Как установить вентиляционные трубы: монтажные технологии крепления к стенам и потолку

Проектирование

Пример проекта вентиляции дома

Установка вентиляции, как и любой инженерной системы, требует грамотного проектирования.

Осуществляется монтаж в несколько этапов:

• определение объема воздухообмена;
• внесение поправок в соответствии с конструктивными особенностями помещения;
• составление схемы прокладки вентиляционных каналов.

Перед проведением монтажных работ необходимо подобрать нужный размер сечения воздуховодов и рассчитать их длину. На данном этапе также потребуется определить мощность вентиляторов.

Для вытяжного она равняется объему помещения, умноженному на 12. Для приточного – площади комнаты, умноженной на 3.

При проектировании вентиляционной системы с функцией кондиционирования воздуха нужно добавить монтаж дополнительного элемента охлаждения, соединенного с холодильной установкой.

При добавлении в систему отопительных функций в проект нужно внести установку рекуператора – механизма, проводящего одновременно 2 воздушных потока.

Проектирование вытяжной установки начинается с разработки технического задания. В нем указываются все требования по воздухообмену для каждой комнаты.

Основные этапы проектирования:

• Расчет притока воздуха. На основании этого параметра определяются размеры воздуховодов и планируется разводка вентиляционных каналов.
• Выбор способа подачи воздуха: естественный, принудительный, смешанный.
• Определение пропускной способности отдельных элементов системы и потерь внутри них.
• Вычисление звуковых параметров.
• Подготовка чертежей для каждого элемента системы.

С учетом всех требований, отраженных в техническом задании, разрабатывается полная схема вентиляционной системы.

Она должна быть утверждена до проведения работ по отделке помещения, так как в процессе монтажа может потребоваться создание разного рода углублений и отверстий в стенах.

При составлении проекта вентиляционной системы нужно соблюдать все условия по обеспечению удобства и простоты монтажных работ:

• количество узловых элементов должно быть сведено к минимуму;
• процедуры по обслуживанию системы должны быть простыми и понятными рядовому пользователю;
• система должна иметь запасные каналы и узлы, которые послужат альтернативой основным во время ремонта;
• все элементы системы должны гармонично вписываться в интерьер помещения.

Монтаж жесткого прямоугольного воздуховода

Для состыковки труб вентиляции друг с другом, с фитингами применяют разные соединительные приспособления. Самым популярным в данном вопросе считается фланцевый метод. Тут металлические уголки, шинорейки используются в качестве фланцев для пазов различного профиля. В форме угольника происходит их заделка.

На практике встречаются несколько способов:

1. Предмет необходимого сечения сначала изготавливают, а потом закрепляют при помощи сварки.
2. Распространенным считается вариант соединения частей канала благодаря антикоррозийным заклепкам. Они выглядят как специальные зажимы. На металлическую конструкцию в паз рейки шинной устанавливаются уголки жесткости с технологическими отверстиями для соединения болтами. Соединения между металлическими конструкциями герметизируют уплотнителем из резины от шести до восьми миллиметров. Можно использовать силиконовый уплотнитель. Если в вентиляционной системе будет теплый воздух, то в его конструкции применяется асбестовый картон.

Не везде благодаря болтам, шпилькам и гайкам достигается достаточная герметичность системы.

Если в устройстве структурной вентиляции давление не более 1000 Па, но размеры сторон конструкции велики, применяют зажимы в форме скобы:

• скоба более 900 мм при двадцати миллиметровых фланцах;
• скоба более 1100мм при тридцати миллиметровых.

При давлении более 1000 Па в системе необходимость в использовании скоб выглядит следующим образом:

• для 20-мм стыков используется от 700 мм;
• для 30-мм стыков применяется при ширине больше 900 мм.

На прямых участках конструкции, на стыках требуется меньше зажимов, чем на изогнутых и конусных поверхностях. После любого монтажа обязательно производите проверку.

Техника безопасности при монтаже воздуховода

Каждая установка в строительстве должна руководствоваться нормативными документами. При монтаже вентиляции монтажники оборудования руководствуются ОСТ 36-108-83, который трактуется так «Монтаж систем кондиционирования воздуха и вентиляции». Требования безопасности». В указанном акте описаны «догмы» техники безопасности. Отражены показатели гигиены и санитарии. Также освещены требования к охране окружающей среды.

