или 10 мм водостойкой фанеры. При увеличении шага стропил до 120 см, применяется фанера с толщиной в 20 мм или доска 30 мм толщины. То есть, толщина ОСБ для мягкой кровли напрямую зависит от расстояния между стропилами.

Материалы для изготовления обрешетки

Обрешетка под мягкую черепицу может изготавливаться из нескольких видов материалов. Главные требования, предъявляемые к ним – это прочность, надежность, долговечность и ровность.

Материалы для сплошной обрешетки

Фанера чаще всего используется для создания обрешетки под мягкую черепицу. Это экологически чистый материал, многослойный, достаточно износоустойчивый, недорогой, простой в работе и прочный. Главное – приобретать для кровли именно влагостойкий вариант – обычная фанера здесь использоваться не может. Наиболее подходящая марка – фанера ФСФ. Она обладает необходимыми для создания обрешетки качествами – прочностью на излом, пластичностью, невысокой плотностью, небольшим весом, не боится воздействия грибка. Такая фанера устойчива к воздействию влаги, а значит, не будет гнить. В процессе ее изготовления используются остатки от переработки древесины хвойных.

Еще один хороший и подходящий для создания обрешетки материал – это плита OSB, несколько усовершенствованный вариант привычной многим ДСП. Она отличается высоким уровнем влагостойкости, плотная и прочная, не боится снеговой нагрузки, очень гладкая и не деформируется под воздействием влаги. Она обеспечит отсутствие перепадов высоты и позволит сделать обрешетку идеально ровной. В монтаже материал довольно прост и не требует использования каких-то особых инструментов.

Ориентированно-стружечная плита (OSB)

Обрешетка под мягкую кровлю может быть изготовлена из обрезной или шпунтованной хвойной доски. Материал должен иметь невысокую влажность – не более 20%. Ширина используемых досок должна составлять 140 мм. Главный недостаток – склонность досок к деформации, из-за влаги они часто коробятся и на поверхности обрешетки формируются выпуклости, щели.

Обрешетка из досок под мягкую кровлю

Важно! Дерево перед использованием в строительстве должно быть обработано антисептическими составами, а также препаратами, повышающими огнестойкость материала

Обрешетка крыши из OSB самостоятельно: как производить работы в зависимости от вида кровли

Установка стропильной системы крыши является важной частью монтажа кровельного ковра. Обрешетка лишь малая толика этого процесса, но играет существенную роль в сроке эксплуатации

Она выполняет функции для крепления кровельных материалов, вентиляции утеплителя, предотвращения образования конденсата, предохранения кровельного ковра от повреждения в зимний период из-за снеговой нагрузки и образования наледи. Поэтому, чем качественнее сделан данный вид работы, тем дольше прослужит ваше кровельное покрытие без дополнительного ремонта.

Мы предлагаем вам осуществить обрешетку крыши из OSB — ориентированно-стружечной плиты, причем сделать это самостоятельно. Отличием этого изделия является абсолютно ровная поверхность, что наиболее пригодно для кровли.

Обрешетка бывает двух видов:

• сплошная это когда зазор между брусьями не превышает 1 см;
• разреженная зазор составляет несколько сантиметров.

OSB является универсальным материалом для возведения кровельной обрешетки под любое покрытие. Специальное расположение стружки в плите способствует повышенной твердости, поэтому созданные конструкции долговечны. Большие размеры листов позволяют быстро осуществить монтаж площади кровли, причем с минимальным количеством стыков и швов.

С нашей помощью вы сможете обустроить кровли наилучшим образом. Главное — знать какой вид обрешетки должен создаваться под определенные кровельные материалы. А об этом вы узнаете из дальнейшего текста.

Рекомендации по толщине материала и шагу обрешетки

Итак, обрешетка является очень важным элементом, позволяющим качественно уложить мягкое кровельное покрытие.

Общие рекомендации по ее монтажу выглядят так:

1. Для мягкой кровли необходимы два слоя обрешетки, объединенные в единую конструкцию.
2. Поверхность сплошной обрешетки не должна содержать перепадов высоты и дефектов.
3. Во избежание повреждения мягкого покрытия, все выступающие острые ребра и изгибы должны быть закруглены.
4. Как правило, применяется обрезная доска с шириной в 14 см.
5. Чтобы влага не просачивалась в пространство под крышей, доску следует укладывать лотком вверх.
6. Равно как и острые ребра, концы крайних досок необходимо округлить, чтобы не повредить кровельный материал.
7. Защиту древесины от вредителей и гниения обеспечит обработка антисептиками.
8. Сила ветра в конкретном регионе, а также уклон скатной крыши, влияют на шаг обрешетки под мягкую черепицу. С увеличением силы ветра расстояние между доской уменьшается.
9. Влагостойкие листы фанеры или стружечную плиту под мягкую кровлю следует укладывать с отступом в 1 см, чтобы при разбухании материала от влаги, он не треснул.
10. Капельник позволит обезопасить деревянные карнизы и обрешетку от затекания осадков.