Данный документ обеспечивает безопасность всех членов команды, исполняющих свои должные обязанности при монтаже. В акте представлен большой список важных замечаний для осуществления трудовой деятельности на рабочей площадке:

• обеспечение сотрудника специальной одеждой, обувью и СИЗ;
• прописан график рабочего дня и время отдыха;
• состояние освещенности на участке работы;
• недопущение «зевак» в зону монтажа.

Техника безопасности не может обойтись без средств пожаротушения на участке установки оборудования. Обязательно на участке монтажа должны быть медикаменты первой необходимости для оказания пострадавшему помощи.

Согласно данному документу каждый участник бригады монтажников должен иметь допуск на объект. Допуск разрешается после инструктажа, касательно того или иного объекта. Освещаются вопросы безопасности и оказания первой медицинской помощи.

До того, как начнется установка вентиляционного оборудования, должен быть согласован план монтажа и наличие всех узлов и составляющих, необходимых для монтажа.

Наряду с этим нормативным документом специалисты установки также должны руководствоваться технологической картой монтажа воздуховодов. Наряду с вышеперечисленными моментами работы на объекте установщикам могут быть проведены дополнительные инструктажи, если этого требует производственная необходимость — работа на высоте, с лебедками и гидравлическими подъемниками. После данного инструктажа сотруднику вручается документ, удостоверяющий полученные знания, касательно работ в особых условиях.

Процесс монтажа вертикальной вентиляции

Первое, что нужно сделать – это произвести разметку тех мест, где будут располагаться крепежные элементы. После этого начинается установка этих деталей и подвод частей воздуховода непосредственно к месту осуществления всех работ. В этом процессе нет ничего сложного, все этапы работы можно осуществить своими руками.

Работа начинается с закрепления кронштейна, подъемника и консоли на наружной стене. Отдельные детали собирают в целые конструкции. Для подъема собранной части производится установка специального зонта. Используя растяжки, ее выравнивают и производят фиксацию. После этого части конструкции объединяют и закрепляют. Для того чтобы удлинить воздуходув, можно нарастить конструкцию снизу, удлинить сверху или же прибегнуть к методу выдавливания.

При необходимости увеличения пролета в таких местах, как наружная стена, конструкцию наращивают снизу. Производится установка лебедки и канат опускается в шахту. Используя подъемники, производится монтаж крепежа и только после этого начинается сборка самого воздухопровода. Звенья поочередно на канате поднимают к тому месту, где и будет осуществляться установка. Когда будет установлена последняя из деталей, лебедку уже можно снять и закрепить части, которые осталось осуществить с помощью зонта.

Усиление воздуховода

Бывают случаи, когда воздухопровод весит гораздо больше, чем могут поднять механизмы, которые используются. В этом случае лучше удлиняют всю систему сверху. Сборка блоков осуществляется так же, как говорилось выше и после этого соединяют способом наращивания сверху. Первым делом следует каждую из частей укрепить на созданных опорах и только после этого второй из кусков следует поставить на то место, которое соответствует указанному проектом. Канат к первому фрагменту опускают именно от него. После этого всю конструкцию необходимо снять и переставить на первый из кусков.

С помощью лебедки требуется натянуть трос и освободить от крепления тот фрагмент, который был первым. Таким же способом укрепляют и второй. Таким образом можно осуществить наращивание вверх до того уровня, который нужен.

Такой метод, как выдавливание, принято использовать в тех случаях, когда появляется надобность проводить воздуховод в штреках шахт или в проемах, которые имеются в кровле. Стоит установить пару лебедок, в стену же вставить элементы крепления. Из деталей, которые есть в наличии собрать фрагмент крепежа, после чего к низу крепят плиту, на которой есть проушины. Именно в них и происходит завод канатов лебедок. Подъем конструкции желательно осуществлять до того момента, пока верхний фланец не станет заметен на крыше. Выступ при этом должен быть не более полуметра. На необходимой высоте закрепляются все фрагменты. С помощью тросов объединяют с самой крышей. Таким образом, производится крепление воздуховодов к потолку.

Принцип классификации воздуховодов

Воздуховодами называют систему труб, приспособленную для движения по ней воздушного потока и устроенную определенным образом.

Их применяют при монтаже систем вентиляции в домах‚ сети воздуховодов образуют системы вентиляции и кондиционирования‚ с их помощью подключают промышленные и кухонные вытяжки‚ используют в системах воздушного отопления.

Исходя из конструктивного исполнения‚ их делят на круглые и прямоугольные. Круглые воздуховоды эргономичны‚ воздух движется по ним почти бесшумно‚ вибрация при работе незначительная.

Соединяют элементы воздуховода с круглым сечением без использования дополнительных элементов.

Канальная система вентилирования

Вентиляция предприятия пищевой промышленности

Подключение воздуховода к вытяжке

Решетки на воздуховодах приточной системы

Пластиковый воздуховод на кухне

Воздуховод в подвале частного дома

Воздуховоды с вытяжкой в предбаннике

Прокладка воздуховодов за фальш-потолком

Прямоугольное сечение воздуховода предпочтительнее тогда, когда систему нужно сделать незаметной, спрятав ее под отделкой.

Этим и удовлетворительным уровнем пропускной способности обусловлен их выбор при устройстве системы вентиляции в жилых домах. Кроме того, воздуховоды бывают жесткими и гибкими.

Металлические воздуховоды с прямоугольной формой сечения в разрезе имеют типовые размеры‚ колеблющиеся в пределах от 10 х 10 до 400 х 320 см. Прямые звенья имеют длину от 1 до 2.5 м

У первых сечение может быть как круглым‚ так и прямоугольным‚ а вторые в разрезе имеют только круг. Их использование уместно в точках разветвления. Производят гибкие воздуховоды (гофру) в основном из алюминиевой фольги‚ полиэфира‚ хотя есть и изделия из силикона‚ текстиля‚ резины, устойчивой к агрессивной химии.

К вентиляторам‚ приточным и вытяжным анемостатам‚ решеткам их подсоединяют напрямую, но иногда, чтобы связать такой воздуховод с основной системой‚ дополнительно нужны соединительно-монтажные детали.

Внутри поверхность гибких воздуховодов не отличается особой гладкостью, поэтому повышенное аэродинамическое сопротивление создает дополнительные шумы.

Гибкие воздуховоды могут быть как каркасными‚ так и бескаркасными. Каркас образует проволока — полимерная либо стальная. Свитую в пружину проволоку‚ покрывают синтетическим материалом‚ фольгированной лентой или полимером. Этот вид труб иногда оснащают покрытием — теплоизоляционным или шумопоглощающим

Структура у гибких воздуховодов многослойная. Для большей жесткости между слоями размещают стальную проволоку. Наиболее часто вентканалы в жилых домах прокладывают из труб ПВХ‚ обладающих высокими звукопоглощающими и теплоизоляционными характеристиками.

Применяют гофру в тем местах, где скорость движения воздушной массы не превышает 30 м/с‚ а давление не выше 5 т. Па.

Воздуховодные каналы по своей конструкции могут быть встроенными‚ в виде вентиляционных шахт‚ и внешними‚ проложенными по стенам и потолкам. Первые располагают внутри стен.

Чтобы они работали эффективно их поверхность внутри должна быть максимально гладкой‚ тогда воздух будет циркулировать свободно‚ не натыкаясь ни на какие помехи. Внизу шахта имеет отверстие‚ позволяющее очищать воздуховод.

Подвешенные и приставные короба используют для устройства внешних воздуховодов. Они представляют собой сборку, состоящую из труб и соединителей, различных по размеру и форме. Исходя из такого признака‚ как наличие изоляции‚ воздуховоды бывают изолированными и без изоляции.

Основываясь на дизайне помещений и конструктивных особенностях строения‚ останавливают выбор на каком-то конкретном виде воздуховодов.

а-з – установка горизонтальных воздуховодных каналов; и-к – вертикальных каналов; а, и – крепление к стенам; б, в, г, к – фиксация к колоннам; д, в – к перекрытиям; е, з – к формам и прогонам. Конструктивные элементы: 1 – консоль; 2 – тяга; 3 – хомут; 4 – воздуховод; 5 – траверса; 6 – стяжной болт; 7 – накладка

Установке системы должен предшествовать качественный аэродинамический расчет. Потребуется определить давление в системе‚ объем воздушных масс‚ проходящих по воздуховоду‚ его сечение‚ тип воздухообмена.

Основные виды

Классификация вентиляционных воздуховодов осуществляется по определённым критериям.

Место установки.