Толщина ОСБ под мягкую кровлю

Настало время определится с выбором материала, и проблема еще в том что ОСБ выпускается 4 классов и нужно выбрать ОСБ только с нужными характеристиками.

Теперь, определяемся какая должна быть толщина ОСБ под мягкую кровлю, тут все будет зависеть от шага стропил, и чем он больше тем толще должны быть укладываемые сверху листы.

Вот некоторые ориентировочные данные толщины осб для кровли:

• Шаг 300 — толщина ОСБ 9 мм.
• Шаг 600 — толщина ОСБ 12 мм.
• Шаг 900 — толщина ОСБ 18 мм.
• Шаг 1200 — толщина ОСБ 21 мм.

Так же не забывайте, что с увеличением толщины увеличивается и вес осб плиты, поэтому при больших пролетах значительно усложняется постройка крыши, да и лишний вес ей не к чему. Ведь это в дальнейшем дает дополнительные нагрузки на стены и фундамент.

Пароизоляция наплавляемой кровли

Чтобы уберечь материалы наплавляемой кровли от пара, идущего с чердака здания, в кровельный пирог включают армированное плёночное или специальное наплавляемое полотно (например, бикрост). Второй вариант идеально подходит, если основанием крыши служит железобетонная плита.

Как правило, пароизоляционный слой устраивают на наплавляемой кровле первым. Для фиксации плёночной материи можно использовать строительный степлер или оцинкованные гвозди с плоской головкой. А при креплении наплавляемого пароизоляционного полотна применяют другой метод — склеивание стыков пламенем газовой горелки.

Выбор материала для пароизоляции зависит от основания кровли: по профнастилу лучше использовать полиэтиленовую плёнку, а по бетонной стяжке — битумно-полимерное покрытие

Чтобы обустроить пароизоляцию на наплавляемой кровле, действуют следующим образом:

1. Материал раскатывают на крыше, создавая боковые нахлёсты по 8–10 см, а торцевые (в области соединения полотнищ из двух разных рулонов) – по 15 см.
2. Стыки полос склеивают липкой лентой.
3. Полотно заводят на стену выше уровня теплоизоляции на 10 см.
4. В местах примыкания кровельного основания к вертикальным элементам типа дымовой трубы пароизоляционную плёнку монтируют с запасом в 20 см и тщательно приклеивают.
5. Через каждые полметра зафиксированной пароизоляционной материи прикрепляют горизонтальные бруски, которые обеспечат циркуляцию воздуха между слоями кровельного пирога. Пароизоляционную плёнку под наплавляемую кровлю обычно укладывают самой первой, раскатывая рулоны с нахлёстом и проклеивая их специальной лентой

Инструкция по укладке

Все работы необходимо проводить в строгой последовательности. Для начала следует прикрепить к несущей конструкции кровли бруски обрешётки

Работу важно проводить снизу, постепенно двигаясь наверх. Затем прибивается нижняя обрешётка, которая закрепляется за карнизной доской. Это необходимо для надёжной фиксации первого ряда мягкой кровли

Следующий шаг – настил подкровельной ленты. Она должна быть расположена горизонтально относительно конька. У карниза располагается первая полоса, следующие устанавливаются внахлёст. Чтобы обустроить оптимальные вентиляционные зазоры, важно зафиксировать ленту между контробрешёточными брусками и стропилами

Это необходимо для надёжной фиксации первого ряда мягкой кровли. Следующий шаг – настил подкровельной ленты. Она должна быть расположена горизонтально относительно конька. У карниза располагается первая полоса, следующие устанавливаются внахлёст

Чтобы обустроить оптимальные вентиляционные зазоры, важно зафиксировать ленту между контробрешёточными брусками и стропилами

Ориентируясь на грань стропил, закрепляется первый брусок. Второй нужно разместить за краем первого, при этом строго выдерживается расстояние между ними — 30–35 см. Следующие бруски закрепляются с шагом в 37 см, а последний устанавливается у доски конька. Для этой работы можно использовать обычные гвозди. Расстояние между ними составляет 20 см. Используя уровень, проверяется правильность установки брусков, все они должны монтироваться горизонтально.

Видео: Монтаж обрешётки

Таким образом, качество настила мягкой кровли будет зависеть от грамотного создания вентиляционных зазоров, подготовки крыши, укладки подкладочного ковра, но самым главным фактором будет обрешётка

Её проектированию и монтажу уделите особое внимание. Выбирайте только качественные строительные материалы. Тщательно изучите все нюансы, а только потом приступайте к работе

Тщательно изучите все нюансы, а только потом приступайте к работе.

Обустройство мягкой кровли имеет массу нюансов, требующих особого внимания. В частности, приходится тщательно продумывать конструкцию обрешетки, чтобы кровля могла реализовать свои достоинства. Достоинств, кстати, немало – мягкая кровля отлично выдерживает любые природные явления, довольно просто монтируется и позволяет создать практически любой экстерьер здания. В данной статье будет рассмотрено устройство обрешетки под мягкую кровлю и тонкости ее монтажа.