• вентиляционные шахты (встроенные воздуховодные каналы). Обустраиваются внутри бетонных или кирпичных стен дома. Нормально работают при условии, что внутренняя поверхность канала гладкая, и на ней отсутствуют препятствия для свободной циркуляции воздушных масс, например, наплывы раствора. Периодическая очистка системы вентиляции данного типа выполняется через нижнюю часть шахты: там имеется специальное технологическое отверстие.
• внешние воздуховоды. Изготавливаются в виде подвесных или приставных коробов, для сборки которых используются фасонные элементы и трубы различных размеров и форм. Выбор таких компонентов системы  воздухообмена определяется общим дизайном отдельных помещений и конструктивными особенностями здания.

Материал изготовления.

• металлические воздуховоды из различных алюминиевых сплавов, а также из нержавеющей или оцинкованной стали. Характеризуются огнеупорностью, наибольшей прочностью, долговечностью использования и простотой монтажа;
• пластиковые трубы, изготовленные из высокотехнологичного полипропилена. Этот материал обладает экологичностью и высокой прочностью. Основными преимуществами пластиковых воздуховодов системы вентиляции являются длительный срок эксплуатации, лёгкость как монтажа, так и ремонта, герметичность, износоустойчивость, высокие антикоррозионные свойства, небольшой вес и такая же стоимость. Недостатки – низкий уровень стойкости к воздействию высоких температур и механических ударных нагрузок;
• гибкие воздуховоды из алюминиево-полимерного гофрированного листа, армированного стальной проволокой, или из полимерных материалов. Характеризуются значительным аэродинамическим сопротивлением движению воздушной массы и, если взять для сравнения обычную гладкую трубу, повышенной шумностью при эксплуатации.

В промышленных условиях и там, где необходимы большие объемы воздуха с высокой скоростью перемещения, используют металлические воздуховоды

Форма внутреннего сечения канала.

• круглые. Получили наиболее широкое распространение из-за удобства и практичности в производстве и монтаже. Кроме того, математические расчёты и экспериментальные данные подтверждают тот факт, что вентиляция, если воздуховоды круглые, осуществляется намного эффективней.  Причина данного явления кроется в том,  что такое сечение характеризуется наименьшим аэродинамическим сопротивлением воздушному потоку. Стыковка труб с фасонными частями выполняется с помощью внешних муфт или ниппельных соединений обеспечивающих высокую герметичность каналов.
• прямоугольные. Способны удобно и гармонично вписаться в интерьер помещения практически любого стиля, особенно там, где высота потолков небольшая. Однако по сравнению с предыдущим вариантом воздуховодов, они более трудоёмки в производстве и при монтаже, а также обладают худшими аэродинамическими характеристиками. Соединяются трубы между собой и с фасонными элементами с помощью шинореек, монтажных уголков, защёлок и фланцев.

Производители предлагают широкий ассортимент подобной продукции. В целом же, цена вентиляционных воздуховодов зависит от габаритных размеров и материала изготовления.

Требования к монтажу систем вентиляции

Рассмотрим ряд важных технических аспектов, от которых зависит работоспособность, долговечность и удобство обслуживания системы.

Общие требования

1. В процессе проектирования и сборки вентиляционных конструкций необходимо учитывать спиралевидное движение воздушных масс по трубе.
2. Для установки каналов в цокольных, подвальных помещениях, бетонных сооружениях при прохождении сквозь потолочные перекрытия, а также в случае контакта с грунтом, применяются исключительно жесткие трубы.
3. Для прокладки трассы сквозь стены используются переходники и стальные гильзы.
4. Гибкие каналы не применяются при монтаже вертикальных участков выше двух этажей.
5. Провисание воздуховодов недопустимо – в этой области давление падает.
6. На поворотах нельзя делать изгиб трубы с радиусом менее двух диаметров канала, так как при этом резко снижаются аэродинамические характеристики системы.
7. Во всех случаях металлические вентиляционные конструкции заземляют во избежание накопления статического заряда.
8. Гибкие и полужесткие воздуховоды устанавливаются максимально растянутыми.
9. Если во время монтажа обнаружилось повреждение трубы или внешней изоляции – этот участок подлежит немедленной замене.

Требования к креплению элементов вентиляции

Крепление вентиляционных каналов производится в строгом соответствии с проектом, оборудование присоединяется к системе после установки.

Герметичность фланцевых соединений обеспечивается прокладками:

• для каналов, предназначенных к вытяжке пылевых масс и отходов производства с температурой до 70 °С – из пористого силикона, ленточной резины (монолитной или пористой) толщиной 4-5 мм, поролона, или полимерного мастичного жгута;
• свыше 70 °С – из асбестового картона (шнура);
• при наличии паров кислот – из кислостойких прокладочных материалов.

Герметичность бесфланцевых стыков:

• для круглых воздуховодов при температуре перемещаемых масс до 40 °С – силиконовым герметиком или лентой «Герлен»;
• до 70 °С – термостойкими герметиками.

Все фланцевые болты устанавливаются с одной стороны стыка (на вертикальных участках – сверху) и должны быть как следует затянуты.

Расстояние между креплениями металлических горизонтальных неизолированных труб зависит от типа стыковки воздуховодов:

• при бесфланцевом соединении – с диаметром круглых или большей стороны прямоугольных каналов до 400 мм – не более 4 м, от 400 мм – максимум 3 м;
• при фланцевом – с диаметром круглых или большей стороны прямоугольных труб до 2000 мм – не более 6 м, свыше 2000 мм – согласно документации.

Вертикальные металлические каналы крепятся с шагом не более 4 м, а внутри многоэтажных зданий с высотой потолков до 4 м – в междуэтажных перекрытиях. Если этажи более 4 м – расстояние определяет проект. Это же касается и монтажа воздуховодов на кровле.

Допустимое отклонение от вертикали – до 2 мм на метр. Монтаж осуществляется так, чтобы вес воздуховодов не передавался на оборудование.

Вертикальные асбоцементные каналы должны крепиться через 3–4 м (при этом верхняя секция вставляется в раструб нижней). Горизонтальные – два крепления на секцию для муфтовых и одно для раструбных соединений возле стыка. Уплотняются они пеньковой прядью в виде жгута, предварительно смоченного в асбоцементном растворе, смешанном с казеиновым клеем. Остальное пространство муфты или раструба заполняют герметиком в соответствии с рабочим температурным режимом. После отвердения стыки плотно оклеиваются по периметру короба защитной клейкой лентой или тканью, которая окрашивается масляной краской.

Все оборудование: кондиционеры, вентиляторы, насосы, электродвигатели и другие, устанавливаются строго в соответствии с технической документацией на изделие и согласно проекту вентиляционной системы.

Нормативные расстояния

Существует также ряд нормативных требований, определяющих минимальное расстояние между строительными и инженерными конструкциями:

• между воздуховодами круглого сечения и потолком – 100 мм, стенами и прочими строительными конструкциями – 50 мм;
• между каналом из прямоугольной трубы и элементами здания или другими магистралями – 100 мм (при ширине воздуховода 100-400 мм), 200 мм (при ширине 400-800 мм), 400 мм (при ширине 800-1500 мм);
• между круглыми каналами и другими инженерными коммуникациями (водопроводными, канализационными, газовыми трубами) – 250 мм.
• расстояние от воздуховода до электропроводки – не менее 300 мм;
• стыки между элементами вентиляции при прохождении через строительные конструкции должны располагаться от них на расстоянии не менее 1 м.

Способы фиксации горизонтальных воздуховодов

Если этот процесс надо произвести на стены (кирпичные) или колонны из железобетона, то это делается с помощью железных или стальных кронштейнов, имеющих форму угольника. Их заделывают в стену посредством угловых подкладок. На выступающей части кронштейна имеется отверстие, которое используется для подвесок воздуховода. Длина заделки в кирпичную стену и размеры выходящей из нее планки зависят от габаритов воздушного канала.

К колонне из железобетона воздуховоды прикрепляют при помощи следующих элементов:

Крепление горизонтальных воздуховодов с помощью кронштейнов к кирпичной стене: 1 — кронштейн, 2 — уголок-подкладка, 3 — стена, 4 — штукатурка, 5 — отверстие для подвески.

• уголок;
• подкосы;
• косынки из листа металла.

Стальную плиту крепят к колонне дюбелями, затем к ней привинчивают уголок и подкос.

Горизонтальный воздуховод к бетонной панели прикрепляется с помощью кронштейнов, а к колонне из металла — хомутами и траверсами.

К балкам-двутаврам воздухопроводы присоединяют скобами, которые сделаны из стальной полосы, или железа.

Алгоритм выполнения работ

Компании, занимающиеся профессиональным монтажом вентиляционных систем, действуют по следующему плану:

1. Разработка проекта (учитываются как нормы СНиП, так и пожелания заказчика).
2. Сборка каналов воздухоотвода.
3. Установка оборудования, входящего в конкретную систему: кондиционеров, увлажнителей, калориферов и т.д.
4. Запуск и наладка.
5. Сдача в эксплуатацию.

Рассмотрим, как эти шаги можно повторить самостоятельно.

Проект и расчёт

Понадобится план жилья. Нужно знать расположение комнат и объём каждого помещения.

На плане выбирается и отмечается расположение будущих элементов вентиляции. При этом нужно руководствоваться рядом принципов:

1. Вход свежего воздуха монтируется в нижней части дома.
2. Если входов будет несколько, они равномерно распределяются по всем сторонам жилья, если же вход планируется один, лучше предпочесть северную стену дома.
3. По системе труб, которую лучше всего установить в потолочном пространстве, чистый воздух должен разводиться по всем жилым комнатам.
4. Приток воздуха должен располагаться от жилых комнат в сторону санузла и кухни.
5. Выход воздуха монтируется в противоположной части дома, дальше от входа.
6. Выход нужно устраивать в верхней части стены и дома.
7. Наилучшим решением будет установить принудительную вытяжную вентиляцию над плитой и в санузле.
8. Нельзя располагать вытяжные решётки возле батарей – будет улетучиваться самый прогретый воздух.
9. В квартирах естественная вытяжная вентиляция устанавливается при строительстве.

Чтобы рассчитать производительность вентиляционной установки нужно знать общий объём дома/квартиры. Минимально система должна обновлять весь этот объём примерно за 2 часа. А в идеале за 30 минут.

Схема приточной вентиляции

Площадь дома умножаем на высоту потолков,- получаем объём (например, 85 м2 х 2,3 м = 195,5 м3.)

Если считать по всем правилам, 195,5 х 2 = 391 м3/ч (округляем до 400 м3/ч).

В экономном варианте делим объём на два (пример: 195,5:2 = 97,75). Получается, что для данного дома подойдёт вентиляция от 100 до 400 м3 в час.

В офисах, где плотность населения выше, чем в квартире, мощность системы берётся исходя из количества людей в комнате: 60 м3/ч на человека.

Чтобы определить производительность самодельной вентиляционной системы, нужно учесть производительность вентилятора, сечение и длину воздуховода. Также погрешность будет тем выше, чем больше в системе поворотов и дополнительных элементов, таких, как увлажнители, калориферы и т. д.

Чем больше протяжённость воздуховода и чем больше в нём разветвлений, тем мощнее нужно устанавливать вентилятор. Его работа должна с лихвой перекрывать все потери давления.

Сборка каналов

Монтаж воздуховодов начинают после окончания штукатурных работ, но до того, как в доме будет выполнена чистовая отделка.

Материалом для самодельных каналов могут стать ПВХ, гофра или металлические трубы.

Рукава крепятся под потолком, согласно разработанной схеме.

Хорошо, если каждая комната будет иметь свой отдельный рукав.

После того, как закреплены все трубы внутри дома, перфоратором делается отверстие притока и заборник воздуха. Для защиты от насекомых на него устанавливается сетка и небольшой навес от непогоды. Хотя отверстие и должно быть ниже вытяжного, но не стоит его монтировать на уровне ближе 2 метров от земли.

Нельзя недооценивать давление, которому будут подвержены трубы – все стыки и крепления должны быть сделаны надёжно. Именно разгерметизация каналов – самая частая проблема в самодельных вентиляционных системах.

Оборудование

На этом этапе устанавливаются элементы и механизмы, которые призваны сделать жизнь комфортнее. Их набор может быть разным, но их устанавливают в следующем порядке (если смотреть от входного отверстия):

• очистительный фильтр;
• калорифер, который подогреет воздух зимой (он может быть с блоком, управляющимся дистанционно);
• вентилятор;
• рекуператор;
• кондиционер, который охладит воздух летом (устанавливается перед самым выходом воздуха в комнату).

В самом конце делается выходное отверстие (если требуется). Если оно проходит сквозь кровлю, по неотапливаемому чердаку, трубы должны быть утеплены. Монтируется и подключается вытяжной вентилятор.

Заключительные работы

Прокладываются силовые кабеля, подключаются к сети электроприборы, делается заземление. Проводится пробный пуск системы и проверяется правильность функционирования всех элементов.

После того, как будут выполнены декоративные отделочные работы, и вентиляция скроется потолком, выводятся диффузоры (декоративные решётки).